一种柱状灭火器的防止反向泄压结构的制作方法

本技术涉及灭火器充气，具体是涉及一种具有防止反向泄压功能的灭火器。

背景技术：

1、目前，在数据中心、通信机房、电力设备间等场所，越来越多的用户将干粉灭火装置改为配备气体灭火装置，而全氟己酮作为一种重要的哈龙灭火剂替代品，因其卓越的灭火效果和环保特性而备受关注。它在常压下为液态，无色无味，毒性低且绝缘性好，蒸发速度快，能有效吸收热量，迅速降低火源温度，并且对电气元件不产生二次损害，已获得市场高度认可。

2、这类灭火器均为活塞式柱状结构，全氟己酮灭火装置是专门为数据中心、通信机房、电力设备间等场所特定空间设计，结合了全氟己酮的灭火优势和活塞结构的独特特性。该装置通过烟感、温感和火焰探测等多种方式快速检测火源，利用活塞驱动将灭火剂直接送到着火点，实现精准灭火。活塞式结构是为了保证灭火剂的高效输送，并在高压环境下稳定运行，外形细长小巧，适用于电力设备、通讯基站、数据中心、新能源汽车等复杂场所。

3、现有的活塞式全氟己酮灭火装置包括前封头1、缸体2、活塞3、后封头4、网面药仓5、产气药块6、胶塞7、胶塞基座8、胶塞压帽9、启动热敏线10、存储全氟己酮灭火剂的灭火剂容腔11、引发热敏线12、三通气头13、喷口膜14、压膜螺纹接头15、弯头16和雾化喷头17，在网面药仓5与前封头1设有隔热承压板18，在隔热承压板18上设有中心孔，启动热敏线10穿越其中。

4、其工作原理如下：

5、引发热敏线12布置于三通气头13内的受保护空间内，当现场升温或者起火时，引燃引发热敏线12，再传火至启动热敏线10，点燃产气药块6，产生大量高压气体，推动活塞3向右移动，高压腔中的高温高压气体对活塞3产生轴向压力，从而推动灭火剂容腔11中的全氟己酮向喷口膜14施压，当喷口膜14破裂时，灭火剂在活塞3的持续推动下穿过弯头16，从雾化喷头17释放。

6、在实际使用过程中，现有结构的活塞式灭火装置启动后存在反向泄压现象导致活塞推不到底的现象，剩余率较高，直接影响灭火器的灭火效能，特别是在灭火的关键时点，就可能导致灭火不彻底。

7、经观察分析，在启动时，产气药块6被点燃后，药仓腔22内会产生大量高压气体，药仓腔22内的高温高压气体与火花会从隔热承压板18中心孔中喷出，直接喷向胶塞压帽9和胶塞7，使得胶塞7中间的穿孔被高温气体烧出一个通道。导致药仓腔22内的高温高压气体从胶塞7中间被烧成的通道中反向泄露，使得高压推进腔23的压力降低达不到预期压力值，因此，高压推进腔23内部压力无法推动活塞继续前进。直接影响灭火剂的推进速度，液态灭火剂的剩余率过高，为此，必须对现有产品结构进行改进。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种柱状灭火器的防止反向泄压结构。

2、采取的技术方案如下：

3、一种柱状灭火器的防止反向泄压结构，包括前封头、缸体、活塞、后封头、网面药仓、产气药块、胶塞、胶塞基座、胶塞压帽、启动热敏线、灭火剂容腔、引发热敏线、三通气头、喷口膜、压膜螺纹接头、弯头和雾化喷头，在前封头与网面药仓之间增加了一个隔热承压板，在隔热承压板边缘处设置有边槽孔，用于穿过启动热敏线。

4、进一步，胶塞压帽与隔热承压板的距离大于等于3mm。

5、进一步，隔热承压板上的边槽孔的宽度略小于启动热敏线。

6、进一步，在隔热承压板的药仓腔一侧的端面上固定有弹性密封片，弹性密封片在受到药仓腔内的高压气体作用下能全面遮挡边槽孔，这样，当产气药块燃烧后，药仓腔内产生的高温高压气体就不能直接喷向胶塞压帽和胶塞，使得胶塞中间的穿孔能依靠自身的弹性自动闭合，虽然药仓腔内产生的高温高压气体仍有少量从隔热承压板上的边槽孔串入前封头内腔中，但经过绕道和空间扩展，温度会散热而降低，在整个灭火过程中，由于时间较短，推进腔内的高温高压气体在特定结构的隔热承压板作用起到隔热保压作用，消除灭火器推进腔与前封头内腔之间产生反向泄压的路径，保证了推进腔中高温高压气体对活塞的恒压推进，对灭火剂的均匀持续排出和排净都有直接影响。

7、灭火器启动后，引发热敏线就开始燃烧，然后引燃启动热敏线，最后引爆产气药块，因启动热敏线燃烧后胶塞中间的通孔在自身弹性的作用下会自动闭合，此时，推进腔内因产气药块的点燃启动，会生产大量高温高压气体充实于药仓腔和推进腔中，虽然有部分气体穿过隔热承压板上的边槽孔进入前封头内腔，但经过前封头和缸体的散热降温，在短暂的灭火时间段内前封头内腔内气体的温度远低于药仓腔内的温度，达不到使胶塞的碳化点的温度，不会对胶塞造成烧焦形成泄压通道的，胶塞中心穿线孔依靠自身的弹性自动闭合，因此前封头内腔就能形成密封腔体，在产气药块的不断燃烧下，推进腔内的高温高压气体就能持续推动活塞挤压灭火剂容腔中的灭火剂喷出，且能移动推动活塞到达极限点，完成灭火剂的净排释放。

8、将胶塞压帽与隔热承压板的距离大于等于3mm，这样就能保证隔热距离，隔热承压板上的边槽孔的宽度略小于启动热敏线，既便于启动热敏线的卡装限位，又尽可能减少药仓腔内高温高压气体的进入前封头内腔中的流量。

9、若在隔热承压板的药仓腔一侧的端面上固定有弹性密封片，弹性密封片在受到高压气体作用下能全面遮挡边槽孔，这样，当产气药块燃烧后，药仓腔内产生高温高压气体就不能串入前封头内腔中，这样就能彻底消除灭火器产生反向泄压的路径，从而实现对推进腔的隔热保压作用，对活塞的保压向右推进有直接作用。

1.一种柱状灭火器的防止反向泄压结构，其特征是：包括前封头（1）、缸体（2）、活塞（3）、后封头（4）、网面药仓（5）、产气药块（6）、胶塞（7）、胶塞基座（8）、胶塞压帽（9）、启动热敏线（10）、灭火剂容腔（11）、引发热敏线（12）、三通气头（13）、喷口膜（14）、压膜螺纹接头（15）、弯头（16）、雾化喷头（17），在前封头（1）与网面药仓（5）之间增加了一个隔热承压板（18），在隔热承压板（18）边缘设置有腰孔形状的边槽孔（19），用于穿过启动热敏线（10）。

2.一种柱状灭火器的防止反向泄压结构，其特征是：胶塞压帽（9）与隔热承压板（18）的距离大于等于3mm。

3.一种柱状灭火器的防止反向泄压结构，其特征是：隔热承压板（18）上的边槽孔（19）的宽度略小于启动热敏线（10）。

4.一种柱状灭火器的防止反向泄压结构，其特征是：在隔热承压板（18）的药仓腔（22）一侧的端面上固定有弹性密封片（20），弹性密封片（20）在受到药仓腔（22）内的高压气体作用下能全面遮挡边槽孔（19）。