一种钢坯毛刺去除装置的制作方法

本技术涉及轧钢设备领域,具体涉及一种钢坯毛刺去除装置。

背景技术：

1、钢坯轧制之前进行除毛刺处理，主要是为了确保轧制过程的顺利进行和最终产品的质量，毛刺会干扰轧制过程中轧件与轧辊之间的正常接触，可能导致轧制力分布不均，甚至引发轧制缺陷，如表面划伤或尺寸偏差。此外，毛刺在轧制过程中可能脱落，成为夹杂物，污染轧辊或嵌入轧件表面，影响产品外观和性能，轧制后的产品若带有毛刺，会直接影响其后续加工(如深拉、冲压)和使用性能，

2、为了减少毛刺的产生，需从源头控制，例如提高钢质纯净度、避免轧制时出现折叠、确保模具润滑良好等。对于已经产生的毛刺需要对其进行去除，其中锤刀式去毛刺机是常见的一种去毛刺设备，其工作原理为：在板坯运动过程中，由高速旋转的锤刀多次打击将毛刺打掉，无需板坯停止，可节约去毛刺时间，但会产生较大噪声和毛刺飞溅，因此需要设计一种降噪且防止毛刺飞溅的毛刺去除装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种钢坯毛刺去除装置，具有降噪且防止毛刺飞溅的优点。

2、采用的技术方案如下：

3、一种钢坯毛刺去除装置，包括机架、输送辊道、驱动机构、清理辊和降噪舱，清理辊转动安装在机架上，驱动机构与清理辊之间采用传动轴连接，清理辊包括辊体，辊体的侧面采用销轴连接有若干个锤片，机架设置有液压升降架，输送辊道安装在液压升降架上，降噪舱安装在液压升降架上，降噪舱下端可拆卸设置有收集箱，清理辊设置在降噪舱的内部，且降噪舱设置有钢坯出入口，降噪舱内部设置有隔音材料。

4、优选地，所述的降噪舱的内部呈球形，隔音材料为石棉布。

5、优选地，所述的钢坯出入口出均挂设有若干个铁链。

6、优选地，所述的锤片共计分为六组，每组并列设置有多个锤片。

7、优选地，所述的输送辊道设置有位置传感器，机架上设置有控制器，控制器与位置传感器和驱动机构均连接。

8、相比于现有技术，有益效果在于：

9、本实用新型利用降噪舱罩在清理辊的外部，清理辊对钢坯端面进行毛刺清除过程中减少噪音传出，且避免毛刺飞溅，毛刺进入下方的收集箱，具有降低设备运行噪音、改善工作环境的优点。位置传感器对钢坯的位置进行监测并将信息传递到控制器，控制器控制驱动机构启动，实现自动去除毛刺。

1.一种钢坯毛刺去除装置，包括机架(1)、输送辊道(2)、驱动机构(3)、清理辊(4)和降噪舱(5)，其特征在于：所述的清理辊(4)转动安装在机架(1)上，所述的驱动机构(3)与清理辊(4)之间采用传动轴(6)连接，所述的清理辊(4)包括辊体，辊体的侧面采用销轴连接有若干个锤片(7)，所述的机架(1)设置有液压升降架，所述的输送辊道(2)安装在液压升降架上，所述的降噪舱(5)安装在液压升降架上，所述的降噪舱(5)下端可拆卸设置有收集箱(10)，所述的清理辊(4)设置在降噪舱(5)的内部，且降噪舱(5)设置有钢坯出入口(8)，所述的降噪舱(5)内部设置有隔音材料。

2.如权利要求1所述的一种钢坯毛刺去除装置，其特征在于：所述的降噪舱(5)的内部呈球形，隔音材料为石棉布。

3.如权利要求1所述的一种钢坯毛刺去除装置，其特征在于：所述的钢坯出入口(8)出均挂设有若干个铁链(9)。

4.如权利要求1所述的一种钢坯毛刺去除装置，其特征在于：所述的锤片(7)共计分为六组，每组并列设置有多个锤片(7)。

5.如权利要求1所述的一种钢坯毛刺去除装置，其特征在于：所述的输送辊道(2)设置有位置传感器，机架(1)上设置有控制器，控制器与位置传感器和驱动机构(3)均连接。