一种排气组件及印铁涂布机的制作方法

本发明涉及涂布机，特别涉及一种排气组件及印铁涂布机。

背景技术：

1、马口铁片印刷图案文字通常需要使用印铁涂布机，通过印刷辊将涂料印刷在马口铁片上。现有的一些印铁涂布机，通常具有排气组件，排气组件包括基座、气泵、吸气管和吸气罩，气泵通过吸气管和吸气罩，对印刷辊印刷的图案区域进行抽吸废气，以减少对周围环境的污染和减少对车间工作人员的健康影响。对于不同的产品，印刷图案宽度可能不同，现有一些抽吸罩，其可以调节抽吸口的尺寸大小，以适配印刷图案的宽度。但测试发现调节抽吸口的大小后，抽吸口处的气流速度会发生明显变化，如果气流速度过小，则影响废气的抽吸效率并可能导致废气外溢；如果气流速度过大，则可能导致印刷图案缺陷，影响良品率。

技术实现思路

1、本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种排气组件，抽吸口尺寸变化时，能够减少对抽吸口处的气流速度的影响。

2、本发明还提出一种具有上述排气组件的印铁涂布机。

3、根据本发明第一方面实施例的排气组件，包括排气座、气泵、吸气管、吸气罩、控制器和风速检测组件。气泵设置有进气口和出气口，所述气泵的功率可调；吸气管设置于所述排气座，所述吸气管具有抽吸通道，所述抽吸通道的一端与所述进气口连通；吸气罩设置于所述吸气管的端部，所述吸气罩内部具有抽吸腔，所述吸气罩的一端形成抽吸口，所述抽吸通道的另一端通过所述抽吸腔与所述抽吸口连通，所述抽吸口的尺寸可调节；控制器与所述气泵电连接；风速检测组件设置于所述吸气罩靠近所述抽吸口的一端，所述风速检测组件与所述控制器电连接；其中，所述风速检测组件检测到的风速大于预定范围值时，所述控制器控制所述气泵降低功率；所述风速检测组件检测到的风速小于预定范围值时，所述控制器控制所述气泵提高功率。

4、根据本发明第一方面实施例的排气组件，至少具有以下有益效果：排气组件改变吸气罩的抽吸口尺寸时，例如缩小抽吸口的尺寸时，会导致抽吸口处的动压增大，使得风速过大，此时风速检测组件检测到风速超出预定范围，并通过控制器降低气泵的运行功率，以降低抽吸口处的动压，实现降低风速至预定范围，进而避免图案缺陷，提高良品率；当增大抽吸口的尺寸时，会导致抽吸口处的动压减小，使得风速过小，当风速检测组件检测到风速低于预定范围时，则通过控制器提高气泵的运行功率，以提高抽吸口处的动压，实现提升风速至预定范围，进而提高抽吸废气效率并降低废气外溢风险。

5、根据本发明的一些实施例，所述风速检测组件包括弹性臂和应变传感器，所述弹性臂的一端固定设置于所述吸气罩，所述弹性臂的另一端配置为自由端，所述应变传感器连接于所述弹性臂，所述应变传感器与所述控制器电连接。

6、根据本发明的一些实施例，所述弹性臂配置为垂直于气流方向的片体，所述应变传感器位于所述弹性臂背离所述抽吸口的一侧。

7、根据本发明的一些实施例，所述抽吸口位于所述吸气罩的下端，所述吸气罩包括连接座、两个第一板体和两个第二板体，所述第一板体的长度方向沿左右方向设置，两个所述第一板体沿前后方向分布，所述第二板体的长度方向沿前后方向设置，两个所述第二板体沿左右方向分布，所述第一板体的上端和所述第二板体的上端均设置于所述连接座，所述连接座、所述第一板体和所述第二板体围成所述抽吸腔，所述第一板体的下端与所述第二板体的下端形成所述抽吸口，所述吸气管与所述连接座连接，至少一个所述第二板体沿左右方向可调节位置地设置于所述连接座，或，至少一个所述第一板体沿前后方向可调节位置地设置于所述连接座。

8、根据本发明的一些实施例，所述第一板体、所述第二板体和所述连接座密封配合。

9、根据本发明的一些实施例，所述吸气罩还包括第一调节组件，所述第一调节组件设置于所述连接座并与所述第二板体传动连接，所述第一调节组件用于调节所述第二板体沿左右方向的位置，所述第一调节组件与所述控制器电连接。

10、根据本发明的一些实施例，两个所述第二板体均沿左右方向可调节位置地连接于所述连接座，所述第一调节组件设置有两个并与两个所述第二板体一一对应。

11、根据本发明的一些实施例，所述风速检测组件设置有两个，两个所述风速检测组件一一对应的连接于所述第二板体，两个所述风速检测组件沿左右方向相对。

12、根据本发明的一些实施例，所述吸气罩的上端设置有过流口，所述抽吸腔通过所述过流口与所述抽吸通道连通，所述排气组件还包括气流调节组件，所述气流调节组件设置于所述吸气罩，所述气流调节组件包括气流调节板和第二调节驱动器，所述气流调节板可摆动地设置于所述连接座且转动轴线沿前后方向设置，所述气流调节板位于两个所述第二板体之间，所述气流调节板位于所述抽吸腔内并位于所述过流口的下方，所述第二调节驱动器设置于所述连接座并用于驱动所述气流调节板摆动。

13、根据本发明第二方面实施例的印铁涂布机，包括机座和上述的排气组件，所述排气座沿前后方向可移动地设置于所述机座并能带动所述吸气管、所述吸气罩和所述风速检测组件同步移动，所述气泵和所述控制器均设置于所述机座。

14、根据本发明第二方面实施例的印铁涂布机，至少具有以下有益效果：即排气座可以带动吸气管、吸气罩、风速检测组件和气流调节组件同步前后移动。当需要进行清洗印铁涂布机或对印铁涂布机进行更换印刷辊时，可以直接向前移开排气座、吸气管、吸气罩、风速检测组件和气流调节组件，以让位给生产人员。正常生产时，则可以沿前后方向移动复位。由于采用了上述的排气组件，节能效果明显，通用性较好。

15、本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

1.一种排气组件，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的排气组件，其特征在于：所述风速检测组件(400)包括弹性臂(410)和应变传感器(420)，所述弹性臂(410)的一端固定设置于所述吸气罩(300)，所述弹性臂(410)的另一端配置为自由端，所述应变传感器(420)连接于所述弹性臂(410)，所述应变传感器(420)与所述控制器电连接。

3.根据权利要求2所述的排气组件，其特征在于：所述弹性臂(410)配置为垂直于气流方向的片体，所述应变传感器(420)位于所述弹性臂(410)背离所述抽吸口(302)的一侧。

4.根据权利要求1所述的排气组件，其特征在于：所述抽吸口(302)位于所述吸气罩(300)的下端，所述吸气罩(300)包括连接座(310)、两个第一板体(320)和两个第二板体(330)，所述第一板体(320)的长度方向沿左右方向设置，两个所述第一板体(320)沿前后方向分布，所述第二板体(330)的长度方向沿前后方向设置，两个所述第二板体(330)沿左右方向分布，所述第一板体(320)的上端和所述第二板体(330)的上端均设置于所述连接座(310)，所述连接座(310)、所述第一板体(320)和所述第二板体(330)围成所述抽吸腔(301)，所述第一板体(320)的下端与所述第二板体(330)的下端形成所述抽吸口(302)，所述吸气管(200)与所述连接座(310)连接，至少一个所述第二板体(330)沿左右方向可调节位置地设置于所述连接座(310)，或，至少一个所述第一板体(320)沿前后方向可调节位置地设置于所述连接座(310)。

5.根据权利要求4所述的排气组件，其特征在于：所述第一板体(320)、所述第二板体(330)和所述连接座(310)密封配合。

6.根据权利要求4所述的排气组件，其特征在于：所述吸气罩(300)还包括第一调节组件(340)，所述第一调节组件(340)设置于所述连接座(310)并与所述第二板体(330)传动连接，所述第一调节组件(340)用于调节所述第二板体(330)沿左右方向的位置，所述第一调节组件(340)与所述控制器电连接。

7.根据权利要求6所述的排气组件，其特征在于：两个所述第二板体(330)均沿左右方向可调节位置地连接于所述连接座(310)，所述第一调节组件(340)设置有两个并与两个所述第二板体(330)一一对应。

8.根据权利要求7所述的排气组件，其特征在于：所述风速检测组件(400)设置有两个，两个所述风速检测组件(400)一一对应的连接于所述第二板体(330)，两个所述风速检测组件(400)沿左右方向相对。

9.根据权利要求8所述的排气组件，其特征在于：所述吸气罩(300)的上端设置有过流口(303)，所述抽吸腔(301)通过所述过流口(303)与所述抽吸通道(201)连通，所述排气组件还包括气流调节组件(500)，所述气流调节组件(500)设置于所述吸气罩(300)，所述气流调节组件(500)包括气流调节板(510)和第二调节驱动器(520)，所述气流调节板(510)可摆动地设置于所述连接座(310)且转动轴线沿前后方向设置，所述气流调节板(510)位于两个所述第二板体(330)之间，所述气流调节板(510)位于所述抽吸腔(301)内并位于所述过流口(303)的下方，所述第二调节驱动器(520)设置于所述连接座(310)并用于驱动所述气流调节板(510)摆动。

10.一种印铁涂布机，其特征在于，包括：