一种鞋体拆解方法、拆解设备与流程

本发明涉及资源循环利用领域，特别是一种鞋体拆解方法、拆解设备。

背景技术：

1、随着全球运动风潮的兴起以及消费市场的快速迭代，鞋类产品的年产量已突破二百亿双。然而，由于鞋体本身通常由橡胶、发泡材料、纺织品、皮革及热塑性弹性体等多种异质材料通过粘合剂复合构成，结构极为复杂，导致目前仅有约5%的废弃鞋能够通过现有渠道被回收再利用。其余绝大多数废弃鞋最终只能进入垃圾填埋场或以焚烧方式处理，不仅占用大量土地资源，释放有毒有害气体，更造成了严重的环境污染与宝贵的石油基资源浪费。

2、在现有的回收处理技术中，针对废弃鞋体的拆解主要依赖人工暴力拆解或整体破碎的方式。人工拆解虽然能够实现一定程度的材料分类，但效率极其低下，且高度依赖劳动力成本，完全无法满足工业化量产的需求；而整体破碎法则会将不同材质的部件混合在一起，导致回收材料纯度极低，只能作为低价值的填充料使用，无法实现真正的高值化循环利用。此外，部分化学解胶方法虽能分离材料，但往往需要使用大量有机溶剂，易产生二次污染且设备腐蚀性高。因此，如何提供一种高效、环保且适合工业化量产的鞋体拆解技术，以精准分离鞋体各部件并恢复材料原有物性，已成为当前资源循环利用领域亟待解决的技术难题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种鞋体拆解方法、拆解设备，通过高效、环保、适合工业化量产规模的鞋体拆解技术，以达到精准材料分离及循环再利用的目标。

2、为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明公开了一种鞋体拆解方法，所述鞋体是通过至少一种粘合剂将鞋底、鞋中底以及鞋面粘合结合，所述拆解方法至少包含下列步骤：

3、s1、将所述鞋体通过改变所述粘合剂物性的改性环境，使所述粘合剂失去粘合特性；

4、s2、将该鞋底由所述鞋体拆下分离；

5、s3、将该鞋中底由所述鞋体拆下分离，从而将所述鞋体拆分成该鞋底、该鞋中底以及该鞋面；

6、s4、将该鞋底、该鞋中底以及该鞋面逐一分收集收。

7、本发明还公开了一种鞋体拆解设备，所述鞋体拆解设备基于上述的鞋体拆解方法，至少包括循环输送装置以及剥离装置，所述循环输送装置等间距设有多个鞋楦架，待拆解的所述鞋体依次套设于各所述鞋楦架上，并经由所述循环输送装置将各所述鞋体通过具备改性环境的前处理装置，使所述鞋体间的粘合剂失去粘合特性，最后再通过所述剥离装置将所述鞋体的鞋底、鞋中底以及鞋面依次剥离拆分。

8、在某些实施例中，所述剥离装置包括对应所述鞋体结构的至少三个剥离夹具以及三个收集桶，所述剥离夹具在所述鞋楦架通过时将所述鞋体的鞋底、鞋中底以及鞋面依次剥离拆分，并分别放入对应的收集桶中。

9、在某些实施例中，所述剥离装置包括对应所述鞋体结构的至少三个剥离滚轮组以及三个收集桶，所述剥离滚轮组设置于所述循环输送装置的下方，且每个所述剥离滚轮组至少具有一个滚轮，当所述鞋楦架输送通过所述剥离滚轮组时，通过所述滚轮接触摩擦该鞋体底部，从而将所述鞋体的鞋底、鞋中底以及鞋面依次剥离拆分，并分别落入对应的收集桶中。

10、在某些实施例中，所述剥离装置还在所述剥离滚轮组的下方设置有一接续剥离滚轮组，所述接续剥离滚轮组具有上下排列且相交错的两个滚轮，并在两个滚轮之间形成一纵向通道，使通过所述剥离滚轮组摩擦后但尚未完整拆分的鞋体，再通过所述接续剥离滚轮组继续进行鞋体的拆分作业。

11、本发明还公开了一种鞋体拆解设备，所述鞋体拆解设备基于上述的鞋体拆解方法，包括旋转输送装置、剥离筒以及输送带，所述旋转输送装置具有旋转轴以及等距设置于所述旋转轴上的多个鞋楦架，待拆解的所述鞋体依次套设于各该鞋楦架上，并经由所述旋转输送装置将各该鞋体通过具备改性环境的前处理装置，使所述鞋体间的粘合剂失去粘合特性，所述剥离筒贯穿两端设有内径渐缩的圆锥形槽道，所述圆锥形槽道具有放入口以及排出口，所述旋转输送装置将多个所述鞋体由该放入口逐渐深入所述圆锥形槽道内，利用所述圆锥形槽道的渐缩设计，使各鞋体的底部逐渐接触摩擦于圆锥形槽道的内壁，同时利用所述旋转轴的旋转运动产生的剥离摩擦力，使鞋底以及该鞋中底得以剥离拆分，并将鞋面带离该鞋楦架，最后由所述排出口排出，所述输送带设置于所述剥离筒的排出口下方，用以承接剥离拆分后的鞋底、鞋中底以及鞋面并转运分类收集。

12、本发明还公开了一种鞋体拆解方法，所述鞋体是通过至少一种粘合剂将鞋底、鞋中底以及鞋面粘合结合，所述拆解方法至少包含下列步骤：

13、s1、将所述鞋体通过改变所述粘合剂物性的改性环境，使所述粘合剂失去粘合特性；

14、s2、利用挤压方式将失去粘合特性的所述鞋底、所述鞋中底以及所述鞋面拆分；

15、s3、进一步挤压破坏形成碎片化，从而获得碎料；

16、s4、将碎料逐一分类收集。

17、本发明还公开了一种鞋体拆解设备，所述鞋体拆解设备基于上述的鞋体拆解方法，至少包括螺旋拆解装置以及输送带，所述螺旋拆解装置具有鞋料桶以及居中设置于所述鞋料桶内的拆解螺杆，所述鞋料桶具备加热功能，从而在所述鞋料桶内部构成能够改变所述粘合剂物性的改性环境，所述鞋料桶一端形成入料口，另一端则形成排料口，所述拆解螺杆设有连续螺纹设计的叶片，所述叶片外端缘与所述鞋料桶内壁未接触而具有间隙；待拆解的所述鞋体由所述入料口放入所述鞋料桶内，通过内部的加热温度，使所述鞋体间的粘合剂失去粘合特性，接着陷入所述间隙内并通过所述叶片与内壁的挤压而对所述鞋体产生破坏剥离及碎片化效果，最后将所述鞋底、所述鞋中底以及所述鞋面破坏后的碎料沿着所述叶片往所述排料口方向移动，所述输送带衔接于所述排料口下方，用以承接并运输所述鞋体被破坏后的碎料。

18、在某些实施例中，所述拆解设备还包括吹选设备，所述吹选设备包括设置于所述输送带侧边的多个风机以及多个收集碎料的收集桶，利用碎料质量轻重的差异，在运输过程中以不同风量吹拂碎料，进行收集分类作业。

19、本发明还公开了一种鞋体拆解设备，所述鞋体拆解设备基于上述的鞋体拆解方法，至少包括挤压装置，所述挤压装置包括挤压槽以及面对所述挤压槽升降挤压的挤压头，所述挤压槽具备加热功能，从而在所述挤压槽内部构成能够改变所述粘合剂物性的改性环境，待拆解的所述鞋体放入所述挤压槽内，通过内部的加热温度，使所述鞋体间的粘合剂失去粘合特性，接着使所述挤压头向所述挤压槽方向位移并挤压所述鞋体，使所述鞋体产生破坏剥离及碎片化效果。

20、在某些实施例中，所述挤压装置的挤压槽内部设有至少一个破碎转轴，利用所述破碎转轴在所述鞋体受所述挤压头下移推挤时同步进行破碎作业，达到鞋体破坏剥离及碎片化的目的。

21、本发明具有以下有益效果：

22、1.本发明通过提供多种可改变粘合剂物性的改性环境，使鞋体各部之间的粘合剂彻底失去粘性，从而大幅降低机械分离的阻力；同时配合循环输送剥离装置、旋转剥离筒、螺旋破碎装置等多种自动化拆解设备，实现了鞋底、鞋中底及鞋面的高精度、高效率分离，完全取代了传统人工作业，显著降低了拆解过程中的人力需求及生产成本，极大增进了整体作业效率。

23、2.经过合理的设计，本发明将拆解后的鞋底、鞋中底及鞋面依据回收需求以完整部件或规则碎片的形式进行分类回收，有效避免了不同高分子材料的相互混杂，从而大幅提升了回收材料的纯度、品质与再利用价值；同时减少了鞋体废弃物对环境的冲击，真正达到了推动循环经济发展的目的。