一种表面处理生产线用节能型水洗槽的制作方法

本技术涉及清洗设备，具体而言，涉及一种表面处理生产线用节能型水洗槽。

背景技术：

1、在五金、电子、塑胶等制造业的表面处理生产线中，工件水洗是不可或缺的关键工序，其核心作用是去除工件表面在前期加工或预处理过程中附着的油污、金属碎屑、化学药剂残留等杂质，为后续的涂装、电镀、钝化等工艺提供洁净的工件表面，直接影响最终产品的质量与性能稳定性。因此，水洗环节的高效性与可靠性，对整条表面处理生产线的生产效率和产品合格率具有决定性影响。

2、然而，当前市面上主流的水洗设备，在实际应用中暴露出诸多亟待解决的技术缺陷，其中以水资源浪费问题最为突出，成为制约企业绿色生产与成本控制的重要瓶颈。具体而言，现有水洗设备的核心问题体现在水资源循环利用率极低，浪费现象严重。绝大多数传统水洗槽采用“一次使用即排放”的开放式供水模式，直接抽取新鲜水对工件进行冲洗，清洗后含有杂质的污水未经任何处理便直接排入污水系统。这种模式下，每清洗一批工件都需要消耗大量新鲜水，而这些水中的污染物浓度往往较低，具备回收处理后重复利用的条件，直接排放不仅造成水资源的极大浪费，还大幅增加了企业的生产用水成本与后续的污水处理费用，与当前国家倡导的“节能减排”绿色生产理念相悖。因此，丞需设计一种能够实现水资源高效循环利用且操作便捷的节能型水洗槽来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型旨在解决工件表面处理水洗环节水资源浪费严重的问题。

2、为解决上述问题，本实用新型提供一种表面处理生产线用节能型水洗槽，包括水洗槽体，所述水洗槽体中设有放置板，放置板表面开设有矩形阵列分布的滤水孔，水洗槽体外壁固定有液泵，液泵导水端连通有波纹管，波纹管端部连通有喷头，液泵抽液端通过抽水组件与水洗槽体一侧连通，还包括：过滤机构，设于所述水洗槽体底部，用于过滤滤水孔下排的水；导流框，固定于所述放置板底部，用于将滤水孔排出的水导向过滤机构。

3、本实用新型提供的一种表面处理生产线用节能型水洗槽，相较于现有技术，具有但不局限于以下有益效果：

4、针对现有工件表面处理水洗环节水资源浪费严重的问题，该装置设备以水洗槽体为基础，放置板用于承载工件，液泵通过抽水组件抽取槽内水体，经波纹管与喷头喷出实现工件清洗；使用时，生产线中待清洗的工件可以均匀放置于放置板的表面，借助液泵的抽水组件可以将水洗槽体底部的清洗水抽出，然后顺着波纹管端部的喷头喷出，手持喷头便可以对工件表面进行冲洗操作，冲洗过程中产生的污水会通过滤水孔下排，而在导流框的导向作用下可以将污水导向水洗槽体底部的过滤机构，借助过滤机构可以将污水进行多层过滤处理，过滤后的清水重新被抽水组件抽取循环使用，大幅减少了新鲜水的用量，实现了水资源的循环利用，降低了生产用水成本，符合节能环保要求。

5、进一步的，所述过滤机构包括第一隔板和第二隔板，所述第一隔板、第二隔板均设于水洗槽体内，且外壁开设有矩形阵列分布的透水孔；所述第一隔板左侧设有石英砂过滤区，所述导流框排水口对准石英砂过滤区；所述第一隔板与第二隔板之间设有活性炭过滤区；所述第二隔板右侧设有储水区，且抽水组件与储水区连通。

6、进一步的，所述抽水组件包括连通管、滤筒及抽水管；所述连通管设于液泵抽液端，抽水管与水洗槽体连通，所述滤筒设于抽水管与连通管之间，且内部填充有滤芯。

7、进一步的，所述水洗槽体底部还设有滚轮，且配备刹车结构。

8、进一步的，所述喷头的端部还设置有毛刷。

9、进一步的，所述喷头外壁还固定有挡罩，且挡罩覆盖于喷头出水端外侧。

10、进一步的，所述水洗槽体上表面固定有支架，所述喷头卡接于支架中。

11、进一步的，所述支架为u型结构，且内壁贴有橡胶缓冲垫。

12、进一步的，所述水洗槽体两侧内壁固定有托条，所述托条用于托举放置板。

13、进一步的，所述放置板表面对称安装有握把。

1.一种表面处理生产线用节能型水洗槽，其特征在于，包括水洗槽体（1），所述水洗槽体（1）中设有放置板（5），放置板（5）表面开设有矩形阵列分布的滤水孔（51），水洗槽体（1）外壁固定有液泵（2），液泵（2）导水端连通有波纹管（3），波纹管（3）端部连通有喷头（4），液泵（2）抽液端通过抽水组件（7）与水洗槽体（1）一侧连通，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种表面处理生产线用节能型水洗槽，其特征在于，所述过滤机构（6）包括第一隔板（61）和第二隔板（62），所述第一隔板（61）、第二隔板（62）均设于水洗槽体（1）内，且外壁开设有矩形阵列分布的透水孔；所述第一隔板（61）左侧设有石英砂过滤区（63），所述导流框（8）排水口对准石英砂过滤区（63）；所述第一隔板（61）与第二隔板（62）之间设有活性炭过滤区（64）；所述第二隔板（62）右侧设有储水区，且抽水组件（7）与储水区连通。

3.根据权利要求1所述的一种表面处理生产线用节能型水洗槽，其特征在于，所述抽水组件（7）包括连通管（71）、滤筒（72）及抽水管（73）；所述连通管（71）设于液泵（2）抽液端，抽水管（73）与水洗槽体（1）连通，所述滤筒（72）设于抽水管（73）与连通管（71）之间，且内部填充有滤芯。

4.根据权利要求1所述的一种表面处理生产线用节能型水洗槽，其特征在于，所述水洗槽体（1）底部还设有滚轮（11），且配备刹车结构。

5.根据权利要求1所述的一种表面处理生产线用节能型水洗槽，其特征在于，所述喷头（4）的端部还设置有毛刷（42）。

6.根据权利要求1所述的一种表面处理生产线用节能型水洗槽，其特征在于，所述喷头（4）外壁还固定有挡罩（41），且挡罩（41）覆盖于喷头（4）出水端外侧。

7.根据权利要求1所述的一种表面处理生产线用节能型水洗槽，其特征在于，所述水洗槽体（1）上表面固定有支架（43），所述喷头（4）卡接于支架（43）中。

8.根据权利要求7所述的一种表面处理生产线用节能型水洗槽，其特征在于，所述支架（43）为u型结构，且内壁贴有橡胶缓冲垫。

9.根据权利要求1所述的一种表面处理生产线用节能型水洗槽，其特征在于，所述水洗槽体（1）两侧内壁固定有托条（52），所述托条（52）用于托举放置板（5）。

10.根据权利要求9所述的一种表面处理生产线用节能型水洗槽，其特征在于，所述放置板（5）表面对称安装有握把（53）。