一种电动清洗滚刷的制作方法

本技术属于光伏板清洗装置领域，具体涉及一种电动清洗滚刷。

背景技术：

1、当前市面上的电动滚刷凭借电机驱动的自动旋转设计，在清洁场景中展现出高效省力的优势，大幅减轻了人工擦拭的负担。然而，这类工具在清洁完成后的保养环节却存在明显短板,滚刷的清洗过程始终是用户的一大困扰。

2、由于滚刷与电机驱动结构紧密相连，导致清洗时不得不采用拆卸式清洁，即用户需先费力拆卸滚刷组件，单独进行冲洗、擦拭以去除附着的灰尘与污渍，清洁完毕后还要重新安装。这一过程不仅操作繁琐，耗费时间，对于不熟悉产品结构的用户而言，还可能因拆卸不当造成部件损坏。

3、若图省事直接将带电机的滚刷整体浸入水中清洗，又会导致电机内部电路受潮、轴承锈蚀，轻则影响运转流畅度，重则直接烧毁电机，大幅缩短设备使用寿命。

4、尽管电动滚刷的清洁效率已得到市场认可，但这种清洁易、清洗难的矛盾始终未能得到有效解决，成为制约用户体验升级的关键痛点。

技术实现思路

1、本实用新型提供的一种电动清洗滚刷，能有效解决背景技术中的问题。

2、本实用新型提供的一种电动清洗滚刷，包括：

3、底板；

4、设于底板底面的滚刷；

5、设于底板顶面的电机；

6、设于底板侧端且一端连接电机的输出端，另一端连接滚刷端头的传动装置；

7、设于底板前侧面的支架；

8、设于支架上且开口朝向滚刷的喷水口；

9、以及，与底板顶面连接的手持杆。

10、作为本实用新型的进一步优化，传动装置采用同步带轮。

11、作为本实用新型的进一步优化，手持杆设有一端垂直连接底板顶面的第一拐角，第一拐角的拐点到底板顶面的距离为45mm-65mm，第一拐角为160°-170°。

12、作为本实用新型的进一步优化，支架为长条状且与底板平行设置，若干喷水口沿支架长度方向阵列排布。

13、作为本实用新型的进一步优化，位于支架两侧的喷水口采用l型接头，其余喷水口采用t型接头；还包括将喷水口串接起来的第一连通管以及将最靠近手持杆的t型接头的出水口连通至水泵的第二连通管。

14、作为本实用新型的进一步优化，支架设有与底板前侧面垂直连接的连接板，连接板设有使喷水口朝向滚刷轴心线位置的第二拐角。

15、作为本实用新型的进一步优化，连接板与底板可拆卸连接，支架设有可互换的两块，另一块支架的连接板设有使喷水口朝向滚刷与地面接触位置的第三拐角。

16、作为本实用新型的进一步优化，手持杆为中空结构，第二连通管从手持杆的底部穿入后从手持杆的端头穿出。

17、作为本实用新型的进一步优化，底板底面的中部设有隔板；滚刷设有两组且分别位于隔板两侧；电机设有两个且分别设于底板两侧；传动装置设有两套且分别设于底板的两个侧端。

18、作为本实用新型的进一步优化，还包括将电机罩住的防护罩。

19、本实用新型提供的一种电动清洗滚刷，可通过设置的喷水口对滚刷进行清洁，无需将滚刷至于水桶内，同时将电机与滚刷通过底板分离，能有效避免电机进水。本实用新型尤其适用于光伏板的清洗，本实用新型设置的两个滚刷可同时对两块光伏板进行同步或者异步清理。本实用新型特有的手持杆结构符合人体工程学，使重心靠近握持位置，符合长时间握持的舒适性。

1.一种电动清洗滚刷，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种电动清洗滚刷，其特征在于，传动装置采用同步带轮。

3.根据权利要求1所述的一种电动清洗滚刷，其特征在于，支架为长条状且与底板平行设置，若干喷水口沿支架长度方向阵列排布。

4.根据权利要求3所述的一种电动清洗滚刷，其特征在于，位于支架两侧的喷水口采用l型接头，其余喷水口采用t型接头；还包括将喷水口串接起来的第一连通管以及将最靠近手持杆的t型接头的出水口连通至水泵的第二连通管。

5.根据权利要求4所述的一种电动清洗滚刷，其特征在于，手持杆为中空结构，第二连通管从手持杆的底部穿入后从手持杆的端头穿出。

6.根据权利要求1所述的一种电动清洗滚刷，其特征在于，还包括将电机罩住的防护罩。