压铸铝合金件智能清洗及表面处理一体机的制作方法

本申请涉及压铸铝合金件加工的领域，尤其是涉及压铸铝合金件智能清洗及表面处理一体机。

背景技术：

1、铝合金压铸是以铝合金为原料，通过高压铸造工艺生产精密金属零件的技术，具有成品精度高、材料利用率达80%以上、适应复杂薄壁件成型等特点，其产品广泛应用于汽车（占行业应用量的80%）、电子、家电及通讯领域，并扩展至航空、船舶等高要求场景，铝合金件智能清洗及表面处理是通过物理或化学方法去除表面污染物，并采用先进技术改善表面性能的工艺流程，铝合金铸件常借助超声波清洗机进行清洗与表面的处理，常规的超声波清洗机在使用时，将机体接通电源后，将待清洗的加工件放入机体内的传输带上端，通过传输带控制加工件在机体内移动，并通过机体内的换能器将电能转化为高频机械振动，并传递至清洗液，引发液体分子的空化效应，对加工料表面进行清洗，机体的一端安装有出料斗，通过出料斗将清理后的加工料进行排出。

2、针对上述中的相关技术，发明人认为，常规的超声波清洗机在对加工件进行清洗过程中，由于加工件与传输带之间贴合，易造成加工件与传输带之间存在污渍残留的情况，影响对铝合金铸件的清洗效果。

3、本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

技术实现思路

1、为了解决铝合金铸件在清洗时与传输带之间存在污渍残留的问题，本申请提供压铸铝合金件智能清洗及表面处理一体机。

2、本申请提供的压铸铝合金件智能清洗及表面处理一体机采用如下的技术方案：

3、压铸铝合金件智能清洗及表面处理一体机，包括机体和固定架，所述机体的内壁传动安装有传输带，且机体的一端固定连接有出料斗，所述固定架的表面固定安装有电机，所述电机的底端固定连接有支撑架，且电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的表面固定安装有若干个调节带，所述固定架的表面与机体内壁卡接，且固定架表面的尺寸规格与机体内壁尺寸规格相适配，若干个所述调节带以转动杆中心为轴心呈圆周阵列分布，所述支撑架的一端与机体表面焊接。

4、优选的，所述转动杆的一端转动连接有轴承，所述轴承远离转动杆的一端与固定架内壁固定安装，且轴承的中心与转动杆中心在同一条直线上。

5、优选的，所述固定架的表面固定连接有若干个滑块，若干个所述滑块分为两组，两组所述滑块以固定架为轴对称分布，且滑块的表面与机体内壁滑动安装，所述固定架的顶部固定连接有两个把手。

6、优选的，所述滑块与固定架的表面均固定安装有若干个密封条，所述密封条为橡胶条，且密封条表面的尺寸规格与机体内壁尺寸规格过盈配合。

7、优选的，所述滑块的内部卡接有卡槽，所述卡槽的内壁卡接有限位架，所述限位架的表面与固定架内壁滑动安装。

8、优选的，所述限位架的一端固定连接有滑动杆，所述滑动杆的表面与固定架内壁滑动安装，且滑动杆的表面固定连接有控制块。

9、优选的，所述限位架的一端固定安装有推动弹簧，所述推动弹簧远离限位架的一端与固定架内壁固定连接，且推动弹簧的中心与滑动杆中心在同一条直线上。

10、综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

11、通过将固定架与机体内壁连接，固定架的表面安装有电机，电机的输出端借助转动杆安装有数个调节带，以便于借助电机启动后控制转动杆旋转，操控调节带对传输带上端的加工料进行翻转，转动杆的一端转动连接轴承，轴承的一端与固定架内壁固定安装，以便于借助轴承使转动杆在旋转时更为便利，固定架的顶部安装有把手，且固定架的表面安装有数个滑块，以便于借助滑块将固定架安装在机体内，且通过把手方便将固定架从机体内拆卸，固定架与滑块的表面均固定连接有橡胶材质的密封条，以便于借助密封条提升固定架、滑块与机体之间的密封性；相较于现有技术，有效提升了铝合金铸件清洗的效果；

12、还可以在滑块内部开设卡槽，卡槽的内壁卡接有限位架，以便于借助限位架与卡槽将滑块保持与机体内壁固定，限位架的一端固定安装有滑动杆，滑动杆的表面固定连接有控制块，以便于借助控制块操控滑动杆移动，限位架的一端固定连接有推动弹簧，以便于借助推动弹簧将限位架保持与卡槽卡接；有效提升了装置的使用效果。

1.压铸铝合金件智能清洗及表面处理一体机，包括机体（1）和固定架（4），其特征在于：所述机体（1）的内壁传动安装有传输带（2），且机体（1）的一端固定连接有出料斗（3），所述固定架（4）的表面固定安装有电机（5），所述电机（5）的底端固定连接有支撑架（6），且电机（5）的输出端固定连接有转动杆（7），所述转动杆（7）的表面固定安装有若干个调节带（8）。

2.根据权利要求1所述的压铸铝合金件智能清洗及表面处理一体机，其特征在于：所述固定架（4）的表面与机体（1）内壁卡接，且固定架（4）表面的尺寸规格与机体（1）内壁尺寸规格相适配，若干个所述调节带（8）以转动杆（7）中心为轴心呈圆周阵列分布，所述支撑架（6）的一端与机体（1）表面焊接。

3.根据权利要求1所述的压铸铝合金件智能清洗及表面处理一体机，其特征在于：所述转动杆（7）的一端转动连接有轴承（9），所述轴承（9）远离转动杆（7）的一端与固定架（4）内壁固定安装，且轴承（9）的中心与转动杆（7）中心在同一条直线上。

4.根据权利要求1所述的压铸铝合金件智能清洗及表面处理一体机，其特征在于：所述固定架（4）的表面固定连接有若干个滑块（10），若干个所述滑块（10）分为两组，两组所述滑块（10）以固定架（4）为轴对称分布，且滑块（10）的表面与机体（1）内壁滑动安装，所述固定架（4）的顶部固定连接有两个把手（11）。

5.根据权利要求4所述的压铸铝合金件智能清洗及表面处理一体机，其特征在于：所述滑块（10）与固定架（4）的表面均固定安装有若干个密封条（12），所述密封条（12）为橡胶条，且密封条（12）表面的尺寸规格与机体（1）内壁尺寸规格过盈配合。

6.根据权利要求4所述的压铸铝合金件智能清洗及表面处理一体机，其特征在于：所述滑块（10）的内部卡接有卡槽（13），所述卡槽（13）的内壁卡接有限位架（14），所述限位架（14）的表面与固定架（4）内壁滑动安装。

7.根据权利要求6所述的压铸铝合金件智能清洗及表面处理一体机，其特征在于：所述限位架（14）的一端固定连接有滑动杆（15），所述滑动杆（15）的表面与固定架（4）内壁滑动安装，且滑动杆（15）的表面固定连接有控制块（16）。

8.根据权利要求6所述的压铸铝合金件智能清洗及表面处理一体机，其特征在于：所述限位架（14）的一端固定安装有推动弹簧（17），所述推动弹簧（17）远离限位架（14）的一端与固定架（4）内壁固定连接，且推动弹簧（17）的中心与滑动杆（15）中心在同一条直线上。