一种生化尾水缓释除磷处理装置的制作方法

摘要: 本发明涉及污水处理,尤其涉及一种生化尾水缓释除磷处理装置。背景技术:1、在污水处理领域,化学除磷是生化尾水深度处理的关键环节,其核心在于将含铁盐、铝盐等有效成分...
一种生化尾水缓释除磷处理装置的制作方法

本发明涉及污水处理,尤其涉及一种生化尾水缓释除磷处理装置。

背景技术:

1、在污水处理领域,化学除磷是生化尾水深度处理的关键环节,其核心在于将含铁盐、铝盐等有效成分的除磷药剂均匀投加至待处理尾水中,使药剂与磷酸盐充分接触反应生成不溶性沉淀物,进而通过固液分离实现磷的去除。

2、目前常见的药剂投加方式多采用单点注入或静态管道混合,即通过单一进药口将药剂集中注入工作桶或管道内,再依靠后续独立的机械搅拌装置对水体进行搅动,促使药剂分散混合。然而,该方式存在明显的技术缺陷:药剂以集中液流形式进入,在注入瞬间于投加点附近形成局部高浓度区,而远离投加点的区域则药剂浓度偏低,导致药剂在宏观尺度上分布不均,混合完全依赖于后续的搅拌工序进行二次混合。

3、虽然延长搅拌时间可在一定程度上缓解上述问题,但搅拌与投药分属两个独立环节,时序上的割裂使得药剂在投入初期未能及时获得高强度的水力剪切分散,部分药剂在与尾水充分接触前已发生水解聚合或吸附饱和,有效成分利用率下降。同时,局部药剂过浓还易引发絮体过快生长、包裹未反应药剂等副效应,影响除磷效率并增加药剂消耗量。

4、因此,亟需一种能够将药剂投加与混合搅拌同步执行的装置,使药剂在排出的瞬间即被高强度水流剪切、携带并周向扩散,从源头上消除局部浓度梯度过大的问题,提升药剂与尾水的初始混合均匀度。

技术实现思路

1、为了克服现有生化尾水除磷处理装置中投药与混合搅拌不同步,导致药剂在投加点局部浓度过高、分布不均、有效成分利用率低的缺点,本发明提供一种生化尾水缓释除磷处理装置。

2、本发明的技术方案是:一种生化尾水缓释除磷处理装置,包括有工作桶、储料桶、驱动电机、转轴、搅拌杆和配套组件,工作桶顶部连接有储料桶,储料桶顶部中间安装有驱动电机,驱动电机输出轴上连接有转轴,转轴沿竖直方向转动式贯穿储料桶中部与工作桶顶部,并延伸至工作桶内腔底部,转轴底端固定有搅拌杆,工作桶上设有配套组件,还包括有转盘、转动件、出液搅杆、出液弯管、配合弯管和出料组件,转轴上侧连接有转盘,转盘底部沿周向间隔贯穿式连接有多个出液弯管,转盘底部对应多个出液弯管的位置均转动连接有转动件,每个转动件上均连接有出液搅杆,出液搅杆内部为中空结构,出液搅杆顶端均连接且连通有配合弯管,配合弯管的外轮廓与出液弯管的内腔轮廓相适配,两者形成密封滑动配合连接,出液搅杆下端一侧壁上均间隔开设有多个用于排出药剂的出液口,储料桶内设有出料组件。

3、作为优选,配套组件包括有沉淀斗、排液阀、进液管和出液管,工作桶底部连接且连通有沉淀斗,沉淀斗底端口处安装有排液阀,工作桶顶部右侧贯穿式连接且连通有进液管,工作桶下部右侧壁对应沉淀斗上方的位置贯穿式连接且连通有出液管。

4、作为优选,出料组件包括有托盘、固定筒、暂存框、连通管、锥形挡块、压缩弹簧和升降控制组件,储料桶内底部中间贯穿式连接有固定筒,固定筒下部分贯穿工作桶顶部,并延伸至工作桶内腔,储料桶内下侧位于固定筒外侧的位置连接有托盘,工作桶内顶部位于固定筒外侧的位置连接有暂存框,暂存框底部为开口结构,转盘与暂存框底部开口处密封转动连接,托盘底部中间沿周向贯穿式连接有多个连通管,连通管贯穿储料桶底部与工作桶顶部,连通管与储料桶、暂存框内腔连通,固定筒下部外侧位于暂存框内部的位置滑动连接有锥形挡块,锥形挡块底部与固定筒下端之间连接有压缩弹簧,初始状态下,锥形挡块处于高位并抵住连通管底端口,封闭连通管内腔,转轴上设有升降控制组件。

5、作为优选,升降控制组件包括有滑动套筒、铰接杆、升降架和复位弹簧,转轴上部外侧滑动连接有滑动套筒,滑动套筒下部外侧壁沿周向间隔转动连接有多根铰接杆,铰接杆的底端分别与对应侧的出液搅杆底端转动连接,滑动套筒外侧连接有升降架,升降架由上板块、下板块以及沿周向分布于两者之间的多根支杆组成,升降架通过支杆贯穿转盘,并延伸至固定筒内腔,且不与暂存框内腔连通,支杆外侧均套设有复位弹簧,复位弹簧两端分别与升降架的上板块和转盘顶部连接,锥形挡块内部为中空结构,其上壁面与固定筒外壁面滑动配合,下壁面与固定筒壁面形成贯穿式滑动配合,即锥形挡块的下壁面内周具有向内扩展的凸出边,该凸出边伸入固定筒内腔,并位于升降架上板块的下方位置,凸出边与升降架上板块形成抵接配合关系。

6、作为优选,出液搅杆上端一侧壁上均间隔开设有多个回流口。

7、作为优选,回流口开口方向与出液搅杆公转的旋转切线方向一致。

8、作为优选,还包括有扰流板,工作桶内壁沿周向均匀间隔连接有多个扰流板,扰流板沿工作桶内壁高度方向延伸设置,且朝向为斜向。

9、作为优选,还包括有导流环,工作桶内壁下侧位于出液管上方与下方的位置均连接有导流环,导流环为内圈中心低、边缘高的斜流环体结构。

10、与现有技术相比,本发明具有如下优点:1、装置通过离心力驱动出液搅杆在展开的同时开启药剂通道,使药剂从旋转的出液搅杆侧壁出液口排出,实现“边搅拌边加药”,药剂排出即被高速搅拌水流剪切分散,避免了药剂在单一注入点积聚的弊端,提升了药剂与尾水的初始混合均匀度,缩短了混合时间。

11、2、高速投药阶段实现药剂快速分散后,转为低转速运行,此时药剂通道自动关闭,出液搅杆仅作持续搅拌,使已分散的药剂与尾水在缓流条件下充分接触反应,这一快一慢的阶段式控制,既保证了药剂扩散效率,又避免了持续高转速引起的无效能耗和过度剪切对絮体生长的破坏。

12、3、出液搅杆上端设有回流口,高速旋转时利用正向冲击进水在内腔形成负压抽吸,不仅加速药剂向下输送,还形成持续的水力冲刷,防止出液通道和出液口的堵塞,保障装置长时间连续运行的可靠性。

13、4、工作桶内壁的斜向扰流板将规整的旋转环流打散为三维紊流,消除了中心团聚效应,使药剂和反应生成的沉淀物分布更均匀,下部的环形导流环则在出液口区域营造出平稳沉降区,引导清水层平稳汇聚并排出,有效阻挡了含悬浮物的浑浊水体,提高了出水的澄清度。

1.一种生化尾水缓释除磷处理装置,包括有工作桶(1)、储料桶(105)、驱动电机(106)、转轴(107)、搅拌杆(108)和配套组件,工作桶(1)顶部连接有储料桶(105),储料桶(105)顶部中间安装有驱动电机(106),驱动电机(106)输出轴上连接有转轴(107),转轴(107)沿竖直方向转动式贯穿储料桶(105)中部与工作桶(1)顶部,并延伸至工作桶(1)内腔底部,转轴(107)底端固定有搅拌杆(108),工作桶(1)上设有配套组件,其特征在于:还包括有转盘(109)、转动件(1010)、出液搅杆(1011)、出液弯管(1012)、配合弯管(1015)和出料组件,转轴(107)上侧连接有转盘(109),转盘(109)底部沿周向间隔贯穿式连接有多个出液弯管(1012),转盘(109)底部对应多个出液弯管(1012)的位置均转动连接有转动件(1010),每个转动件(1010)上均连接有出液搅杆(1011),出液搅杆(1011)内部为中空结构,出液搅杆(1011)顶端均连接且连通有配合弯管(1015),配合弯管(1015)的外轮廓与出液弯管(1012)的内腔轮廓相适配,两者形成密封滑动配合连接,出液搅杆(1011)下端一侧壁上均间隔开设有多个用于排出药剂的出液口(1014),储料桶(105)内设有出料组件。

2.按照权利要求1所述的一种生化尾水缓释除磷处理装置,其特征在于:配套组件包括有沉淀斗(101)、排液阀(102)、进液管(103)和出液管(104),工作桶(1)底部连接且连通有沉淀斗(101),沉淀斗(101)底端口处安装有排液阀(102),工作桶(1)顶部右侧贯穿式连接且连通有进液管(103),工作桶(1)下部右侧壁对应沉淀斗(101)上方的位置贯穿式连接且连通有出液管(104)。

3.按照权利要求2所述的一种生化尾水缓释除磷处理装置,其特征在于:出料组件包括有托盘(201)、固定筒(202)、暂存框(204)、连通管(205)、锥形挡块(206)、压缩弹簧(207)和升降控制组件,储料桶(105)内底部中间贯穿式连接有固定筒(202),固定筒(202)下部分贯穿工作桶(1)顶部,并延伸至工作桶(1)内腔,储料桶(105)内下侧位于固定筒(202)外侧的位置连接有托盘(201),工作桶(1)内顶部位于固定筒(202)外侧的位置连接有暂存框(204),暂存框(204)底部为开口结构,转盘(109)与暂存框(204)底部开口处密封转动连接,托盘(201)底部中间沿周向贯穿式连接有多个连通管(205),连通管(205)贯穿储料桶(105)底部与工作桶(1)顶部,连通管(205)与储料桶(105)、暂存框(204)内腔连通,固定筒(202)下部外侧位于暂存框(204)内部的位置滑动连接有锥形挡块(206),锥形挡块(206)底部与固定筒(202)下端之间连接有压缩弹簧(207),初始状态下,锥形挡块(206)处于高位并抵住连通管(205)底端口,封闭连通管(205)内腔,转轴(107)上设有升降控制组件。

4.按照权利要求3所述的一种生化尾水缓释除磷处理装置,其特征在于:升降控制组件包括有滑动套筒(301)、铰接杆(302)、升降架(303)和复位弹簧(304),转轴(107)上部外侧滑动连接有滑动套筒(301),滑动套筒(301)下部外侧壁沿周向间隔转动连接有多根铰接杆(302),铰接杆(302)的底端分别与对应侧的出液搅杆(1011)底端转动连接,滑动套筒(301)外侧连接有升降架(303),升降架(303)由上板块、下板块以及沿周向分布于两者之间的多根支杆组成,升降架(303)通过支杆贯穿转盘(109),并延伸至固定筒(202)内腔,且不与暂存框(204)内腔连通,支杆外侧均套设有复位弹簧(304),复位弹簧(304)两端分别与升降架(303)的上板块和转盘(109)顶部连接,锥形挡块(206)内部为中空结构,其上壁面与固定筒(202)外壁面滑动配合,下壁面与固定筒(202)壁面形成贯穿式滑动配合,即锥形挡块(206)的下壁面内周具有向内扩展的凸出边,该凸出边伸入固定筒(202)内腔,并位于升降架(303)上板块的下方位置,凸出边与升降架(303)上板块形成抵接配合关系。

5.按照权利要求4所述的一种生化尾水缓释除磷处理装置,其特征在于:出液搅杆(1011)上端一侧壁上均间隔开设有多个回流口(1013)。

6.按照权利要求5所述的一种生化尾水缓释除磷处理装置,其特征在于:回流口(1013)开口方向与出液搅杆(1011)公转的旋转切线方向一致。

7.按照权利要求6所述的一种生化尾水缓释除磷处理装置,其特征在于:还包括有扰流板(4),工作桶(1)内壁沿周向均匀间隔连接有多个扰流板(4),扰流板(4)沿工作桶(1)内壁高度方向延伸设置,且朝向为斜向。

8.按照权利要求7所述的一种生化尾水缓释除磷处理装置,其特征在于:还包括有导流环(5),工作桶(1)内壁下侧位于出液管(104)上方与下方的位置均连接有导流环(5),导流环(5)为内圈中心低、边缘高的斜流环体结构。