一种城镇污水的动态污泥处理设备及方法与流程

本发明属于污水处理领域，具体关于一种城镇污水的动态污泥处理设备及方法。

背景技术：

1、污泥中含有大量水分难以分离，通过将污泥中添加絮凝剂使细小污泥颗粒絮凝成团，挤出水分便于后续处理。

2、专利公告号为cn212999535u的专利涉及一种药剂调理罐，具体涉及污泥处理设备技术领域，包括调理罐本体，所述调理罐本体内侧的中部设有传动机构，所述传动机构包括主轴，所述主轴的上端与调理罐本体的上端转动连接，所述主轴的底端固定连接有安装框，所述调理罐本体内侧底端的中部固定连接有固定轴，所述固定轴的上端延伸至安装框的内侧。该专利通过传动机构、驱动电机和搅拌机构的设置，通过驱动电机带动主轴转动，可以使搅拌机构绕着主轴轴线方向转动的同时，还可以使搅拌机构绕着空心轴轴线的方向转动，且在此过程中，安装轴和转动叶片也会转动，从而可以对污泥进行充分、快速地搅拌，加大污泥与混凝剂混合的速度，以加快处理速度。

3、上述专利中，搅拌叶片安装位置接近调理罐本体底部，搅拌叶片通过搅拌促进污泥和絮凝剂混合的同时，容易同时将已经絮凝的絮凝团再次打碎，影响絮凝效率，而且絮凝剂的投料方式为单点落入，容易出现絮凝剂局部富集，部分污泥中絮凝剂过量、部分污泥中絮凝剂不足，难以保证絮凝剂投药均匀度，罐内污泥流场容易使已经成熟的污泥絮团再次流动到搅拌剪切区域，部分污泥絮团易沉降到调理罐本体底部板结，导致后续污泥难以排出。

技术实现思路

1、所公开技术的各种实施方式涉及通过搅拌桨设置在罐体上层，转动时只对上层污泥进行搅拌，不会对下方絮凝沉降区的污泥直接剪切，避免搅拌桨将下层沉降区已经絮凝的污泥再次打散，将整个罐体分为上层混合区和下层沉降区，提高污泥处理效率的一种城镇污水的动态污泥处理设备及方法。

2、根据所公开技术的实施方式，一种城镇污水的动态污泥处理设备，包括：罐体和支架，所述支架固定安装在罐体顶部，所述罐体顶部设置有进料口，将污泥通过进料口灌入罐体，所述罐体外壁设置有出料口，所述罐体顶部转动安装有转轴，所述支架内壁转动安装有一号齿轮，电机输出端转动带动一号齿轮转动，所述一号齿轮连接外部电机，所述转轴外壁开设有若干齿槽，所述齿槽与一号齿轮啮合，一号齿轮转动后推动齿槽转动带动转轴转动，所述转轴外壁固定安装有若干搅拌桨，转轴转动带动搅拌桨转动，通过搅拌桨的搅动，所述支架顶部设置有药罐，所述支架内壁滑动安装有滑管，所述滑管与转轴相互套接，所述滑管外壁连接有连管，所述滑管通过连管与药罐连通，所述转轴内部设置有空腔，所述搅拌桨表面开设有若干喷口，喷口集成在搅拌桨表面，喷口会随着搅拌桨的转动而移动，所述喷口与空腔在搅拌桨内部连通，絮凝剂从药罐中通过连管和滑管流入转轴内部，最后流入搅拌桨通过喷口流出。

3、在一些实现中，所述支架内壁转动安装有二号齿轮，所述二号齿轮与一号齿轮啮合，一号齿轮转动时还推动二号齿轮转动，所述滑管顶部转动安装有齿条，所述齿条与二号齿轮啮合，二号齿轮转动时推动齿条向下移动，所述二号齿轮前侧开设有开槽，所述开槽槽壁设置有凸起，所述开槽中滑动安装有推块，当凸起旋转到达推块处时，将推块向右侧挤开移动，所述齿条右侧滑动安装有滑块，所述滑块与推块铰接，推块向右移动后推动滑块转动，滑块转动后推动齿条转动，所述滑管与转轴之间设置有第一弹簧，齿条间歇性与二号齿轮啮合，滑管往复上下移动，滑管向下移动时为空腔内部提供正压，将空腔中絮凝剂挤出，滑管向上复位时絮凝剂从滑管流到空腔中，完成絮凝剂的补充，第一弹簧的弹力使滑管复位。

4、在一些实现中，所述滑管底部滑动安装有挡板，滑管复位后带动挡板向上移动，挡板受到摩擦力向下远离滑管，所述挡板表面开设有漏孔，絮凝剂从漏孔流入空腔及搅拌桨中，所述挡板与滑管之间设置有第二弹簧，第二弹簧的弹力对挡板起到支撑作用，所述连管由柔性橡胶材质制成，所述支架内壁靠近连管处固定安装有横杆，每次滑管向上移动时还会将连管靠近滑管一端抬起，被抬起的连管会接触横杆，并在横杆的阻挡下将连管中部强行压弯压扁，关闭连管中絮凝剂流通通道，所述喷口内设置有单向逆止阀，避免污泥通过喷口回流到搅拌桨中。

5、在一些实现中，所述罐体内壁固定安装有圆框，所述圆框表面两侧均转动安装有若干分隔柱，所述转轴外壁固定安装有齿圈，转轴转动带动齿圈转动，所述圆框内壁转动安装有转杆，所述转杆靠近齿圈一端固定安装有三号齿轮，所述三号齿轮与齿圈啮合，齿圈转动时推动三号齿轮转动，从而带动转杆转动，所述转杆外壁固定安装有若干凸杆，转杆转动带动凸杆转动，所述分隔柱表面靠近凸杆处固定安装有凸块，凸杆转动过程中会频繁接触凸块，推动凸块转动，从而带动分隔柱转动，通过分隔柱的转动，推动分隔柱上方污泥絮凝团成功到达下方沉降絮凝区。

6、在一些实现中，所述分隔柱外壁两侧均转动安装有转板，所述转板底部铰接有连板，所述圆框表面靠近转板处固定安装有上抵杆，上抵杆将转板向下按压使转板向分隔柱方向转动，并带动连板下压，此时转板和连板均经过偏转后与分隔柱表面贴合，所述圆框表面靠近连板处固定安装有下抵杆，下抵杆对连板底部的挤压，推动连板和转板转动，并使连板和转板在两者铰接处隆起，间歇改变分隔柱之间空隙的流通状态。

7、在一些实现中，所述分隔柱与圆框之间设置有第一扭簧，所述转板与分隔柱之间设置第二扭簧，第二扭簧的弹力带动转板复位，所述连板与转板之间设置有第三扭簧，第三扭簧的弹力使连板底部始终贴合分隔柱外壁。

8、在一些实现中，所述转轴底部固定安装有若干刮板，转轴转动时带动底部刮板转动，刮板始终贴合罐体底部转动，将絮凝沉降区中沉底的絮凝团间歇铲起，所述刮板与罐体内壁底部贴合，刮板底部始终贴合罐体底部，且铲除动作只发生在罐体底部，不会对絮凝团产生剪切。

9、在一些实现中，所述刮板顶部转动安装有弹板，所述罐体内壁靠近弹板处固定安装有挡杆，刮板转动时带动弹板转动，当弹板转动至与挡杆接触时，在挡杆的挤压下弹板向下转动，所述弹板与刮板之间设置有第四扭簧，弹板在第四扭簧的弹力下向上转动复位，所述弹板顶部转动安装有压板，所述压板与弹板之间设置有第五扭簧，压板底部在贴合罐体底部的同时向后方推挤，将后续刮板即将扫过区域内的沉底絮凝团提前松动，提升刮板对絮凝团的剥离效果。

10、相较于现有技术，本发明的有益效果如下：

11、该发明，通过搅拌桨的搅动，促进浓缩污泥与絮凝剂的均匀混合，同时喷口集成在搅拌桨表面，喷口会随着搅拌桨的转动而移动，絮凝剂从连续移动的喷口处流出，能够提高絮凝剂流出后与污泥的混合效率，使污泥均匀流出提高与污泥的接触程度，搅拌桨设置在罐体上层，转动时只对上层污泥进行搅拌，不会对下方絮凝沉降区的污泥直接剪切，避免搅拌桨将下层沉降区已经絮凝的污泥再次打散，将整个罐体分为上层混合区和下层沉降区，提高污泥处理效率。

12、该发明，滑管在转轴中往复上下移动，当滑管向下移动时，带动挡板向下移动，挡板在转轴中与转轴内部空腔形成活塞结构，通过挡板下压挤压空腔内部气体，提高空腔内部正压，从而为空腔及搅拌桨内部絮凝剂提供稳定压力，确保絮凝剂能被挤出，当滑管向上复位时，絮凝剂通过滑管底部进入空腔，为空腔中补充絮凝剂，并且通过连管间歇性关闭絮凝剂流动通道，使絮凝剂每次均匀、定量的进入滑管和空腔，喷口处少量、多次喷出絮凝剂，提高絮凝剂的使用率，避免造成浪费，使絮凝剂更均匀的和污泥混合。

13、该发明，分隔柱对下方沉降区中已经絮凝的污泥进行阻隔，避免已经絮凝的污泥在搅拌桨的扰动下再次反流到上方并且受到搅拌桨的剪切再次分散，保证污泥絮凝后维持形态完整性，同时还能对未到达下方沉降絮凝区的絮凝团进行推动，促进絮凝团进入下方沉降区，而且转板和连板还会间歇性与分隔柱贴合后而远离分隔柱隆起，间歇改变分隔柱之间空隙的流通状态，使分隔柱上方絮凝团有序、定量的通过空隙，避免空隙堵塞。

14、该发明，刮板始终贴合罐体底部转动，将絮凝沉降区中沉底的絮凝团间歇铲起，避免成熟絮凝团在底部过度堆积板结，影响后续从罐体内部排出，刮板底部始终贴合罐体底部，且铲除动作只发生在罐体底部，不会对絮凝团产生剪切，在不破坏絮凝团整体结构的前提下，只将沉底的絮凝团剥离，刮板在罐体底部扫动同时，弹板会间歇弹起将前端刮板刚铲起的絮凝团向上方推送，防止絮凝团被剥离后又迅速沉底，同时压板会向后方推挤，将后续刮板即将扫过区域内的沉底絮凝团提前松动，提升刮板对絮凝团的剥离效果。