一种玉米芯提取除杂装置的制作方法
本技术属于玉米芯提取，尤其涉及一种玉米芯提取除杂装置。
背景技术：
1、玉米芯是玉米脱粒后剩下的中轴结构，由木质化的纤维组织构成，呈圆柱状，表面布满玉米粒脱落后留下的凹坑。它曾被视为农业废弃物，如今凭借独特的成分和特性，已成为高附加值资源，广泛应用于工业、环保、医药等领域。
2、现有技术（公开号：cn217851245u）公开了一种玉米芯提取的除杂装置，涉及除杂设备技术领域。该玉米芯提取的除杂装置，包括机体，所述机体的内壁固定安装有引导板，所述机体的左侧外壁开设有出灰口，所述机体的右侧内壁开设有分离腔，所述机体的右侧外壁开设有出芯口，所述机体的内部设置有分离机构。该玉米芯提取的除杂装置，为了提高玉米芯表面的灰尘或其他碎屑的处理效率，通过设置有分离机构，配合主动齿轮与从动齿轮，以带动转筒以较低的转速进行转动，同时配合复位弹簧和接触滑杆以及接触球，以使得转轴在转动时不断的上下运动，配合叶板，以提高其碰击玉米芯的效率，配合风机，将废屑排出至引导门中，从而提高玉米芯的除杂效率。
3、上述专利存在以下问题：
4、该专利在使用时存在着一些缺点，如：机体内的往复清扫组件通过螺杆对玉米芯往复移动除杂，然而，螺杆是较精密的机械机构，对润滑和密封有要求，而机体内的螺杆裸露在空气中，不能实现密封和润滑，无法保证实现螺杆本身的功能，所以往复清扫组件会因为灰尘附着在螺杆上而卡滞，无法有效清扫的同时，还影响玉米芯正常排出，造成装置的除杂效率和质量较低。
5、鉴于此，我们提出一种玉米芯提取除杂装置。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种玉米芯提取除杂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、有鉴于此，本实用新型提供一种玉米芯提取除杂装置，包括机壳，所述机壳上开设有进料口、排料口和排渣口，所述进料口处固定安装有进料斗，还包括：
3、除杂通道，所述除杂通道滑动安装在机壳内，且除杂通道的两端分别与进料口以及排料口连通，所述除杂通道内设有若干第一碰撞条和若干滤渣槽，所述进料口的一侧且位于除杂通道上固定安装有固板，所述固板的底部固定安装有若干挡板，所述排料口的一侧且位于除杂通道上转动安装有摆动板；
4、导板，所述导板固定安装在除杂通道的底部并位于排渣口的一侧，且导板的一端延伸至排渣口内；
5、风管，所述风管固定安装在机壳的一侧并位于进料斗的正下方，所述风管内设有风扇和防护网以及若干滤网；
6、转轴，所述转轴转动安装在机壳的内壁上，所述转轴上固定安装有两个与除杂通道底部相接触的动力块；
7、动力组件，所述动力组件位于机壳上，且用于驱动风扇和转轴转动。
8、在本技术方案中，动力组件可以将除杂通道顶动，除杂通道会同步带动第一碰撞条、固板、挡板、摆动板、第二碰撞条和导板在机壳内垂直向上移动，并且动力块的一端部和除杂通道底部远离后，除杂通道自动在机壳内带动第一碰撞条、固板、挡板、摆动板、第二碰撞条和导板向下垂直移动复位，同时除杂通道与支撑板上的橡胶头接触，随后，人员将所需除杂的批量玉米芯倒入进料斗，再将第一电机开启，玉米芯会穿过进料口的防尘帘后进入除杂通道内，玉米芯会随着除杂通道的往复上下移动，批量玉米芯同步在除杂通道内抖动并与挡板接触，从而利用震动将玉米芯外壁上的碎渣震落，同时第一电机的输出端会带动风扇转动，转动的风扇将机壳内的灰尘朝风管内抽吸，确保机壳内会形成负压，而外界的空气可以通过进料口、排料口和排渣口进入机壳内，避免灰尘排到外界，然后被抽吸的空气中含有灰尘会经过若干滤网的层层过滤，灰尘会保留在风管内壁的底部，而从风管的一端排出的空气中不会有灰尘，确保环境的环保，玉米芯外部的碎渣会在除杂通道的内腔与玉米芯分离，然后碎渣会从若干滤渣槽穿过再掉落在导板上，最后，碎渣会沿着导板顶部移动至排渣口排出，而除杂通道内的玉米芯会和挡板接触后并向下移动至摆动板的底部并与摆动板和第二碰撞条接触，而摆动板会随着除杂通道的往复上下而摆动，摆动板并在除杂通道复位后也复位，使摆动板一端和除杂通道内腔接触，摆动板在转动时，玉米芯会从摆动板和第二碰撞条的底部经过，再移动至排料板上经过出料口排出。
9、在上述技术方案中，进一步的，所述动力组件包括：
10、第一电机，所述第一电机通过支架与风管的内壁固定，所述第一电机的输出端与风扇同轴连接；
11、第二电机，所述第二电机固定安装在机壳的一侧，且第二电机的输出轴贯穿机壳的一侧并与转轴同轴连接。
12、在本技术方案中，第一电机可以稳定带动风扇在风管转动抽风，确保机壳内会形成负压，而外界的空气可以通过进料口、排料口和排渣口进入机壳内，避免灰尘排到外界，而通过第二电机可以稳定带动转轴和动力块持续转动，进而通过动力块顶动除杂通道在机壳内上下移动。
13、在上述技术方案中，进一步的，所述支架的两端均通过螺栓与第一电机以及风管的内壁固定，所述风扇位于第一电机和防护网之间，所述第一电机位于若干滤网和风扇之间，且第一电机的外部安装有防尘外壳，若干所述滤网均通过螺丝与风管的内壁固定，所述防护网的网眼尺寸为0.5-0.8cm。
14、在本技术方案中，支架、第一电机以及风扇在风管内均可以拆下，以便于维修，若干滤网均可以通过螺丝从风管内拆下，进而便于滤网的清理，而第二电机外部的防尘外壳可以防止灰尘进入第二电机内部电元件工作。
15、在上述技术方案中，进一步的，所述机壳的内壁两侧均固定安装有两个支撑板，两个所述支撑板分别位于除杂通道两端的下方，所述支撑板的顶部固定安装有若干橡胶头。
16、在本技术方案中，在动力块在和除杂通道底部接触后再旋转半圈时，除杂通道会下落1-3cm，同时除杂通道的两端底部会与橡胶头的顶部接触，橡胶头会减少除杂通道下滑时的冲力，避免除杂通道的底部因为冲力较大而形变，以提升除杂通道的使用寿命。
17、在上述技术方案中，进一步的，所述除杂通道的尾端固定安装有排料板，所述排料板的一端从排料口延伸至外部，并与排料口滑动连接，所述导板与排渣口以及机壳滑动连接。
18、在本技术方案中，排料板会始终位于排料口内，以便于除杂通道内的玉米芯从排料口定点排出，导板可以将被去除的碎渣稳定的从排渣口排出。
19、在上述技术方案中，进一步的，所述摆动板的转动角度为5-15°，所述摆动板的一侧与固板的一侧相接触，且摆动板的另一侧与机壳内壁之间的间距为3-5cm，所述摆动板的底部固定安装有若干第二碰撞条，若干所述第二碰撞条呈等间距分布设置。
20、在本技术方案中，摆动板仅能够在除杂通道内朝上方摆动，摆动板可以与每个从下方经过的玉米芯自动接触，从而防止碎渣从摆动板和玉米芯的间距中穿过从排料口排出，而第二碰撞条可以和玉米芯接触，进而减缓玉米芯在摆动板经过时的速度，从而增加玉米芯在除杂通道内的停留时间，以提升玉米芯去除碎渣的质量。
21、在上述技术方案中，进一步的，所述滤渣槽的尺寸为1-1.5cm。
22、在本技术方案中，玉米芯在堆放时会混有碎渣，碎渣通常是由玉米芯端部脱落的碎渣构成，利用滤渣槽可以实现对碎渣的有效过滤。
23、在上述技术方案中，进一步的，所述进料口和排料口均安装有防尘帘。
24、在本技术方案中，防尘帘可以有效防止机壳内的大部分的灰尘从进料口和排料口中泄漏，影响人员的身体健康。
25、本实用新型的有益效果是：
26、1.该玉米芯提取除杂装置，通过机壳内部设置转轴和动力块带动除杂通道、第一碰撞条、固板、挡板、摆动板以及导板，从而对进入机壳内的玉米芯持续往复晃动并与第一碰撞条、挡板和第二碰撞条接触的方式，进而将玉米芯外部的碎渣震落去除，整个过程仅需玉米芯从除杂通道的一端进入，再从除杂通道的另一端排出即可完成，并且动力块与除杂通道可以稳定接触配合，玉米芯在除杂后可以稳定从排料口排出，所以本装置具有高效除杂效率和高质量除杂效果的优点，同时，本装置无需使用螺杆就可以对玉米芯的高效除杂，不容易发生故障。
27、2.该玉米芯提取除杂装置，通过支撑板上方设置的若干橡胶头，在橡胶头与除杂通道的底部接触时，橡胶头会减少除杂通道下滑时的冲力，避免除杂通道的底部因为冲力较大而形变，以提升除杂通道的使用寿命。