一种侧壁多点注酸嘴的石英砂酸洗提纯装置的制作方法

本发明涉及石英砂酸洗，具体为一种侧壁多点注酸嘴的石英砂酸洗提纯装置。

背景技术：

1、石英砂酸洗的核心作用是通过化学溶解选择性去除石英颗粒表面的氧化铁薄膜、伴生长石云母等碱金属矿物，以及微裂纹内封存的流体包裹体。其直接效果是大幅降低fe2o3、al2o3、k2o等杂质含量，将砂体从黄褐色洗至纯白，从而满足光伏玻璃、光学器件及高纯坩埚对原料纯度的严苛要求。

2、但现有技术中，石英砂静态堆积于筛网层时，颗粒间形成大量堆叠死区与孔隙气泡，酸液仅靠重力缓慢渗透，难以触及内层颗粒表面，导致局部欠蚀或过蚀，批次间纯度波动显著，固定式喷头只能形成点状或环状湿润区，喷淋间距不当即产生干区或重叠区，酸液无法形成连续且均匀的液相传质网络，反应界面更新缓慢，浓度极化现象严重。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种侧壁多点注酸嘴的石英砂酸洗提纯装置，以解决上述背景技术提出的石英砂静态堆积于筛网层时，颗粒间形成大量堆叠死区与孔隙气泡，酸液仅靠重力缓慢渗透，难以触及内层颗粒表面的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种侧壁多点注酸嘴的石英砂酸洗提纯装置，包括提纯箱及其顶部两侧固定连接的安装板，提纯箱内侧安装有筛网，安装板顶部固定连接有两个升降组件，两个升降组件一侧固定连接有升降架，升降架中部顶端安装有驱动机构，且升降架内侧安装有活动机构，活动机构一侧传动连接有摆动机构，所述提纯箱内侧安装有混合机构；

3、活动机构包括第二转动杆和第二齿条，第二齿条一侧啮合连接有第二齿轮，第二齿条底部滑动连接有第二滑轨，第二转动杆外表面固定连接有多个第三齿轮，第三齿轮一侧啮合连接有第四齿轮；

4、摆动机构包括与升降架固定连接的第三安装架，第三安装架内侧中央转动连接有支撑块，第三安装架内侧转动连接有第一弧形架，第一弧形架一侧设置有第二弧形架，第二弧形架与第三安装架转动连接，支撑块一侧滑动连接有中心块，中心块内侧滑动连接有活动杆，活动杆一端依次贯穿第二弧形架和第一弧形架，且活动杆与第二弧形架和第一弧形架滑动连接，活动杆一端固定安装有喷涂喷头。

5、优选的，驱动机构包括与升降架固定连接有第二安装架，第二安装架内侧安装有第三驱动电机，第三驱动电机输出端固定连接有曲柄，曲柄内侧转动连接有螺纹杆，螺纹杆外表面螺纹连接有移动块。

6、优选的，移动块底端贯穿曲柄且固定连接有驱动块，曲柄下方设置有摆动板，摆动板底部与一个第二齿条固定连接，且摆动板与驱动块滑动连接。

7、优选的，第二齿轮轴端固定连接有中心杆，中心杆底端与第一弧形架固定连接，第四齿轮轴端与第二弧形架固定连接，多个第二齿条之间固定连接有联动杆，第二滑轨底部与升降架固定连接。

8、优选的，混合机构包括与提纯箱侧壁固定连接的第一安装架，第一安装架内侧对称固定连接有第一滑轨，第一安装架内侧中央转动连接有丝杆，第一安装架一侧安装有第二驱动电机，第二驱动电机输出端与丝杆固定连接。

9、优选的，第一安装架外表面螺纹连接有移动架，移动架与第一安装架滑动连接，移动架侧壁转动连接有第一混合架，第一混合架一端外表面固定连接有第一齿轮，第一齿轮下方啮合连接有第一齿条，第一齿条与提纯箱内壁固定连接，所述提纯一侧安装有摆动组件。

10、优选的，摆动组件包括与提纯箱内壁固定连接的安装块，安装块中部转动连接有第一转动杆，第一转动杆一端固定连接有第二偏心齿轮。

11、优选的，安装块内侧滑动连接有往复块，往复块一侧转动连接有第一偏心齿轮和第三偏心齿轮。

12、优选的，第二偏心齿轮两侧均与第一偏心齿轮和第三偏心齿轮啮合连接，第一偏心齿轮和第三偏心齿轮轴端均固定连接有第二混合架，摆动组件一侧安装有第一驱动电机，第一驱动电机输出端与第一转动杆固定连接。

13、优选的，往复块中部开设有活动槽，第一转动杆位于活动槽内侧，第二混合架位于筛网下方，第一混合架位于筛选上方。

14、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

15、1、本发明中，通过启动混合机构旋转搅动，破坏颗粒静态堆积以保障酸液充分接触，同步启用按空间排布的多个喷头形成初始酸液覆盖网络，驱动机构使第一弧形架旋转并带动活动杆沿中心块凹槽往复滑动，进而使喷头在固定点位叠加横向摆动轨迹，将喷射覆盖从点状扩展为动态扫描面状，增大作用面积并利用射流角度变化强化对颗粒堆积层内部孔隙的冲刷置换，同时通过齿轮啮合传动将旋转量转化为对活动杆的推拉位移，调整喷头静态偏转角，使酸液精准指向高浓度区或死区。

16、2、本发明中，通过第三驱动电机启动，曲柄绕其回转中心作整周匀速圆周运动，曲柄末端驱动块嵌装于摆动板内部滑道结构中，驱动块随曲柄端部做圆周轨迹运动并在摆动板内相对滑动，将旋转运动转化为对摆动板的动态推拉作用力，摆动板与第二齿条固定连接，作用力传递至第二齿条，使其沿第二滑轨进行直线导向运动，形成稳定的直线往复运动，第二齿条的直线位移通过轮齿与第二齿轮的啮合关系，驱动第二齿轮实现交替旋转运动，中心杆传递旋转运动，第一弧形架以中心杆轴线为摆动中心进行往复摆动，经传动链传递后驱动喷头实现持续往复摆动，完成全覆盖动态喷洒操作，螺纹杆手动调节旋转时移动块沿螺纹杆直线位移，移动块位置变化改变驱动块相对曲柄中心的旋转半径，该调整直接决定驱动块在摆动板槽内滑动行程，进而影响推拉力作用距离。

17、3、本发明中，第一驱动电机驱动丝杆旋转，推动移动架沿第一滑轨直线滑动，并带动固连的第一混合架平移，同时第一齿轮与固定第一齿条啮合，迫使第一混合架在平动中绕轴自转，从而增强搅拌叶对物料的剪切与湍流效应，第二驱动电机带动第一转动杆及第二偏心齿轮回转，该齿轮分别与第一偏心齿轮及第三偏心齿轮啮合，并施加周期性径向分力，受限于往复块在安装块导向槽内的单自由度约束，该分力迫使第一偏心齿轮及第三偏心齿轮带动往复块沿水平方向做周期性直线往复运动，此旋转与摆动的复合运动传递至第二混合架，使其在筛网下方进行圆周搅动与横向翻抛，两套机构协同作用，分别强化了酸洗反应的均匀性与去除效率，并避免了物料沉积。

1.一种侧壁多点注酸嘴的石英砂酸洗提纯装置，包括提纯箱（1）及其顶部两侧固定连接的安装板（2），所述提纯箱（1）内侧安装有筛网，所述安装板（2）顶部固定连接有两个升降组件（4），两个所述升降组件（4）一侧固定连接有升降架（41），其特征在于：所述升降架（41）中部顶端安装有驱动机构（6），且升降架（41）内侧安装有活动机构（5），所述活动机构（5）一侧传动连接有摆动机构（7），所述提纯箱（1）内侧安装有混合机构（3）；

2.根据权利要求1所述的一种侧壁多点注酸嘴的石英砂酸洗提纯装置，其特征在于：所述驱动机构（6）包括与升降架（41）固定连接有第二安装架（67），所述第二安装架（67）内侧安装有第三驱动电机（61），所述第三驱动电机（61）输出端固定连接有曲柄（63），所述曲柄（63）内侧转动连接有螺纹杆（64），所述螺纹杆（64）外表面螺纹连接有移动块（65）。

3.根据权利要求2所述的一种侧壁多点注酸嘴的石英砂酸洗提纯装置，其特征在于：所述移动块（65）底端贯穿曲柄（63）且固定连接有驱动块（66），所述曲柄（63）下方设置有摆动板（62），所述摆动板（62）底部与一个第二齿条（51）固定连接，且摆动板（62）与驱动块（66）滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种侧壁多点注酸嘴的石英砂酸洗提纯装置，其特征在于：所述第二齿轮（52）轴端固定连接有中心杆（521），所述中心杆（521）底端与第一弧形架（73）固定连接，所述第四齿轮（56）轴端与第二弧形架（74）固定连接，多个所述第二齿条（51）之间固定连接有联动杆（57），所述第二滑轨（53）底部与升降架（41）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种侧壁多点注酸嘴的石英砂酸洗提纯装置，其特征在于：所述混合机构（3）包括与提纯箱（1）侧壁固定连接的第一安装架（37），所述第一安装架（37）内侧对称固定连接有第一滑轨（371），所述第一安装架（37）内侧中央转动连接有丝杆（36），所述第一安装架（37）一侧安装有第二驱动电机（39），所述第二驱动电机（39）输出端与丝杆（36）固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种侧壁多点注酸嘴的石英砂酸洗提纯装置，其特征在于：所述第一安装架（37）外表面螺纹连接有移动架（35），所述移动架（35）与第一安装架（37）滑动连接，所述移动架（35）侧壁转动连接有第一混合架（33），所述第一混合架（33）一端外表面固定连接有第一齿轮（32），所述第一齿轮（32）下方啮合连接有第一齿条（31），所述第一齿条（31）与提纯箱（1）内壁固定连接，所述提纯箱（1）一侧安装有摆动组件（38）。

7.根据权利要求6所述的一种侧壁多点注酸嘴的石英砂酸洗提纯装置，其特征在于：所述摆动组件（38）包括与提纯箱（1）内壁固定连接的安装块（381），所述安装块（381）中部转动连接有第一转动杆（387），所述第一转动杆（387）一端固定连接有第二偏心齿轮（385）。

8.根据权利要求7所述的一种侧壁多点注酸嘴的石英砂酸洗提纯装置，其特征在于：所述安装块（381）内侧滑动连接有往复块（382），所述往复块（382）一侧转动连接有第一偏心齿轮（383）和第三偏心齿轮（386）。

9.根据权利要求8所述的一种侧壁多点注酸嘴的石英砂酸洗提纯装置，其特征在于：所述第二偏心齿轮（385）两侧均与第一偏心齿轮（383）和第三偏心齿轮（386）啮合连接，所述第一偏心齿轮（383）和第三偏心齿轮（386）轴端均固定连接有第二混合架（34），所述摆动组件（38）一侧安装有第一驱动电机（341），所述第一驱动电机（341）输出端与第一转动杆（387）固定连接。

10.根据权利要求9所述的一种侧壁多点注酸嘴的石英砂酸洗提纯装置，其特征在于：所述往复块（382）中部开设有活动槽（384），所述第一转动杆（387）位于活动槽（384）内侧，所述第二混合架（34）位于筛网下方，第一混合架（33）位于筛选上方。