一种穿管滑动牵引结构的制作方法

摘要: 本申请涉及钢套钢蒸汽管道施工,尤其是涉及一种穿管滑动牵引结构。背景技术:1、钢套钢蒸汽管道,又称蒸汽保温管道,是应用于供热、供冷、热油输送及化工等行业的保温保冷...
一种穿管滑动牵引结构的制作方法

本申请涉及钢套钢蒸汽管道施工,尤其是涉及一种穿管滑动牵引结构。

背景技术:

1、钢套钢蒸汽管道,又称蒸汽保温管道,是应用于供热、供冷、热油输送及化工等行业的保温保冷工程管道。该管道由外护钢管、保温层与内工作钢管复合构成,可输送压力≤2.5mpa、温度≤350℃的蒸汽或介质,其外层钢管具有抗损性强、施工便捷等特点,采用地下直埋方式无需混凝土结构支撑,有效降低材料成本并缩短施工周期,目前钢套钢蒸汽管道穿管施工多为小管径或短距离穿管,多采用顶管混凝土套管内铺砂牵引拖拉或者铺砂后使用千斤顶顶推施工。

2、然而现有的牵引机构不便于对不同直径的内管进行牵引,在牵引的过程中对管道表面的防腐结构容易造成磨损,为了解决上述问题,提出了一种穿管滑动牵引结构。

技术实现思路

1、本申请的目的是提供一种穿管滑动牵引结构,具备便于对不同直径的内管进行牵引,避免了在牵引的过程中对管道表面的防腐结构造成磨损的优点。

2、本申请提供的一种穿管滑动牵引结构采用如下的技术方案:一种穿管滑动牵引结构,包括限位机构、移动机构和牵引机构,所述限位机构包括限位环,所述限位环的顶端固定连接有两个固定块,两个所述固定块的顶端均固定连接有螺母,两个所述螺母的内部螺纹连接有双向丝杆,所述限位环的外表面固定连接有多个滚轮,所述限位环的内部固定连接有防滑垫,所述限位环的表面固定连接有两个固定环,所述限位环的内部穿设有内管,所述移动机构包括活动板,所述活动板的上表面固定连接有两组千斤顶,两组所述千斤顶的顶端固定连接有放置槽,所述内管的一端搭接在放置槽的上表面,所述活动板的下表面固定连接有两组移动轮。

3、通过采用上述技术方案,通过旋钮带动双向丝杆进行转动,能够使螺母通过固定块带动限位环内部的防滑垫紧密的贴合在管道的表面,便于将限位环固定安装在不同管径管道表面,并且在滚轮的配合下,能够将内管与外管间的滑动摩擦转为滚动摩擦,避免在牵引的过程中对管道表面的防腐结构造成磨损,在千斤顶的作用下,能够对放置槽的高度进行调节,便于对不同直径的管道进行支撑,能快速补偿内管压板外管之间的高度偏差,并且通过活动板下的两组移动轮使机构可灵活推移,便于根据施工进度调整支撑位置,提升施工效率和支撑稳定性。

4、优选的,所述牵引机构包括固定台,所述固定台的上表面固定连接有两个支撑板,所述支撑板通过轴承转动连接有转动轴,所述转动轴的表面固定连接有收卷辊,所述收卷辊的表面缠绕有牵引绳,所述固定台的上表面固定连接有伺服电机。

5、通过采用上述技术方案,只需通过外接控制开关启动伺服电机,能够使转动轴带动收卷辊对牵引绳进行收卷,为内管的移动提供了牵引力,相比手动牵引动力输出更稳定,并且通过外接控制开关能够对伺服电机的转速进行调节,适配不同牵引需求,提升牵引过程的可控性与可靠性。

6、优选的,所述伺服电机的输出轴固定连接有主动轮,所述主动轮的表面套接有传动带,所述转动轴的一端固定连接有从动轮,所述主动轮和从动轮通过传动带传动连接。

7、通过采用上述技术方案,在主动轮、传动带配合从动轮的配合下,能将伺服电机的动力稳定的传递至转动轴,并且传动带可缓冲电机启动时的瞬时冲击力,避免转动轴因突然受力产生机械损伤,且主动轮与从动轮的配合能保证转速稳定,使收卷辊收卷牵引绳的速度均匀,进而确保内管沿外管匀速移动。

8、优选的,所述牵引绳的一端固定连接在收卷辊的表面,所述牵引绳的另一端固定连接有连接绳,所述连接绳的两端均固定连接有挂钩,所述挂钩和固定环相匹配。

9、通过采用上述技术方案,在挂钩与固定环的配合下,能够实现快速的连接和装卸,无需专业工具即可完成连接和拆卸,缩短施工衔接的时间,两个挂钩分别挂接对称的固定环,使牵引力通过固定环均匀传递至限位环,避免限位环因单侧受力发生倾斜,保障内管牵引过程中始终沿外管轴线移。

10、优选的,所述双向丝杆的两端均固定连接有旋钮,两个所述旋钮的表面均开设有防滑纹路,所述防滑垫为橡胶材料制成。

11、通过采用上述技术方案,旋钮的表面开设防滑纹路,能够增大操作人员手部与旋钮的摩擦系数,无需借助工具即可轻松转动丝杆,快速调节限位环夹紧度,橡胶材质的防滑垫兼具弹性与高摩擦性能,既能紧密贴合内管表面增强夹紧稳定性,防止牵引打滑,又能通过弹性缓冲避免刚性夹紧对薄壁内管造成挤压损伤。

12、优选的,多个所述滚轮均匀的排列在限位环的表面,两个所述固定环对称排列在限位环的表面。

13、通过采用上述技术方案,多个滚轮均匀排列在限位环表面,能够使限位环与外管内壁的接触点分布均匀,避免局部接触压力过大造成外管内壁磨损或滚轮损坏,并且均匀分布的滚轮能引导限位环带动内管沿外管轴线平稳移动,两个固定环对称排列使挂钩连接后,牵引力对称作用于限位环两侧,避免限位环因受力不均倾斜。

14、优选的,所述限位环和内管的表面套接有外管,所述滚轮搭接在外管的内壁上。

15、通过采用上述技术方案,限位环上的滚轮搭接在外管内壁,能够使滚轮沿外管内壁进行滚动,外管对滚轮形成导向作用,确保内管牵引过程中始终沿外管轴线方向移动,避免内管偏移导致的管口变形或管壁刮擦。

16、优选的,两组所述千斤顶呈矩形排列在活动板的上表面,两组所述移动轮对称排列在活动板的下表面。

17、通过采用上述技术方案,两组千斤顶能够使放置槽的受力点分布均匀,能稳定支撑不同直径的内管,避免放置槽因受力不均发生倾斜导致内管滑落,提升支撑稳定性,两组移动轮能够使活动板受力平衡,移动时不易侧翻,可轻松推动机构调整支撑位置。

18、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

19、该一种穿管滑动牵引结构,通过设置限位机构,只需通过旋钮带动双向丝杆进行转动,能够使螺母通过固定块带动限位环内部的防滑垫紧密的贴合在管道的表面,便于将限位环固定安装在不同管径管道表面,并且在滚轮的配合下,能够将内管与外管间的滑动摩擦转为滚动摩擦,从而避免了在牵引的过程中对管道表面的防腐结构造成磨损;通过设置移动机构,在千斤顶的作用下,能够对放置槽的高度进行调节,便于对不同直径的管道进行支撑,能快速补偿内管压板外管之间的高度偏差,并且通过活动板下的两组移动轮使机构可以灵活推移,便于根据施工进度调整支撑位置,从而提升施工效率和支撑稳定性。

1.一种穿管滑动牵引结构,包括限位机构(1)、移动机构(2)和牵引机构(3),其特征在于:所述限位机构(1)包括限位环(101),所述限位环(101)的顶端固定连接有两个固定块(102),两个所述固定块(102)的顶端均固定连接有螺母(103),两个所述螺母(103)的内部螺纹连接有双向丝杆(104),所述限位环(101)的外表面固定连接有多个滚轮(107),所述限位环(101)的内部固定连接有防滑垫(106),所述限位环(101)的表面固定连接有两个固定环(108),所述限位环(101)的内部穿设有内管(5);

2.根据权利要求1所述的一种穿管滑动牵引结构,其特征在于:所述牵引机构(3)包括固定台(301),所述固定台(301)的上表面固定连接有两个支撑板(302),所述支撑板(302)通过轴承转动连接有转动轴(303),所述转动轴(303)的表面固定连接有收卷辊(304),所述收卷辊(304)的表面缠绕有牵引绳(309),所述固定台(301)的上表面固定连接有伺服电机(305)。

3.根据权利要求2所述的一种穿管滑动牵引结构,其特征在于:所述伺服电机(305)的输出轴固定连接有主动轮(306),所述主动轮(306)的表面套接有传动带(307),所述转动轴(303)的一端固定连接有从动轮(308),所述主动轮(306)和从动轮(308)通过传动带(307)传动连接。

4.根据权利要求2所述的一种穿管滑动牵引结构,其特征在于:所述牵引绳(309)的一端固定连接在收卷辊(304)的表面,所述牵引绳(309)的另一端固定连接有连接绳(310),所述连接绳(310)的两端均固定连接有挂钩(311),所述挂钩(311)和固定环(108)相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种穿管滑动牵引结构,其特征在于:所述双向丝杆(104)的两端均固定连接有旋钮(105),两个所述旋钮(105)的表面均开设有防滑纹路,所述防滑垫(106)为橡胶材料制成。

6.根据权利要求1所述的一种穿管滑动牵引结构,其特征在于:多个所述滚轮(107)均匀的排列在限位环(101)的表面,两个所述固定环(108)对称排列在限位环(101)的表面。

7.根据权利要求1所述的一种穿管滑动牵引结构,其特征在于:所述限位环(101)和内管(5)的表面套接有外管(4),所述滚轮(107)搭接在外管(4)的内壁上。

8.根据权利要求1所述的一种穿管滑动牵引结构,其特征在于:两组所述千斤顶(202)呈矩形排列在活动板(201)的上表面,两组所述移动轮(204)对称排列在活动板(201)的下表面。