一种高强度耐磨蚀螺栓表面强化防护结构的制作方法

本技术涉及紧固件辅助设备，尤其涉及一种高强度耐磨蚀螺栓表面强化防护结构。

背景技术：

1、高强度耐磨蚀螺栓广泛应用于重型机械、化工设备及海洋工程等对连接强度和耐腐蚀性能要求极高的严苛场景中。这类螺栓通常经过精密的表面热处理及特殊的防腐涂层加工，其表面的完整性直接决定了螺栓在恶劣环境下的使用寿命和安全性能。因此，在类螺栓生产完成后的存储、物流转运以及施工现场的待用环节中，如何对其进行有效的防护显得尤为重要。

2、目前的常规防护手段多采用简单的塑料网套包裹螺纹部分，或者将其直接堆叠放置在周转箱内。然而，这种简单的防护方式存在明显的弊端：一方面，仅包裹螺纹无法保护螺栓头部及杆部表面，在运输颠簸中，螺栓之间极易发生相互碰撞或与容器壁发生摩擦，导致昂贵的防腐涂层脱落或产生应力集中的划痕；另一方面，现有的管状防护套通常仅依靠内壁与螺栓之间的过盈配合（摩擦力）进行固定，这种被动式的固定方式可靠性较差。

3、具体而言，随着使用次数的增加或环境温度的变化，防护套的塑性变形会导致夹持力下降，当遇到运输途中的持续震动时，沉重的高强度螺栓极易从防护套中松脱滑出，失去保护作用。反之，若为了防止滑脱而将配合公差设计得过紧，又会导致螺栓在取出时极为困难，特别是为了全面防护而将螺栓完全沉入防护套内时，操作人员往往难以着力将其拔出，严重影响了现场的装配效率。综上所述，现有技术中缺乏一种既能提供全方位物理隔离防护，又能兼顾运输锁紧可靠性与取用便捷性的装置，为此提出一种高强度耐磨蚀螺栓表面强化防护结构来解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术中，高强度耐磨蚀螺栓表面强化防护结构存在的防护套固定不可靠，易在运输震动中松脱，以及螺栓完全沉入套内后难以快速取出的问题，本实用新型旨在提供一种结构经过改良的、能够有效解决上述问题的高强度耐磨蚀螺栓表面强化防护结构。

2、本实用新型提供一种高强度耐磨蚀螺栓表面强化防护结构，包括：保护壳、螺柱、锁紧机构以及弹簧二。

3、所述保护壳为内部中空的管状结构，用于将螺柱完全容纳于内腔中，所述弹簧二设置于保护壳的内部底端，所述螺柱的末端抵接并压缩弹簧二，利用弹簧二产生的预紧力消除螺柱的轴向窜动间隙并提供缓冲与顶出作用。

4、所述锁紧机构设置于保护壳的开口端，锁紧机构是本实用新型的核心创新部件，其包括凹槽、夹爪、转轴以及弹簧一。

5、所述凹槽沿保护壳的开口端周向均匀开设，所述夹爪设置于凹槽内，转轴穿设于夹爪的中部并固定连接于凹槽的内壁，夹爪通过转轴与保护壳转动连接，形成可绕转轴摆动的杠杆结构。

6、并且，弹簧一连接于夹爪与保护壳之间，弹簧一为外部拉伸弹簧，其布置于保护壳的外侧，弹簧一提供持续的预紧力驱使夹爪绕转轴转动，使得夹爪的底端卡持部向保护壳的中心轴线方向收缩，从而与弹簧二的轴向顶力配合，将螺柱的头部牢固地固定于保护壳内腔中，实现轴向和径向的双重稳固锁紧。

7、优选的，所述弹簧一为拉伸螺旋弹簧，弹簧一处于被拉伸状态，弹簧一的一端固定连接于夹爪位于保护壳外部的施力端一侧，弹簧一的另一端固定连接于保护壳的外壁上，利用拉伸弹簧的力学特性提供持续稳定的锁紧力。

8、优选的，所述夹爪包括位于转轴上方的施力端以及位于转轴下方的卡持端，所述卡持端的内侧面设有与螺柱头部形状相适配的卡槽，夹爪通过卡槽扣合于螺柱的头部，以确保夹持的稳定性和对位准确性。

9、优选的，所述凹槽沿保护壳的开口端周向均匀分布，所述夹爪的数量与凹槽的数量一致，多个夹爪沿周向环绕布置，共同形成对螺柱头部的多点均匀环绕夹持，有效分散夹持应力，避免局部损伤。

10、优选的，所述转轴的轴线方向垂直于保护壳的中心轴线方向，所述夹爪绕转轴转动的平面通过保护壳的中心轴线，这种布置方式确保了夹爪的转动能够有效地改变保护壳开口处的径向尺寸。

11、优选的，所述弹簧二为圆柱螺旋压缩弹簧，弹簧二的底部固定连接于保护壳的内底壁，弹簧二的顶部设有用于承托螺柱末端的垫片，垫片采用耐磨材料，避免金属与金属直接接触，保护螺柱末端。

12、优选的，所述保护壳的外壁对应弹簧一连接处设有凸起部，弹簧一钩挂于凸起部上，凸起部起到定位和承力的作用，便于弹簧的安装与更换。

13、本实用新型具有如下有益效果：

14、1、本实用新型，通过设置全包覆式的保护壳结构，将螺柱主体完全容纳于内腔中，解决了现有高强度螺栓在复杂的存储、转运环境中极易遭受外部硬物碰撞、刮擦以及腐蚀介质侵蚀的问题，达到了物理隔离防护、保持螺栓表面精度与涂层完整性、从而显著延长产品使用寿命的技术效果。

15、2、本实用新型，通过在保护壳开口处采用杠杆式夹爪配合外部拉伸弹簧构成自动锁紧机构，解决了传统防护装置固定方式繁琐且固定不牢、易在运输震动工况下发生松动或脱落的问题，达到了无需借助辅助工具即可利用弹性势能自动卡紧螺栓头部、实现多点稳固夹持、确保转运过程安全可靠的技术效果。

16、3、本实用新型，通过在保护壳内底壁设置纵向布置的压缩弹簧，解决了螺栓置入瞬间易撞击底部受损以及解锁后因嵌在壳体内而难以取出的问题，达到了在装入时提供轴向柔性缓冲以保护螺纹、在锁紧时提供反向顶力以消除轴向窜动间隙、在取出时主动将螺栓向外顶出以便于操作人员快速抓取的多重技术效果。

1.一种高强度耐磨蚀螺栓表面强化防护结构，其特征在于，包括：保护壳（1）、螺柱（2）、锁紧机构（3）以及弹簧二（8）；

2.根据权利要求1所述的高强度耐磨蚀螺栓表面强化防护结构，其特征在于，所述弹簧一（7）为拉伸弹簧，所述弹簧一（7）的一端固定连接于所述夹爪（4）位于所述保护壳（1）外部的一侧，所述弹簧一（7）的另一端固定连接于所述保护壳（1）的外壁，当所述夹爪（4）卡紧所述螺柱（2）时，所述弹簧一（7）处于拉伸状态。

3.根据权利要求1所述的高强度耐磨蚀螺栓表面强化防护结构，其特征在于，所述夹爪（4）包括位于所述转轴（6）上方的施力端以及位于所述转轴（6）下方的夹持端，所述夹持端的内侧设有与所述螺柱（2）头部形状相适配的卡槽，所述夹爪（4）通过所述卡槽扣合于所述螺柱（2）的头部。

4.根据权利要求1所述的高强度耐磨蚀螺栓表面强化防护结构，其特征在于，所述凹槽（5）沿所述保护壳（1）的开口端周向均匀分布，所述夹爪（4）的数量与所述凹槽（5）的数量一致，且多个所述夹爪（4）共同形成对所述螺柱（2）头部的多点环绕夹持。

5.根据权利要求1所述的高强度耐磨蚀螺栓表面强化防护结构，其特征在于，所述转轴（6）的轴线方向垂直于所述保护壳（1）的中心轴线方向，所述夹爪（4）绕所述转轴（6）转动的平面通过所述保护壳（1）的中心轴线。

6.根据权利要求1所述的高强度耐磨蚀螺栓表面强化防护结构，其特征在于，所述弹簧二（8）为压缩弹簧，所述弹簧二（8）的底部固定于所述保护壳（1）的内底壁，所述弹簧二（8）的顶部设有用于承托所述螺柱（2）末端的垫片。

7.根据权利要求1所述的高强度耐磨蚀螺栓表面强化防护结构，其特征在于，所述保护壳（1）的外壁对应所述弹簧一（7）的位置设有凸起部，所述弹簧一（7）钩挂于所述凸起部上。

8.根据权利要求1所述的高强度耐磨蚀螺栓表面强化防护结构，其特征在于，所述螺柱（2）未置入时，所述夹爪（4）在所述弹簧一（7）的作用下处于收缩状态，所述夹爪（4）底端围成的内径小于所述螺柱（2）头部的外径；当向外掰动所述夹爪（4）上端时，所述弹簧一（7）被拉长，所述夹爪（4）底端张开以供所述螺柱（2）进出。