夹管阀的制作方法

摘要: 本申请涉及阀,尤其是一种夹管阀。背景技术:1、夹管阀是一种通过执行介质选择性压迫柔性管,从而控制柔性管的关断和导通的阀。夹管阀具有流阻小、密封性好、抗腐蚀能力强...
夹管阀的制作方法

本申请涉及阀,尤其是一种夹管阀。

背景技术:

1、夹管阀是一种通过执行介质选择性压迫柔性管,从而控制柔性管的关断和导通的阀。夹管阀具有流阻小、密封性好、抗腐蚀能力强等诸多优势,广泛地应用于食品、化工、制药、废水处理等技术领域。夹管阀因执行介质或动力源的不同可大体分为电动夹管阀、气动夹管阀、液动夹管阀和手动夹管阀。

2、专利号为cn217951290u的中国实用新型专利提供了一种可换向的夹管阀,其包括具有两条支路管的三通管与位于两条支路管之间的旋转件。旋转件可选择性地压迫任一支路管,从而切换流体的流向。然而,该夹管阀在旋转件脱离相应支路管之后,需要依靠流体压力冲开被压迫的管体,不适用于咖啡液、糖水、牛奶等粘性较高的流体的工作环境。

技术实现思路

1、针对上述的技术问题,本申请的目的是提供一种具有良好抗粘黏能力的夹管阀。

2、为了达成上述的目的,本申请提供以下技术方案:一种夹管阀,包括:泵壳;管组件,形成可供流体流动的流体路径,所述的管组件包括至少一条柔性管;执行组件,包括压迫件与传动连接所述压迫件的动力源,所述的动力源可驱动所述的压迫件运动,以关断和导通所述的柔性管;其中,所述的柔性管包括沿轴心方向延伸的压迫段,所述的压迫段位于所述的泵壳内并具有靠近所述压迫件的第一端部和远离所述压迫件的第二端部,所述的第一端部被构造成可被所述压迫件携带地沿垂直于轴心方向的压迫方向移动,所述的第二端部被所述的泵壳在压迫方向上限制移动。

3、在上述的技术方案中,优选地,所述的第二端部上具有一t型凸块,所述的泵壳上具有限位座,所述的限位座上开设有适配所述t型凸块的沉槽,所述的t型凸块可沿深度方向插入所述的限位座,深度方向同时垂直于轴心方向与压迫方向。还可以进一步优选地,所述的t型凸块上形成有沿轴心方向且向内延伸的一对边槽,所述的限位座上形成分别伸入一对所述边槽的一对限位突边。

4、在上述的技术方案中,优选地,所述的压迫件包括由柔性材质制成的外环,所述的外环与所述的柔性管一体成型。还可以进一步优选地,所述的压迫件还包括由硬性材质制成且套装于所述外环内侧的内环。

5、在上述的优选方案中,进一步优选地,所述的内环形成有沿压迫方向朝所述压迫段凸起的压迫凸起,所述的泵壳上形成有沿压迫方向朝所述压迫段凸起的限位凸起,以使得所述压迫件压迫所述压迫段时,所述压迫段的内侧表面可形成线接触。

6、在上述的优选方案中,进一步优选地,所述的内环开设有驱动腔,所述的执行机构还包括传动连接所述动力源的偏心旋转件,所述的偏心旋转件位于所述驱动腔的内部并可带动所述的压迫件沿压迫方向移动。还可以进一步优选地,所述的驱动腔具有沿轴心方向延伸且沿压迫方向相对设置的一对受力面和分别位于一对所述受力面之间的若干侧面,所述的偏心旋转件可接触并挤压所述的受力面,以向所述的压迫件施力;所述的偏心旋转件不挤压所述的侧面。还可以进一步优选的,所述的侧面被构造成适配所述偏心旋转件运动轨迹的弧面。

7、在上述的优选方案中,进一步优选地,所述的动力源为一驱动电机,所述的偏心旋转件固定连接有涡轮,所述驱动电机的输出轴固定连接有蜗杆,所述的蜗杆啮合所述的蜗轮。还可以进一步优选地,所述的执行机构还包括中心轴,所述的中心轴固定于泵壳内,所述的偏心旋转件与所述的涡轮均可转动地安装于所述的中心轴上。

8、在上述的技术方案中,优选地,所述的管组件共配置有第一柔性管与第二柔性管,所述的压迫件配置于所述的第一柔性管与所述的第二柔性管之间,所述的压迫件具有关断所述第一柔性管并导通所述第二柔性管的第一位置和导通所述第一柔性管并关断所述第二柔性管的第二位置。还可以进一步优选的,所述的管组件还包括三通管、第一出水管和第二出水管,所述的三通管包括主路管、流体连通所述主路管的第一支路管以及流体连通所述主路管的第二支路管,所述的第一支路管、所述的第一柔性管以及所述的第一出水管依次流体流通,所述的第二支路管、所述的第二柔性管以及所述的第二出水管依次流体连通,所述的三通管、所述的第一出水管以及所述的第二出水管均固定连接于所述的泵壳上并至少有部分对外露出。

9、相较于现有技术,本申请技术方案所提供的夹管阀的压迫件在朝远离压迫段的方向移动时,可携带压迫段的第一端部一同移动,相应压迫段的第二端部被泵壳在压迫方向上限制移动。由此,通过压迫件与泵壳向压迫段施加的,方向相反的力将压迫段的第一、第二端部拉开。相较于传统依靠流体压力冲开柔性管的方式相比,本技术方案所提供的夹管阀具有更高的抗粘黏能力,可适用于咖啡液、糖水、牛奶等粘性较高的流体中。

1.一种夹管阀,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的夹管阀,其特征在于,所述的第二端部上具有一t型凸块,所述的泵壳上具有限位座,所述的限位座上开设有适配所述t型凸块的沉槽,所述的t型凸块可沿深度方向插入所述的限位座,深度方向同时垂直于轴心方向与压迫方向。

3.根据权利要求2所述的夹管阀,其特征在于,所述的t型凸块上形成有沿轴心方向且向内延伸的一对边槽,所述的限位座上形成分别伸入一对所述边槽的一对限位突边。

4.根据权利要求1所述的夹管阀,其特征在于,所述的压迫件包括由柔性材质制成的外环,所述的外环与所述的柔性管一体成型。

5.根据权利要求4所述的夹管阀,其特征在于,所述的压迫件还包括由硬性材质制成且套装于所述外环内侧的内环。

6.根据权利要求5所述的夹管阀,其特征在于,所述的内环形成有沿压迫方向朝所述压迫段凸起的压迫凸起,所述的泵壳上形成有沿压迫方向朝所述压迫段凸起的限位凸起,以使得所述压迫件压迫所述压迫段时,所述压迫段的内侧表面可形成线接触。

7.根据权利要求5所述的夹管阀,其特征在于,所述的内环开设有驱动腔,所述的执行机构还包括传动连接所述动力源的偏心旋转件,所述的偏心旋转件位于所述驱动腔的内部并可带动所述的压迫件沿压迫方向移动。

8.根据权利要求7所述的夹管阀,其特征在于,所述的驱动腔具有沿轴心方向延伸且沿压迫方向相对设置的一对受力面和分别位于一对所述受力面之间的若干侧面,所述的偏心旋转件可接触并挤压所述的受力面,以向所述的压迫件施力;所述的偏心旋转件不挤压所述的侧面。

9.根据权利要求8所述的夹管阀,其特征在于,所述的侧面被构造成适配所述偏心旋转件运动轨迹的弧面。

10.根据权利要求7所述的夹管阀,其特征在于,所述的动力源为一驱动电机,所述的偏心旋转件固定连接有涡轮,所述驱动电机的输出轴固定连接有蜗杆,所述的蜗杆啮合所述的蜗轮。

11.根据权利要求10所述的夹管阀,其特征在于,所述的执行机构还包括中心轴,所述的中心轴固定于泵壳内,所述的偏心旋转件与所述的涡轮均可转动地安装于所述的中心轴上。

12.根据权利要求1-10任一项所述的夹管阀,其特征在于,所述的管组件共配置有第一柔性管与第二柔性管,所述的压迫件配置于所述的第一柔性管与所述的第二柔性管之间,所述的压迫件具有关断所述第一柔性管并导通所述第二柔性管的第一位置和导通所述第一柔性管并关断所述第二柔性管的第二位置。

13.根据权利要求12所述的夹管阀,其特征在于,所述的管组件还包括三通管、第一出水管和第二出水管,所述的三通管包括主路管、流体连通所述主路管的第一支路管以及流体连通所述主路管的第二支路管,所述的第一支路管、所述的第一柔性管以及所述的第一出水管依次流体流通,所述的第二支路管、所述的第二柔性管以及所述的第二出水管依次流体连通;所述的三通管、所述的第一出水管以及所述的第二出水管均固定连接于所述的泵壳上并至少有部分对外露出。