一种防卡防漏结构的制作方法

本技术涉及一种防卡防漏结构，属于防卡防漏结构。

背景技术：

1、防卡防漏结构作为一类具备防卡顿故障与防泄漏双重功能的组合式结构，凭借其核心应用价值，已广泛适配于管道传输、泵体运行、日常用品制造等多个行业领域，成为保障设备稳定运行、降低故障损耗的关键结构组件；其中，管道领域的防卡防漏结构因需适配复杂的介质传输环境与长期使用需求，其设计与应用尤为成熟，形成了多种典型技术方案。

2、在管道系统中，卡压式管件是防卡防漏结构的核心应用载体之一；主流设计中，常采用m型胶圈与防漏卡膜的组合结构：m型胶圈在卡压作用力下向两侧自然展开，能够显著增大与管道内壁的接触面积，有效避免传统胶圈易出现的翻滚、扭转问题，从而保障密封性能的稳定性；防漏卡膜包覆于管件外侧，在卡压作业过程中会被专用工具压溃脱落，操作人员可通过观察卡膜状态直观判断管件是否完成有效卡压，从操作层面杜绝漏卡隐患；此外，双卡压不锈钢水管所采用的三重密封结构也极具代表性：通过液压工具使管件凸起嵌入管材本体，形成可靠的机械锁紧效果；内部配置的epdm橡胶密封圈在卡压过程中被压缩，形成弹性密封屏障；同时，管材在压力作用下发生塑性变形，与管件形成紧密的过盈配合，该三重结构协同作用，既解决了卡压不牢导致的松动问题，又实现了长期使用中的防漏水保障。部分管件的密封圈还增设了小凸起设计，当卡压未达标准时，打压测试过程中会出现漏水现象，以此形成可视化提醒，便于操作人员及时补压调整。

3、然而，现有管道领域的防卡防漏结构在复杂工况下仍存在明显局限性，其核心问题集中于密封组件的环境适应性不足；

4、从温度影响来看，高温环境会加速m型胶圈等密封件的热老化进程，导致其材质硬度上升、韧性下降，表面易产生龟裂，逐渐丧失弹性密封能力，极端高温条件下甚至会引发胶圈碳化失效；而低温环境则会使胶圈弹性急剧衰减，材质脆化，在卡压应力与介质压力的共同作用下极易发生断裂；从介质适配性来看，若管道内传输的介质为强酸、强碱或特定有机溶剂，当这些介质与密封胶圈的材质不相容时，会引发胶圈溶胀、软化或收缩变硬等理化变化，直接破坏密封结构的完整性，最终导致防漏功能失效，严重影响管道系统的运行安全性与使用寿命。

5、基于上述现有技术的不足，亟需研发一种环境适应性更强、密封稳定性更优的防卡防漏结构，以解决温度波动与腐蚀性介质对密封组件的破坏问题，进一步拓展防卡防漏结构的应用场景，提升管道等设备的运行可靠性。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种防卡防漏结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防卡防漏结构，包括m形密封圈，所述m形密封圈的一端固定连接有第一橡胶环，另一端固定连接有第二橡胶环；所述第一橡胶环的外周壁密封固定安装有第二环形壳，所述第二橡胶环的外周壁密封固定安装有第一环形壳，所述第一环形壳与第二环形壳之间通过循环组件实现流体连通；

3、所述循环组件包括液进水管、金属软管及液出水管，所述液进水管的一端密封贯穿第二环形壳的侧壁并与第二环形壳内部连通，所述液出水管的一端密封贯穿第一环形壳的侧壁并与第一环形壳内部连通；所述金属软管的一端密封贯穿第二环形壳的侧壁并与第二环形壳内部连通，另一端贯穿m形密封圈的内部后与第一环形壳内部连通。

4、优选的，所述第二环形壳的内壁固定安装有第二隔板，且所述第二隔板位于所述液进水管和金属软管之间；所述第一环形壳的内部固定安装有第一隔板，且所述第一隔板位于所述金属软管和液出水管之间。

5、优选的，所述第一橡胶环的外壁开设有多个导热槽，每个所述导热槽的内部均插入有第一导热体，所述第一导热体的端部均密封贯穿所述第二环形壳的外壁，且所述第一导热体的贯穿端延伸至所述第二环形壳内部。

6、优选的，所述第二橡胶环的外壁开设有多个与第一橡胶环外壁导热槽结构一致的导热槽，每个所述导热槽的内部均插入有第二导热体，所述第二导热体的端部均密封贯穿所述第一环形壳的外壁，且所述第二导热体的贯穿端延伸至所述第一环形壳内部。

7、优选的，所述第一橡胶环上开设的导热槽内部、以及所述第二橡胶环上开设的导热槽内部均填充有导热硅胶。

8、优选的，所述所述第一导热体和第二导热体为相同材质制成，且二者均具备可变形性能。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：通过循环组件与导热结构的协同设计，构建了主动温度调节功能，循环组件可通过液进水管、金属软管、液出水管输送冷却液或保温液，配合第一导热体、第二导热体的高效热传导，实现对m形密封圈、第一橡胶环、第二橡胶环的均匀控温，同时导热槽内的导热硅胶消除了热阻间隙，进一步提升热交换效率，该设计有效避免了密封件因温度波动导致的性能衰减，使结构可适配一定范围内不同温度环境，大幅度提升m形密封圈使用寿命，降低了维护成本。

1.一种防卡防漏结构，其特征在于，包括m形密封圈(1)，所述m形密封圈(1)的一端固定连接有第一橡胶环(2)，另一端固定连接有第二橡胶环(3)；所述第一橡胶环(2)的外周壁密封固定安装有第二环形壳(8)，所述第二橡胶环(3)的外周壁密封固定安装有第一环形壳(7)，所述第一环形壳(7)与第二环形壳(8)之间通过循环组件实现流体连通；

2.根据权利要求1所述的一种防卡防漏结构，其特征在于，所述第二环形壳(8)的内壁固定安装有第二隔板(10)，且所述第二隔板(10)位于所述液进水管(11)和金属软管(12)之间；所述第一环形壳(7)的内部固定安装有第一隔板(9)，且所述第一隔板(9)位于所述金属软管(12)和液出水管(13)之间。

3.根据权利要求1所述的一种防卡防漏结构，其特征在于，所述第一橡胶环(2)的外壁开设有多个导热槽(4)，每个所述导热槽(4)的内部均插入有第一导热体(5)，所述第一导热体(5)的端部均密封贯穿所述第二环形壳(8)的外壁，且所述第一导热体(5)的贯穿端延伸至所述第二环形壳(8)内部。

4.根据权利要求1所述的一种防卡防漏结构，其特征在于，所述第二橡胶环(3)的外壁开设有多个与第一橡胶环(2)外壁导热槽(4)结构一致的导热槽(4)，每个所述导热槽(4)的内部均插入有第二导热体(6)，所述第二导热体(6)的端部均密封贯穿所述第一环形壳(7)的外壁，且所述第二导热体(6)的贯穿端延伸至所述第一环形壳(7)内部。

5.根据权利要求1所述的一种防卡防漏结构，其特征在于，所述第一橡胶环(2)上开设的导热槽(4)内部、以及所述第二橡胶环(3)上开设的导热槽(4)内部均填充有导热硅胶。

6.根据权利要求3所述的一种防卡防漏结构，其特征在于，所述第一导热体(5)和第二导热体(6)为相同材质制成，且二者均具备可变形性能。