一种轴端密封装置的制作方法

摘要: 本技术涉及轴密封,具体涉及一种轴端密封装置。背景技术:1、工艺设备高速旋转的轴的旋转处,需要做密封部位,轴例如风机轴、减速机输入输出轴。通过有效密封,杜绝异物进...
一种轴端密封装置的制作方法

本技术涉及轴密封,具体涉及一种轴端密封装置。

背景技术:

1、工艺设备高速旋转的轴的旋转处,需要做密封部位,轴例如风机轴、减速机输入输出轴。通过有效密封,杜绝异物进入机体内部,同时保证机体内部润滑剂或者液体不发生泄露。

2、对于轴端密封,现有密封种类比较多,结构形式可种各样。对于高速旋转的轴端密封,有动密封和静密封之分。动密封如机械密封,一般设计结构较为复杂,价格略贵,动静环需要冷却,一般在液体环境中使用,同时安装方向一般垂直或者水平安装在轴上,保证一定的安装空间。静密封,一般常见的有骨架密封、密封圈密封等。骨架密封使用时,一般在常温常压、轴的跳动量不大的情况下使用,价格低廉,结构简单,维修更换也相对简单。密封圈密封是最常见密封形式,一般安装也较为方便,使用时对于安装尺寸也没有严苛要求,但是使用时只能用在相对静止的两个构件之间;在高温等特定环境、有一定跳动量的轴,静密封效果不够理想,存在一定的泄漏量,不能保证密封的绝对性。

3、对于高速旋转的轴密封,采用较多的为静密封,也就是骨架密封和密封圈密封。骨架密封一般为单唇或者多唇,在轴跳动量不大的环境下使用,但在特定环境,如高温高湿、轴端跳动较大的环境,会加速骨架密封的材料腐蚀、老化,进而使密封失效,同时也大大缩短了密封的使用寿命,导致设备运转故障,维修更换较为频繁。密封圈密封,材料形状各式各样,但是在跳动的轴端密封时,密封圈静止不动,缺少跟随轴的跳动量,不能及时密封泄露处,效果不理想。

4、对于特定高温环境高速跳动轴的密封,现有构造(即骨架密封和密封圈密封)存在密封不严,密封性能不稳定的问题。因此亟需一种轴端密封装置,以解决上述问题。

技术实现思路

1、为了解决对于特定高温环境高速跳动轴的密封,现有构造存在密封不严,密封性能不稳定的技术问题,本实用新型提供了一种轴端密封装置,对于特定高温环境高速跳动的轴的密封,四个限位弹簧施加的预紧力使四个滑块同时向内滑动,四个滑块始终贴附于外部设备的轴上,四个弧形密封条同时向内滑动,四个弧形密封条之间构成密封圆环,四个弧形密封条紧贴在外部设备的轴上实现密封。

2、本实用新型提供一种轴端密封装置,包括机座、动密封组件和转盘,所述机座固定设置在外部设备的箱体上,所述动密封组件滑动设置在外部设备的箱体上,所述动密封组件位于机座的下方并与机座的下部接触,所述转盘转动设置在机座的上部,所述动密封组件的部分穿过机座并与转盘之间转动设置有传动组件,所述传动组件位于机座的上部和转盘之间,所述动密封组件的部分与转盘之间固定设置有限位组件,所述外部设备的轴依次穿过动密封组件、机座和转盘。

3、进一步地,所述动密封组件包括四个滑块和弧形密封条,四个所述滑块滑动设置在外部设备的箱体上,四个所述滑块位于机座的下方并与机座的下部接触,四个所述滑块以外部设备的轴为中心呈环形布置,四个所述滑块沿外部设备的轴的径向方向滑动,四个所述弧形密封条分别固定设置在四个滑块的内侧,四个所述弧形密封条之间构成密封圆环,所述机座上设置有第一中心孔,所述转盘上设置有第二中心孔,所述外部设备的轴依次穿过密封圆环、第一中心孔和第二中心孔。

4、进一步地,每个所述滑块的底部均设置有内嵌槽,每个所述内嵌槽中均转动设置有转珠,每个所述转珠的下部均与外部设备的箱体接触并能在其上移动。滑块在外部设备的箱体上向外或者向内滑动时,实际上转珠在内嵌槽中自转,并且转珠自转后、转珠在外部设备的箱体上实现移动。

5、进一步地,每个所述滑块均为l形,每个所述滑块的内侧均设置有弧形凹槽,四个所述弧形密封条分别固定设置在四个弧形凹槽中,每个所述滑块的两端均设置有弧形对接槽。弧形密封条通过弧形凹槽实现固定在滑块的内侧。

6、进一步地,所述转盘放置在机座的上部且转盘相对机座转动,所述第一中心孔和第二中心孔同轴心设置;所述传动组件包括四个连杆,四个所述连杆均放置在机座的上部且四个连杆相对机座转动,每个所述连杆均呈倾斜状态;所述转盘的外壁上固定设置有凸台,四个所述连杆的一端均位于凸台下方并与凸台接触,每个所述连杆的一端均设置有第一通孔,所述凸台上均匀固定设置有四个固定轴,每个所述固定轴均位于第一通孔中并能转动。

7、进一步地,所述机座上设置有四组避让结构,四组所述避让结构以外部设备的轴为中心呈环形布置,每个所述避让结构均包括两个第一条形孔和位于两个第一条形孔中间的第二条形孔,每个所述滑块的顶部均固定设置有两个第一销钉和位于两个第一销钉中间的第二销钉,两个所述第一销钉分别位于两个第一条形孔中并能移动,所述第二销钉的顶部穿过第二条形孔并能在第二条形孔中移动。滑块在外部设备的箱体上向外或者向内滑动时,第一销钉在第一条形孔中向外或者向内移动,第二条形孔在第二条形孔中向外或者向内移动。

8、进一步地,每个所述连杆的另一端均设置有第二通孔,所述第二销钉的顶部穿过第二条形孔和第二通孔,所述第二销钉在第二条形孔中移动且连杆相对第二销钉转动。

9、进一步地,所述限位组件包括四个限位弹簧,每个所述弹簧的两端均分别与第二销钉的顶部和转盘固定连接。

10、进一步地,每个所述弹簧的两端均固定设置有第一连接头和第二连接头,所述凸台上均匀固定设置有四个铰接座,每个所述第一连接头均与铰接座固定连接,每个所述第二连接头上均固定设置有连接柱,每个所述第二销钉的顶部均设置有固定孔,每个所述连接柱均卡入至固定孔中。

11、进一步地,所述机座上均匀设置有多个第一螺栓孔,所述外部设备的箱体与第一螺栓孔相对应的位置上设置有多个第二螺栓孔,固定螺栓穿过所述第一螺栓孔和第二螺栓孔与固定螺母固定连接。机座固定到外部设备的箱体上,实现将整个轴端密封装置固定到外部设备的箱体上。

12、与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:

13、本实用新型的轴端密封装置,对于特定高温环境高速跳动的轴的密封,四个限位弹簧施加的预紧力使四个滑块同时向内滑动,四个滑块始终贴附于外部设备的轴上,四个弧形密封条同时向内滑动,四个弧形密封条之间构成密封圆环,四个弧形密封条紧贴在外部设备的轴上实现密封,液体不泄露,四个限位弹簧保证密封的有效性又能够保证稳定性。

1.一种轴端密封装置,其特征在于,包括机座(1)、动密封组件(3)和转盘(2),所述机座(1)固定设置在外部设备的箱体(6)上,所述动密封组件(3)滑动设置在外部设备的箱体(6)上,所述动密封组件(3)位于机座(1)的下方并与机座(1)的下部接触,所述转盘(2)转动设置在机座(1)的上部,所述动密封组件(3)的部分穿过机座(1)并与转盘(2)之间转动设置有传动组件,所述传动组件位于机座(1)的上部和转盘(2)之间,所述动密封组件(3)的部分与转盘(2)之间固定设置有限位组件,所述外部设备的轴(7)依次穿过动密封组件(3)、机座(1)和转盘(2)。

2.根据权利要求1所述的轴端密封装置,其特征在于,所述动密封组件(3)包括四个滑块(31)和弧形密封条,四个所述滑块(31)滑动设置在外部设备的箱体(6)上,四个所述滑块(31)位于机座(1)的下方并与机座(1)的下部接触,四个所述滑块(31)以外部设备的轴(7)为中心呈环形布置,四个所述滑块(31)沿外部设备的轴(7)的径向方向滑动,四个所述弧形密封条分别固定设置在四个滑块(31)的内侧,四个所述弧形密封条之间构成密封圆环,所述机座(1)上设置有第一中心孔(11),所述转盘(2)上设置有第二中心孔(21),所述外部设备的轴(7)依次穿过密封圆环、第一中心孔(11)和第二中心孔(21)。

3.根据权利要求2所述的轴端密封装置,其特征在于,每个所述滑块(31)的底部均设置有内嵌槽(311),每个所述内嵌槽(311)中均转动设置有转珠(312),每个所述转珠(312)的下部均与外部设备的箱体(6)接触并能在其上移动。

4.根据权利要求2所述的轴端密封装置,其特征在于,每个所述滑块(31)均为l形,每个所述滑块(31)的内侧均设置有弧形凹槽(313),四个所述弧形密封条分别固定设置在四个弧形凹槽(313)中,每个所述滑块(31)的两端均设置有弧形对接槽(314)。

5.根据权利要求2所述的轴端密封装置,其特征在于,所述转盘(2)放置在机座(1)的上部且转盘(2)相对机座(1)转动,所述第一中心孔(11)和第二中心孔(21)同轴心设置;所述传动组件包括四个连杆(4),四个所述连杆(4)均放置在机座(1)的上部且四个连杆(4)相对机座(1)转动,每个所述连杆(4)均呈倾斜状态;所述转盘(2)的外壁上固定设置有凸台(22),四个所述连杆(4)的一端均位于凸台(22)下方并与凸台(22)接触,每个所述连杆(4)的一端均设置有第一通孔(41),所述凸台(22)上均匀固定设置有四个固定轴(221),每个所述固定轴(221)均位于第一通孔(41)中并能转动。

6.根据权利要求5所述的轴端密封装置,其特征在于,所述机座(1)上设置有四组避让结构,四组所述避让结构以外部设备的轴(7)为中心呈环形布置,每个所述避让结构均包括两个第一条形孔(12)和位于两个第一条形孔(12)中间的第二条形孔(13),每个所述滑块(31)的顶部均固定设置有两个第一销钉(32)和位于两个第一销钉(32)中间的第二销钉(33),两个所述第一销钉(32)分别位于两个第一条形孔(12)中并能移动,所述第二销钉(33)的顶部穿过第二条形孔(13)并能在第二条形孔(13)中移动。

7.根据权利要求6所述的轴端密封装置,其特征在于,每个所述连杆(4)的另一端均设置有第二通孔(42),所述第二销钉(33)的顶部穿过第二条形孔(13)和第二通孔(42),所述第二销钉(33)在第二条形孔(13)中移动且连杆(4)相对第二销钉(33)转动。

8.根据权利要求7所述的轴端密封装置,其特征在于,所述限位组件包括四个限位弹簧(5),每个所述弹簧的两端均分别与第二销钉(33)的顶部和转盘(2)固定连接。

9.根据权利要求8所述的轴端密封装置,其特征在于,每个所述弹簧的两端均固定设置有第一连接头(51)和第二连接头(52),所述凸台(22)上均匀固定设置有四个铰接座(222),每个所述第一连接头(51)均与铰接座(222)固定连接,每个所述第二连接头(52)上均固定设置有连接柱(521),每个所述第二销钉(33)的顶部均设置有固定孔(331),每个所述连接柱(521)均卡入至固定孔(331)中。

10.根据权利要求1所述的轴端密封装置,其特征在于,所述机座(1)上均匀设置有多个第一螺栓孔,所述外部设备的箱体(6)与第一螺栓孔相对应的位置上设置有多个第二螺栓孔,固定螺栓(14)穿过所述第一螺栓孔和第二螺栓孔与固定螺母固定连接。