一种防松三角自攻螺钉的制作方法

本技术涉及螺钉的，具体为一种防松三角自攻螺钉。

背景技术：

1、随着装配式建筑和工业化装修的普及，轻钢龙骨、预制构件等薄壁金属型材的应用越来越广泛。在安装过程中，通常需要将装饰面板、线路管道等部件固定在这些薄壁基材上。目前普遍使用的是普通三角牙或双牙自攻螺钉。

2、根据公告号为cn208764078u的中国专利，一种自攻螺钉，包括头部和螺钉杆部，螺钉杆部分为平行螺纹部和锥形螺纹部；平行螺纹部具有满牙的第一三角形螺纹；锥形螺纹部具有第二三角形螺纹。

3、在上述方案中，螺钉杆上螺纹截面的夹角为α，导致其仍存在如下缺点：螺杆上的螺纹截面为常见的标准三角形，可能会使螺钉杆以及螺纹表面与孔内的接触面积偏小，造成螺钉容易打滑并从孔内被拉拔出。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了提供一种防松三角自攻螺钉，以解决螺钉杆以及螺纹的表面和孔内的接触面积较小，导致螺钉容易打滑被从孔内被拉拔出的问题。

2、为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种防松三角自攻螺钉，包括螺纹，所述螺纹绕设固定在螺杆部的表面，所述螺纹的大径设计为2.95mm至3.05mm，所述螺纹的小径设计为2.85mm至2.95mm，所述螺纹截面尖端的角度为80°。

3、优选的，所述螺杆部的顶端固定有螺钉头部，所述螺钉头部的顶面开设有螺丝槽，所述螺丝槽的宽度为2.00mm±0.05mm。

4、优选的，所述螺杆部的底端设置有螺钉割尾，所述螺钉割尾的长度为至个螺距。

5、优选的，所述螺钉头部的底面固定有若干个防松花齿。

6、优选的，所述防松花齿的厚度为0.20mm±0.02mm。

7、优选的，所述螺杆部与螺钉头部采用低碳合金钢经渗碳热处理制成，所述螺杆部与螺钉头部的硬度为hv350。

8、与现有技术相比，采用了上述技术方案的一种防松三角自攻螺钉，具有如下有益效果：

9、一、螺纹的牙型为顶角锐化的三角形，相较于常见的标准三角螺纹，螺纹的齿尖更尖锐，攻入的阻力最小，能够轻易的挤压并且如薄壁金属，形成有效啮合，利用螺纹大径与小径尺寸的特定配合，确保了螺纹在薄壁预钻孔中能够形成足够深且饱满的螺纹牙型，最大化螺钉和孔内的接触面积，从而可以极大提高抗拉拔力和防打滑扭矩；

10、二、螺钉割尾能够引导螺杆部的底端顺利导入预制孔，并容纳攻丝过程中产生的金属屑，防止碎屑堵塞螺纹导致的卡死或扭矩异常升高，螺丝槽的尺寸能够匹配更高扭矩的批头，在施加高紧固扭矩时不易打滑，确保扭矩能有效传递至螺杆部，从而实现充分拧紧；

11、三、固定在螺钉头部底面的防松花齿为顺时针倾斜的个细齿，当螺钉被拧紧时，螺钉头部的底面会紧紧压在被连接件的侧面，此时这段带有防松花齿的颈部也被包裹在孔内，顺时针方向的防松花齿会像一个单向的楔子，嵌入与之接触的基材表面，产生巨大的机械啮合阻力，当螺钉收到反向振动松转力时，防松花齿上的细齿会越扎越深，从而有效锁死，防止螺钉松动。

1.一种防松三角自攻螺钉，包括螺纹(2)，所述螺纹(2)绕设固定在螺杆部(1)的表面，其特征在于，所述螺纹(2)的大径设计为2.95mm至3.05mm，所述螺纹(2)的小径设计为2.85mm至2.95mm，所述螺纹2截面尖端的角度为80°。

2.根据权利要求1所述的一种防松三角自攻螺钉，其特征在于：所述螺杆部(1)的顶端固定有螺钉头部(3)，所述螺钉头部(3)的顶面开设有螺丝槽(4)，所述螺丝槽(4)的宽度为2.00mm±0.05mm。

3.根据权利要求1所述的一种防松三角自攻螺钉，其特征在于：所述螺杆部(1)的底端设置有螺钉割尾(5)，所述螺钉割尾(5)的长度为3至6个螺距。

4.根据权利要求2所述的一种防松三角自攻螺钉，其特征在于：所述螺钉头部(3)的底面固定有若干个防松花齿(6)。

5.根据权利要求4所述的一种防松三角自攻螺钉，其特征在于：所述防松花齿(6)的厚度为0.20mm±0.02mm。

6.根据权利要求1所述的一种防松三角自攻螺钉，其特征在于：所述螺杆部(1)与螺钉头部(3)采用低碳合金钢经渗碳热处理制成，所述螺杆部(1)与螺钉头部(3)的硬度为hv350。