高压柱塞式放料阀的制作方法

摘要: 本技术涉及阀门,尤其涉及一种高压柱塞式放料阀。背景技术:1、柱塞式放料阀用于对反应器等各种容器以及管线施放的放料和无死区关断操作。2、目前,现有的柱塞式放料阀,...
高压柱塞式放料阀的制作方法

本技术涉及阀门,尤其涉及一种高压柱塞式放料阀。

背景技术:

1、柱塞式放料阀用于对反应器等各种容器以及管线施放的放料和无死区关断操作。

2、目前,现有的柱塞式放料阀,例如中国专利文献号为cn204985759u的专利,公开了一种双密封高性能柱塞式放料阀,包括阀体、阀芯、阀杆、手轮;主要是阀芯为柱塞体,该柱塞体的一端制有阀芯密封面,柱塞体的另一端固定连接在阀杆螺母的端面上,阀杆螺母与支架之间设有防转装置,阀杆一端与手轮固定连接,另一端与阀杆螺母螺纹配合连接,在与阀杆螺母连接端的柱塞体中心制有与阀杆同心的圆孔,该圆孔的孔径大于阀杆外径;阀芯密封面采用金属密封环和弹性密封环组成双重密封结构,金属密封环制有与阀座相互配合的锥形密封面,弹性密封环的外圆面与阀体内腔壁动密封配合。

3、虽然上述专利中具有密封性能较好的优点,但上述专利中当打开放料阀进行放料时,大部分的阀芯脱离阀腔,在阀腔内部的高压作用下以及受力不平衡时极易出现阀芯侧偏的问题,当阀芯出现侧偏后则极易导致密封不良,容易出现泄漏问题。

技术实现思路

1、针对上述的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种高压柱塞式放料阀,其可以控制通道的通断,进一步避免在高压的作用下柱塞侧偏的问题,导向块及支撑立柱的设置能够进一步为柱塞的端部提供侧边方位的支撑,进一步避免柱塞在高压的作用下发生歪斜。

2、为了实现上述目的,本实用新型提供一种高压柱塞式放料阀,包括设有进料口的阀体,阀体的一端穿入安装件内,阀体内穿设有柱塞,所述阀体上连通有通过柱塞进行封闭的出料口;

3、所述柱塞远离进料口一端连接有可移动的导向块,所述阀体远离进料口一端连接有用于为导向块进行导向的支撑立柱。

4、根据本实用新型的高压柱塞式放料阀,所述导向块远离柱塞的一端设有用于调整柱塞位置的调节组件,所述调节组件包括连接于导向块的防转块,所述防转块滑动连接于支撑立柱,所述防转块转动连接有调节螺杆,所述调节螺杆上螺纹套设有盖体,所述盖体连接于支撑立柱。

5、根据本实用新型的高压柱塞式放料阀,所述出料口位置物料的移动方向与阀体内物料的移动方向之间的夹角为锐角。

6、根据本实用新型的高压柱塞式放料阀,所述阀体与柱塞之间设有导向衬套,所述导向衬套靠近导向块的一侧设有填料压盖,所述阀体上设有可拆卸的用于抵接填料压盖的填料压板,所述导向衬套与填料压盖之间设有若干密封件。

7、根据本实用新型的高压柱塞式放料阀,所述密封件为柔性石墨环。

8、根据本实用新型的高压柱塞式放料阀,所述填料压板通过螺栓连接于阀体,所述调节螺杆远离导向块一端安装有手轮。

9、本实用新型提供了一种高压柱塞式放料阀,包括设有进料口的阀体,阀体的设置能够形成物料流通的通道,阀体的一端穿入安装件内,安装件的设置用于连接阀体和管道,阀体内穿设有柱塞,阀体与柱塞配合能够控制物料的通断;阀体设有通过柱塞进行封闭的出料口,柱塞移动到出料口位置后能够对出料口进行封闭,有利于关闭物料流通的通道;柱塞远离进料口一端连接有可移动的导向块,导向块的设置能够为柱塞的端部提供支撑,导向块与支撑立柱配合后能够避免柱塞发生侧偏,进一步避免柱塞侧偏引起的泄漏问题;阀体远离进料口一端连接有用于为导向块进行导向的支撑立柱,支撑立柱能够为导向块提供导向和支撑,方便导向块沿着支撑立柱所在直线方向移动。

1.一种高压柱塞式放料阀,其特征在于,包括设有进料口的阀体,阀体的一端穿入安装件内,阀体内穿设有柱塞,所述阀体上连通有通过柱塞进行封闭的出料口;

2.根据权利要求1所述的高压柱塞式放料阀,其特征在于,所述出料口位置物料的移动方向与阀体内物料的移动方向之间的夹角为锐角。

3.根据权利要求1所述的高压柱塞式放料阀,其特征在于,所述阀体与柱塞之间设有导向衬套,所述导向衬套靠近导向块的一侧设有填料压盖,所述阀体上设有可拆卸的用于抵接填料压盖的填料压板,所述导向衬套与填料压盖之间设有若干密封件。

4.根据权利要求3所述的高压柱塞式放料阀,其特征在于,所述密封件为柔性石墨环。

5.根据权利要求3所述的高压柱塞式放料阀,其特征在于,所述填料压板通过螺栓连接于阀体,所述调节螺杆远离导向块一端安装有手轮。