多通阀的制作方法

本发明涉及控制阀，具体而言，涉及一种多通阀。

背景技术：

1、目前，多通阀通常包括阀体与阀芯，阀体的侧壁上设置有多个流通口，阀芯可转动地设置在阀体内，以与不同的流通口连通，实现多通阀的切换。

2、现有技术中，为了保证密封阀芯与阀体之间的间隙，通常会在阀芯与流通口配合的端口处套设密封件，密封件与阀体的内壁密封配合，以防止阀体内的高压流体与阀芯内的低压流体混合。但是，因现有四通阀的设计，阀体内部始终保持高压，阀芯内部始终保持低压，如此在阀芯转动经过流通口的过程中，低压的流通口会与阀体内腔连通，因阀芯内部与阀体内部的压力差，密封件会受到一个轴向的偏转力，导致密封件向流通口的方向倾斜，如此密封件随阀芯继续转动，可能造成密封件被压弯甚至被压断，造成多通阀损坏。

技术实现思路

1、本发明提供一种多通阀，以解决现有技术中的多通阀内部密封件容易断裂的问题。

2、本发明提供了一种多通阀，多通阀包括：阀体，阀体具有阀腔与多个流通口；阀芯，阀芯的端部具有连通口，阀芯可转动地设置在阀腔内，以使连通口可选择地与流通口连通；密封组件，密封组件套设在阀芯具有连通口的一端，以密封流通口与连通口之间的间隙，密封组件包括环形密封件与加强件，加强件环形设置在环形密封件上，并与环形密封件固定连接，以提高密封组件的结构强度。

3、进一步地，环形密封件与阀芯的外侧壁密封配合，加强件套设在环形密封件的外周，加强件的结构强度大于环形密封件的结构强度。

4、进一步地，密封组件还包括密封圈，密封圈设置在阀芯与环形密封件之间，密封圈的内圈与阀芯的外侧壁贴合，密封圈的外圈与环形密封件的内侧壁贴合。

5、进一步地，环形密封件朝向流通口的一侧具有抵接凸起，抵接凸起与阀体具有流通口的内壁面抵接，密封圈与抵接凸起沿环形密封件的轴向间隔设置。

6、进一步地，环形密封件沿轴向设置的一端具有第一容纳槽，密封圈固定设置在第一容纳槽内。

7、进一步地，加强件的内侧壁具有环形设置的第二容纳槽，部分环形密封件设置在第二容纳槽内。

8、进一步地，加强件包括第一本体与第二本体，第一本体与第二本体沿加强件的轴向分体设置，第一本体朝向第二本体的一侧具有第一开槽，第二本体朝向第一本体的一侧具有第二开槽，第一开槽与第二开槽配合形成第二容纳槽，第一本体与第二本体固定连接。

9、进一步地，第一本体与第二本体通过紧固件固定连接，紧固件设置有多个，多个紧固件环形间隔设置。

10、进一步地，加强件包括侧壁部以及沿加强件轴向相对设置的限位部与弯折部，侧壁部、限位部与弯折部配合形成第二容纳槽，限位部与侧壁部一体成型，侧壁部向阀芯的方向弯折形成弯折部。

11、进一步地，侧壁部包括相互连接的延伸段与弯折段，延伸段背离弯折段的一端设置与侧壁部连接，弯折段的厚度小于延伸段的厚度。

12、进一步地，多个连通口包括第一流通口、第二流通口、第三流通口和第四流通口，阀芯具有阀芯腔，阀芯腔的一端与第二流通口连通，阀芯腔的另一端与第三流通口或第四流通口连通，在阀芯腔与第三流通口连通的情况下，阀芯腔、第二流通口和第三流通口形成第一流道，阀腔、第一流通口和第四流通口连通并形成与第一流道间隔的第二流道；在阀芯腔与第四流通口连通的情况下，阀芯腔、第二流通口和第四流通口形成第一流道，阀腔、第一流通口与第三流通口连通并形成与第一流道间隔的第二流道，第一流道用于流通低压流体，第二流道用于流通高压流体。

13、进一步地，密封组件还包括弹性结构，弹性结构设置在连通口与流通口之间，弹性结构用于向环形密封件提供朝向流通口方向的弹性力。

14、通过应用本申请的技术方案，密封组件具有环形密封件与加强件，环形密封件对连通口与流通口进行密封，防止高压腔与低压腔连通造成多通阀产生内漏，保证多通阀内部的密封性能。加强件环形设置在环形密封件上，能够起到加强环形密封件结构强度的作用，通过在环形密封件上外置加强件，防止环形密封件向流通口内翻转并随阀芯转动时产生断裂，以保证整体密封组件的结构强度，提高多通阀的使用性能，减少多通阀的检修负担。

1.一种多通阀，其特征在于，所述多通阀包括：

2.根据权利要求1所述的多通阀，其特征在于，所述环形密封件(310)与所述阀芯(200)的外侧壁密封配合，所述加强件(320)套设在所述环形密封件(310)的外周，所述加强件(320)的结构强度大于所述环形密封件(310)的结构强度。

3.根据权利要求2所述的多通阀，其特征在于，所述密封组件(300)还包括密封圈(330)，所述密封圈(330)设置在所述阀芯(200)与所述环形密封件(310)之间，所述密封圈(330)的内圈与所述阀芯(200)的外侧壁贴合，所述密封圈(330)的外圈与所述环形密封件(310)的内侧壁贴合。

4.根据权利要求3所述的多通阀，其特征在于，所述环形密封件(310)朝向所述流通口(102)的一侧具有抵接凸起(311)，所述抵接凸起(311)与所述阀体(100)具有所述流通口(102)的内壁面抵接，所述密封圈(330)与所述抵接凸起(311)沿所述环形密封件(310)的轴向间隔设置。

5.根据权利要求3所述的多通阀，其特征在于，所述环形密封件(310)沿轴向设置的一端具有第一容纳槽(312)，所述密封圈(330)固定设置在所述第一容纳槽(312)内。

6.根据权利要求1所述的多通阀，其特征在于，所述加强件(320)的内侧壁具有环形设置的第二容纳槽，部分所述环形密封件(310)设置在所述第二容纳槽内。

7.根据权利要求6所述的多通阀，其特征在于，所述加强件(320)包括第一本体(321)与第二本体(322)，所述第一本体(321)与所述第二本体(322)沿所述加强件(320)的轴向分体设置，所述第一本体(321)朝向所述第二本体(322)的一侧具有第一开槽，所述第二本体(322)朝向所述第一本体(321)的一侧具有第二

8.根据权利要求7所述的多通阀，其特征在于，所述第一本体(321)与所述第二本体(322)通过紧固件固定连接，所述紧固件设置有多个，多个所述紧固件环形间隔设置。

9.根据权利要求6所述的多通阀，其特征在于，所述加强件(320)包括侧壁部(323)以及沿所述加强件(320)轴向相对设置的限位部(324)与弯折部，所述侧壁部(323)、所述限位部(324)与所述弯折部配合形成所述第二容纳槽，所述限位部(324)与所述侧壁部(323)一体成型，所述侧壁部(323)向所述阀芯(200)的方向弯折形成所述弯折部。

10.根据权利要求9所述的多通阀，其特征在于，所述侧壁部(323)包括相互连接的延伸段(3231)与弯折段(3232)，所述延伸段(3231)背离所述弯折段(3232)的一端设置与所述侧壁部(323)连接，所述弯折段(3232)的厚度小于所述延伸段(3231)的厚度。

11.根据权利要求1所述的多通阀，其特征在于，多个所述流通口(102)包括第一流通口(121d)、第二流通口(121s)、第三流通口(121e)和第四流通口(121c)，所述阀芯(200)具有阀芯腔，所述阀芯腔的一端与所述第二流通口(121s)连通，所述阀芯腔的另一端与所述第三流通口(121e)或所述第四流通口(121c)连通，在所述阀芯腔与所述第三流通口(121e)连通的情况下，所述阀芯腔、所述第二流通口(121s)和所述第三流通口(121e)形成第一流道，所述阀腔(101)、所述第一流通口(121d)和第四流通口(121c)连通并形成与所述第一流道间隔的第二流道；在所述阀芯腔与所述第四流通口(121c)连通的情况下，所述阀芯腔、所述第二流通口(121s)和所述第四流通口(121c)形成第一流道，所述阀腔(101)、所述第一流通口(121d)与第三流通口(121e)连通并形成与所述第一流道间隔的第二流道，所述第一流道用于流通低压流体，所述第二流道用于流通高压流体。

12.根据权利要求1所述的多通阀，其特征在于，所述密封组件(300)还包括弹性结构(340)，所述弹性结构(340)设置在所述连通口(201)与所述流通口(102)之间，所述弹性结构(340)用于向所述环形密封件(310)提供朝向所述流通口(102)方向的弹性力。