直线导轨的制作方法

本申请涉及导轨滑台，特别是一种直线导轨。

背景技术：

1、直线模组由于具有线性移动、单体运动速度快，重复定位精度高的特性而被广泛应用于工业界机台上。直线模组已经被广泛应用到各种各样的设备当中，其可有效减轻自动化生产线和自动化设备开发的时间和效率，为设备制造发展贡献了不可缺少的功劳。

2、直线模组广泛应用于工业自动化设备中，现有的模组存在的缺陷是：防尘带在长时间使用后会松弛或脱落引起设备故障，从而影响防尘效果，严重则设备停机无法生产。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种直线导轨，以克服现有技术中的不足。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、本申请实施例公开了直线导轨，包括导轨本体以及设置在导轨本体上的防尘带，其特征在于：所述导轨本体的左右两端均设有张紧机构，所述张紧机构包括转轴和连接板，所述连接板与导轨本体固定连接，所述连接板的前后两端侧壁上对称凸设有一对横板，一对所述横板相向的端面上均凹设有贯穿孔，所述转轴的两端分别穿过在两个贯穿孔并延伸至横板外，所述转轴的两端侧壁上均凹设有插孔，所述连接板上凹设有与贯穿孔连通的螺栓孔，所述螺栓孔内配合设有螺栓，所述防尘带的两端分别与两个张紧机构的转轴绕设连接。

4、优选的，在上述的直线导轨中，所述转轴内设有中空的腔体，所述转轴表面设有与腔体连通的长槽，所述防尘带的端部穿过长槽插设在腔体内。

5、优选的，在上述的直线导轨中，所述长槽与转轴的轴线平行。

6、优选的，在上述的直线导轨中，所述横板设置在连接板朝向导轨本体的端面上。

7、优选的，在上述的直线导轨中，所述转轴与贯穿孔转动连接。

8、优选的，在上述的直线导轨中，所述横板与连接板一体成型，所述连接板与导轨本体一体成型。

9、优选的，在上述的直线导轨中，所述防尘带的端部刚好能穿过长槽。

10、优选的，在上述的直线导轨中，所述螺栓孔与转轴垂直设置。

11、与现有技术相比，本发明的优点在于：

12、利用工具插设在插孔内转动转轴从而调整防尘带状态使其张紧，然后在拧紧螺栓使螺栓压紧转轴防止其转动，使其始终张紧，快捷高效不会因其它方面因素导致失效，整体结构简单，调节方便，防尘效果更佳，提高防尘带使用寿命。

1.一种直线导轨，包括导轨本体以及设置在导轨本体上的防尘带，其特征在于：所述导轨本体的左右两端均设有张紧机构，所述张紧机构包括转轴和连接板，所述连接板与导轨本体固定连接，所述连接板的前后两端侧壁上对称凸设有一对横板，一对所述横板相向的端面上均凹设有贯穿孔，所述转轴的两端分别穿过在两个贯穿孔并延伸至横板外，所述转轴的两端侧壁上均凹设有插孔，所述连接板上凹设有与贯穿孔连通的螺栓孔，所述螺栓孔内配合设有螺栓，所述防尘带的两端分别与两个张紧机构的转轴绕设连接。

2.根据权利要求1所述的一种直线导轨，其特征在于：所述转轴内设有中空的腔体，所述转轴表面设有与腔体连通的长槽，所述防尘带的端部穿过长槽插设在腔体内。

3.根据权利要求2所述的一种直线导轨，其特征在于：所述长槽与转轴的轴线平行。

4.根据权利要求1所述的一种直线导轨，其特征在于：所述横板设置在连接板朝向导轨本体的端面上。

5.根据权利要求1所述的一种直线导轨，其特征在于：所述转轴与贯穿孔转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种直线导轨，其特征在于：所述横板与连接板一体成型，所述连接板与导轨本体一体成型。

7.根据权利要求2所述的一种直线导轨，其特征在于：所述防尘带的端部刚好能穿过长槽。

8.根据权利要求1所述的一种直线导轨，其特征在于：所述螺栓孔与转轴垂直设置。