一种均压流道式通用设备液冷板的制作方法

本技术涉及液冷板，特别涉及一种均压流道式通用设备液冷板。

背景技术：

1、通用设备液冷板是液冷散热系统的核心部件，用于服务器、电力电子设备、新能源装置等通用设备，它通过内部流通的冷却液，如水、乙二醇溶液等，吸收设备发热元件的热量并带走，实现散热。

2、例如专利号cn212694365u公开的一种用于计算机冷却的液冷板，在基板和盖板之间设有冷却介质流动通路，液冷板板体的侧面开设有进液口和出液口，但是该流动通路是u型迂回结构，冷却液刚进入流道时，携带的压力能最大，在流向出液口的过程中，冷却液需要持续不断地克服沿程摩擦阻力和多次转弯的局部阻力，其压力会逐渐降低，这就导致靠近进液口的流道压差大，冷却液流速相对较快，散热可能更充分，而远离进液口的流道压差小，冷却液流速相对较慢，可能导致该区域散热效率下降，因此需要一种均压流道式通用设备液冷板。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种均压流道式通用设备液冷板，用以解决现有的液冷板流道内压力不均匀的问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种均压流道式通用设备液冷板，包括液冷板主体；

3、所述液冷板主体的内部均匀排列有流道主体，且液冷板主体的一侧设置有均压机构，所述均压机构包括设置于液冷板主体一侧的分液腔，且分液腔的一侧设置有进液口，所述分液腔远离进液口一侧的中央位置处开设有第一均流孔，且第一均流孔两侧的分液腔侧壁上依次开设有第二均流孔、第三均流孔、第四均流孔以及第五均流孔，所述第一均流孔、第二均流孔、第三均流孔、第四均流孔以及第五均流孔的孔径依次增大；

4、所述液冷板主体的顶部设置有盖板，且盖板上均匀分布有导热块。

5、优选的，所述流道主体之间相互平行设置，所述第一均流孔、第二均流孔、第三均流孔、第四均流孔以及第五均流孔分别与流道主体相连通。

6、通过上述结构，可使经均流孔分配后的冷却液精准、平稳进入各平行流道主体，保障各流道流量与压力均衡，提升整体散热均匀性。

7、优选的，所述分液腔的截面呈梯形结构，且分液腔的窄边靠近进液口。

8、通过上述结构，冷却液进入分液腔后流速逐步降低、均匀扩散，有效补偿进液口与末端的压力差，强化分液均压效果。

9、优选的，所述液冷板主体内部远离进液口的一侧设置有汇集腔，所述流道主体均与汇集腔相连通，所述液冷板主体外侧的一端设置有出液口，且出液口与汇集腔相连通，所述汇集腔的内部设置有导液板，且导液板朝向出液口方向倾斜设置。

10、通过上述结构，能快速汇集各流道主体流出的冷却液，倾斜导液板可减少流动阻力与涡流，实现冷却液顺畅导出。

11、优选的，所述流道主体的内侧壁均匀分布有凸起部，且凸起部之间的流道主体内均形成流动通道，所述流动通道的内壁上设置有防垢涂层，且防垢涂层均是铁氟龙材质。

12、通过上述结构，既扩大冷却液与流道壁的换热面积，又能防止水垢附着，维持流道流通性与换热效率，延长液冷板使用寿命。

13、优选的，所述液冷板主体顶部的四个拐角处均开设安装孔，所述盖板的四个拐角处均通过紧固件与安装孔连接。

14、通过上述结构，可实现盖板与液冷板主体的稳固密封连接，同时便于安装拆卸与后期维护，保障结构整体可靠性。

15、优选的，所述导热块的顶部均与盖板顶面齐平，且导热块的底部均匀分布有翅片，所述导热块均是铜合金材质，所述翅片均由宽端和窄端组成倒置的梯形结构，且宽端均与导热块底部连接。

16、通过上述结构，铜合金导热块能高效接收发热元件热量并传递至翅片，倒置梯形翅片优化热量传导路径，大幅提升热交换效率与均温性。

17、本实用新型提供的一种均压流道式通用设备液冷板，其优点在于：

18、通过设置有液冷板主体、流道主体和均压机构，均压机构包括分液腔、进液口、第一均流孔、第二均流孔、第三均流孔、第四均流孔和第五均流孔，流道主体平行分布于液冷板主体内，流道主体的进液端均与分液腔连接，分液腔是梯形结构，其截面从进液口到末端逐渐变大，冷却液进入分液腔后迅速减速、扩散，冷却液的流速会迅速降低，使得冷却液能够更均匀地扩散到分液腔的各个区域，减少了流体的动能损失和压力波动，从而使冷却液在分液腔内的压力分布更加均匀，之后冷却液分别通过第一均流孔、第二均流孔、第三均流孔、第四均流孔和第五均流孔进入流道主体内，第一均流孔、第二均流孔、第三均流孔、第四均流孔和第五均流孔的孔径依次增大，使得在靠近进液口的第一均流孔流量减小，从而增加与第一均流孔连接的流道主体的局部阻力，限制住过多的流量，而远离进液口位置的第二均流孔、第三均流孔、第四均流孔和第五均流孔的流量逐步增加，逐渐减小相应的流道主体的局部阻力，让冷却液更容易进入，通过调节阻力实现流量均衡，能集中的、不均的冷却液流，分配成多股均匀的、并行的冷却液流，可以补偿分液腔内由于距离进液口远近不同而导致的压力差异，使得每个流道主体内的冷却液流量和压力更加均匀，最终实现高效、均匀的散热效果。

19、通过在液冷板主体顶部设置盖板，盖板上均匀分布有导热块，导热块顶部与盖板顶面齐平，导热块底部均匀分布有翅片，导热块是铜合金材质，直接贴合发热元件，作为热量传递的中间桥梁，避免局部热量堆积，均匀分布的导热块能平衡不同发热区域的热量，减少单个发热点的温度峰值，让热量先在导热块层面实现初步均布，之后将热量分散传递至下方翅片，翅片由宽端和窄端组成倒置的梯形结构，宽端与导热块连接，接触面积更大，能快速接收导热块传递的热量，窄端设计则让翅片整体更轻薄，减少热量在翅片内部的传导阻力，提升热响应速度。

1.一种均压流道式通用设备液冷板，包括液冷板主体（1）；

2.根据权利要求1所述的一种均压流道式通用设备液冷板，其特征在于：所述流道主体（2）之间相互平行设置，所述第一均流孔（403）、第二均流孔（404）、第三均流孔（405）、第四均流孔（406）以及第五均流孔（407）分别与流道主体（2）相连通。

3.根据权利要求1所述的一种均压流道式通用设备液冷板，其特征在于：所述分液腔（401）的截面呈梯形结构，且分液腔（401）的窄边靠近进液口（402）。

4.根据权利要求1所述的一种均压流道式通用设备液冷板，其特征在于：所述液冷板主体（1）内部远离进液口（402）的一侧设置有汇集腔（6），所述流道主体（2）均与汇集腔（6）相连通，所述液冷板主体（1）外侧的一端设置有出液口（5），且出液口（5）与汇集腔（6）相连通，所述汇集腔（6）的内部设置有导液板（12），且导液板（12）朝向出液口（5）方向倾斜设置。

5.根据权利要求1所述的一种均压流道式通用设备液冷板，其特征在于：所述流道主体（2）的内侧壁均匀分布有凸起部（9），且凸起部（9）之间的流道主体（2）内均形成流动通道（10），所述流动通道（10）的内壁上设置有防垢涂层（11），且防垢涂层（11）均是铁氟龙材质。

6.根据权利要求1所述的一种均压流道式通用设备液冷板，其特征在于：所述液冷板主体（1）顶部的四个拐角处均开设安装孔（8），所述盖板（3）的四个拐角处均通过紧固件（7）与安装孔（8）连接。

7.根据权利要求1所述的一种均压流道式通用设备液冷板，其特征在于：所述导热块（13）的顶部均与盖板（3）顶面齐平，且导热块（13）的底部均匀分布有翅片（14），所述导热块（13）均是铜合金材质，所述翅片（14）均由宽端（16）和窄端（15）组成倒置的梯形结构，且宽端（16）均与导热块（13）底部连接。