一种冷排模组及液冷散热器的制作方法

本技术涉及到散热器领域，具体涉及到一种冷排模组及液冷散热器。

背景技术：

1、随着半导体芯片、功率器件及动力电池的功率密度不断提高，传统风冷散热方式已难以满足温升控制需求。液冷散热凭借液体比热容大、换热系数高的优势，已成为高性能散热场景的主流方案，冷排是液冷散热器中的主要组成部件之一。冷排的作用机理为，相对高温冷却液在流经冷排的过程中，通过风扇等外部散热对其进行散热后，散热完成后的相对低温冷却液流出，供外部设备循环使用。

2、在现有的冷排结构中，基于加工便利性考虑，通常将冷排的进水口和出水口整合设置在同一个的主腔室结构件上，主腔室结构件内部划分为进水腔和出水腔，相对高温的冷却液从进水口处进入进水腔后，在流经正向散热管后到达另一侧的副腔室结构件上后，再通过反向散热管回流至主腔室结构件的出水腔并通过出水口排出，散热风扇同时对正向散热管和反向散热管进行吹风散热；在该实施结构下，由于仅需对主腔室结构件进行复杂加工，可节省加工费用。

3、在实际加工中，在散热风扇不变、冷却液流速恒定且散热管数量相同的情况下，一方面，由于反向散热管中的冷却液温度与室温温差较低，反向散热管对于冷却液的散热效能是较差的；另一方面，由于水路变相延长了，对于循环泵的压力要求更大，限制的循环泵的选型范围。

4、为了充分发挥散热风扇的散热效能，需要对冷排模组的结构进行改进，且需要兼顾经济性。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种冷排模组及液冷散热器，通过对冷排模组的结构的改进，能够兼顾装配便利性、后期维护的便利性以及散热效能，实际应用中具有良好的实用性和经济性。

2、相应的，本实用新型提供了一种冷排模组，包括导入筒、导出筒、第一连接板、第二连接板、散热管、散热翅片和导出筒；

3、所述导入筒上设置有输入孔和第一配合孔，所述导入筒的两端敞开形成第一导入开口和第二导入开口；所述导出筒上设置有输出孔和第二配合孔，所述导出筒的两端敞开形成第一导出开口和第二导出开口；

4、所述散热管的第一端插入配合至所述第一配合孔中，所述散热管的第二端插入配合至所述第二配合孔中；

5、所述第一连接板的两端分别盖合所述第一导入开口和第一导出开口，所述第二连接板的两端分别盖合所述第二导入开口和第二导出开口，所述导入筒和所述导出筒之间的相对位置基于所述第一连接板和第二连接板固定；

6、所述导入筒、所述第一连接板和所述第二连接板之间形成导入腔，所述导入筒、所述第一连接板和所述第二连接板之间形成导出腔，所述导入腔和所述导出腔之间通过所述散热管连通；

7、所述散热翅片贴合设置在所述散热管上。

8、可选的实施方式，所述散热管的数量为多根，所述导入筒上的第一配合孔数量和所述导出筒上的第二配合孔数量与所述散热管的数量相匹配。

9、可选的实施方式，所述第一连接板的侧缘朝所述散热管方向延伸出第一连接片，所述连接板的侧缘朝所述散热管方向延伸出第二连接片；

10、所述第一连接片和所述第二连接片相互配合设置，用于供外部的冷排风扇固定。

11、可选的实施方式，还包括冷排风扇，所述冷排风扇固定在所述第一连接片和所述第二连接片上。

12、可选的实施方式，所述输入孔的轴线和第一配合孔的轴线相互垂直，和/或所述输出孔的轴线和第二配合孔的轴线相互垂直。

13、可选的实施方式，在所述输入孔的轴线和第一配合孔的轴线相互垂直时，所述冷排模组还包括导向片，所述导向片沿所述导入筒的轴向插入至所述导入筒中；

14、所述导向片沿轴向设置有与所述第一配合孔数量相对应的调控区，每一个所述调控区分别与对应的第一配合孔想正对；

15、所述导向片在每一个调控区上分别设置有对应的导向弧面；

16、自所述输入孔流入至所述导入腔内的冷却液经过所述导向片的导向弧面导向后流向对应的第一配合孔。

17、可选的实施方式，还包括散热单元，所述散热单元包括支架板、散热电机和散热叶片；

18、所述支架板上设置有电机槽，所述散热电机的本体固定在所述电机槽中，所述散热叶片安装在所述散热电机的输出轴上；

19、所述支架板通过所述第一连接板和/或第二连接板固定在散热翅片的一侧上，所述散热电机启动时通过所述输出轴驱动所述散热叶片转动，所述散热叶片转动时的吹风方向或吸风方向与所述散热翅片正对。

20、可选的实施方式，所述支架板为x型或y型结构。

21、可选的实施方式，还包括风扇保护罩，所述风扇保护罩的截面形状为u型结构，包括依次连接的第一侧板、风扇保护面板和第二侧板；

22、所述第一侧板固定在所述第一连接板上，所述第二侧板固定在所述第二连接板上，所述风扇保护面板与所述散热管和散热翅片之间形成风扇安装区域。

23、相应的，本实用新型提供了一种液冷散热器，包括冷头、循环泵、散热风扇和所述的冷排模组；

24、所述冷头具有进液孔和排液孔，所述输入孔和所述排液孔间通过第一管道连通，所述输出孔和所述进液孔之间通过第二管道连通；

25、所述冷头、第一管道、冷排和第二管道组成冷却液循环回路，所述循环泵根据预设方式设置在所述冷却液循环回路中。

26、综上，本实用新型提供了一种冷排模组及液冷散热器，与现有技术相比，在不额外增加工艺成本的条件下，分离输入孔和输出孔的位置，使散热管中仅存在单独流向的冷却液，有利于提高冷排模组的散热效能；该冷排模组在结构设计上进行改进，改变了冷排模组的装配方式，提高了装配便利性、维护便利性以及降低了加工成本，在实际应用中具有良好的经济适用性。

1.一种冷排模组，其特征在于，包括导入筒、导出筒、第一连接板、第二连接板、散热管和散热翅片；

2.如权利要求1所述的冷排模组，其特征在于，所述散热管的数量为多根，所述导入筒上的第一配合孔数量和所述导出筒上的第二配合孔数量与所述散热管的数量相匹配。

3.如权利要求1所述的冷排模组，其特征在于，所述第一连接板的侧缘朝所述散热管方向延伸出第一连接片，所述连接板的侧缘朝所述散热管方向延伸出第二连接片；

4.如权利要求3所述的冷排模组，其特征在于，还包括冷排风扇，所述冷排风扇固定在所述第一连接片和所述第二连接片上。

5.如权利要求1所述的冷排模组，其特征在于，所述输入孔的轴线和第一配合孔的轴线相互垂直，和/或所述输出孔的轴线和第二配合孔的轴线相互垂直。

6.如权利要求5所述的冷排模组，其特征在于，在所述输入孔的轴线和第一配合孔的轴线相互垂直时，所述冷排模组还包括导向片，所述导向片沿所述导入筒的轴向插入至所述导入筒中；

7.如权利要求1所述的冷排模组，其特征在于，还包括散热单元，所述散热单元包括支架板、散热电机和散热叶片；

8.如权利要求7所述的冷排模组，其特征在于，所述支架板为x型或y型结构。

9.如权利要求1至8任一项所述的冷排模组，其特征在于，还包括风扇保护罩，所述风扇保护罩的截面形状为u型结构，包括依次连接的第一侧板、风扇保护面板和第二侧板；

10.一种液冷散热器，其特征在于，包括冷头、循环泵、散热风扇和权利要求1至9任一项所述的冷排模组；