一种散热结构的制作方法

本技术属于电路板散热，尤其是涉及一种散热结构。

背景技术：

1、数据中心浸没液冷技术渐趋普及，该技术将服务器置于装有冷却液的液冷机柜中，借助外部循环泵驱动冷却液流动，相较于空气散热，可实现更为高效的散热效果。在当前行业的浸没式液冷解决方案中，通常将多个液冷服务器安置于液冷机柜(即tank)内，tank外部连接一套冷却分配单元(cdu)，cdu内配备循环泵，能够推动tank内的冷却液循环流动，从而达成带走tank内服务器热量的目标。但是服务器内部结构复杂，流阻较大，存在大量冷却液未流经服务器内部，而是直接绕过，故而难以保障液冷服务器的散热效果。

2、在现有技术中，为增强服务器内部冷却液的流动性，会在服务器的电路板上配置压电风扇。该压电风扇的核心结构呈现为“悬臂梁”形态，即把压电风扇的一端加以固定(作为支点)，另一端处于自由悬空状态。当交变电压施加于压电风扇时，其周期性的伸长与缩短会促使整个悬臂梁产生弯曲振动。此时，自由端会以固定频率进行往复摆动(类似于“甩动”)，进而会对电路板产生拍打作用或引发电路板振动。这种振动不仅可能导致电路板上的元器件焊点松动、接触不良，甚至会加速电路板本身的疲劳损坏，降低服务器的运行稳定性和使用寿命。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型提供一种散热结构，旨在解决现有浸没式液冷技术中服务器内部冷却液流动效率低和导致电路板振动损坏的问题，以提升散热效果的同时避免对电路板造成机械损伤。

2、本实用新型的技术方案是这样实现的：

3、本实用新型实施例提供一种散热结构，用于浸没于冷却液中；所述散热结构包括电路板和涡轮，所述涡轮设置于所述电路板的一侧的板面，且电连接于所述电路板；所述涡轮用于驱动所述冷却液流过所述电路板，所述涡轮具有用于吸入冷却液的进口和用于排出冷却液的出口，所述进口和所述出口的朝向平行于所述电路板的板面，以使所述冷却液沿平行于所述电路板板面的方向流动，并流经所述电路板的板面。

4、在一实施方式中，还包括垂直设置于所述电路板上的安装板，所述安装板设置有窗口，其中：所述涡轮通过紧固件安装于所述安装板的窗口处，所述进口和/或所述出口朝向所述窗口设置；和/或，所述进口和/或所述出口的口径与所述窗口的口径适配。

5、在一实施方式中，所述涡轮设置有多个，所述安装板开设有多个窗口，各所述涡轮和各所述窗口一一对应设置。

6、在一实施方式中，所述安装板设置有多个，多个所述安装板在所述电路板的长度方向上间隔设置；所述多个安装板至少包括两个相邻的第一安装板和第二安装板，所述第一安装板中的至少一个窗口与所述第二安装板的窗口在所述电路板的长度方向上对齐。

7、在一实施方式中，所述第一安装板和所述第二安装板的窗口数量相同，所述第一安装板的各窗口和所述第二安装板的各窗口在所述电路板的长度方向一一对应，所述第一安装板和所述第二安装板在所述电路板的长度方向上的投影相同。

8、在一实施方式中，所述电路板上设置有多个子连接器，各个所述子连接器用于对应连接各个所述涡轮的导线。

9、在一实施方式中，在垂直于所述电路板的长度方向上，各个所述涡轮的横截面轮廓为四边形，各个所述子连接器分别对应靠近所述涡轮横街面轮廓的一个夹角设置。

10、在一实施方式中，所述电路板的边缘设有总连接器，所述总连接器通过所述电路板电连接于各个所述子连接器；所述总连接器包含多个沿所述电路板边缘排列的镀金触点，所述镀金触点用于与外部设备电连接。

11、在一实施方式中，所述总连接器相对于所述电路板的边缘伸出设置，以能够插入外部设备的对应接口中。

12、在一实施方式中，所述涡轮包括壳体、叶轮和驱动电机，所述驱动电机设置于所述壳体内，所述叶轮与所述驱动电机的输出轴连接，所述壳体的相对两侧开设有所述进口和所述出口；所述壳体通过所述紧固件安装于所述安装板的窗口处。

13、本实用新型通过将涡轮集成于电路板并驱动冷却液定向流动，改变了传统依赖外部循环泵或压电风扇的散热模式，使冷却液在电路板表面形成强制对流，有效提升了热量交换效率。与压电风扇的振动式散热不同，涡轮通过稳定的旋转运动驱动流体，避免了对电路板的机械冲击，降低了元器件焊点松动和电路板疲劳损坏的风险。进一步地，通过将涡轮的进口和出口朝向设计为平行于电路板的板面，冷却液能够沿电路板表面形成贴合流动，减少了流动过程中的涡流损耗，同时增强了对元器件密集区域的冲刷效果，使热量交换更直接高效。

1.一种散热结构，用于浸没于冷却液中，其特征在于，所述散热结构包括：

2.根据权利要求1所述的散热结构，其特征在于，还包括垂直设置于所述电路板上的安装板，所述安装板设置有窗口，其中：

3.根据权利要求2所述的散热结构，其特征在于，所述涡轮设置有多个，所述安装板开设有多个窗口，各所述涡轮和各所述窗口一一对应设置。

4.根据权利要求2所述的散热结构，其特征在于，所述安装板设置有多个，多个所述安装板在所述电路板的长度方向上间隔设置；所述多个安装板至少包括两个相邻的第一安装板和第二安装板，所述第一安装板中的至少一个窗口与所述第二安装板的窗口在所述电路板的长度方向上对齐。

5.根据权利要求4所述的散热结构，其特征在于，所述第一安装板和所述第二安装板的窗口数量相同，所述第一安装板的各窗口和所述第二安装板的各窗口在所述电路板的长度方向一一对应，所述第一安装板和所述第二安装板在所述电路板的长度方向上的投影相同。

6.根据权利要求1所述的散热结构，其特征在于，所述电路板上设置有多个子连接器，各个所述子连接器用于对应连接各个所述涡轮的导线。

7.根据权利要求6所述的散热结构，其特征在于，在垂直于所述电路板的长度方向上，各个所述涡轮的横截面轮廓为四边形，各个所述子连接器分别对应靠近所述涡轮横截面轮廓的一个夹角设置。

8.根据权利要求6所述的散热结构，其特征在于，所述电路板的边缘设有总连接器，所述总连接器通过所述电路板电连接于各个所述子连接器；

9.根据权利要求8所述的散热结构，其特征在于，所述总连接器相对于所述电路板的边缘伸出设置，以能够插入外部设备的对应接口中。

10.根据权利要求2至9任一项所述的散热结构，其特征在于，所述涡轮包括壳体、叶轮和驱动电机，所述驱动电机设置于所述壳体内，所述叶轮与所述驱动电机的输出轴连接，所述壳体的相对两侧开设有所述进口和所述出口；