一种隔离器的制作方法

本技术涉及信号隔离设备，具体而言，涉及一种隔离器。

背景技术：

1、本部分的内容仅提供了与本实用新型相关的背景信息，其可能并不构成现有技术。

2、隔离器作为一种用于实现信号隔离、转换与传输的仪表，被广泛应用于工业控制系统中。在实际应用中，为便于在配电柜或控制柜内进行高密度、模块化的安装，绝大多数隔离器均通过其壳体背部特定的卡扣结构，卡合在符合din标准的35mm导轨上。

3、目前，市面上主流的隔离器所采用的卡扣结构，其两个分别用于卡合导轨上边缘与下边缘的卡扣之间的相对位置通常是固定的。这种固定间距的设计，虽然能够匹配标准din导轨，但也导致了显而易见的局限性：当用户所使用的导轨因规格非标或存在制造公差时，固定卡扣的隔离器便难以安装，或即使强行安装也会使壳体承受持续应力，存在损坏风险。可见，现有隔离器所采用的卡扣结构，存在通用性差、难以适应非标准或非理想状态导轨的技术问题。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种隔离器，以至少克服现有隔离器所采用的卡扣结构存在通用性差、难以适应非标准或非理想状态导轨的技术问题。

2、本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

3、本实用新型提供了一种隔离器，包括壳体，所述壳体上设有用于安装到导轨上的卡扣结构，所述卡扣结构包括沿第一方向相对设置的第一卡扣和第二卡扣；所述第一卡扣固定设置于所述壳体上，并适于卡合在所述导轨的上边缘；所述第二卡扣适于卡合在所述导轨的下边缘；

4、所述壳体上设有活动腔，所述壳体的外壁设有与所述活动腔连通，并沿所述第一方向延伸的避让口；

5、所述活动腔内设有沿所述第一方向延伸并可转动的螺杆；所述螺杆上螺纹连接有移动部，所述移动部的一端穿过所述避让口并与所述第二卡扣连接。

6、可选的，所述壳体的底部设有与所述活动腔连通的安装口；

7、所述螺杆可转动地安装于一安装块上；所述安装块可拆卸地安装于所述安装口处。

8、可选的，所述安装块上设有螺纹孔；所述壳体外壁设有与所述螺纹孔匹配的连接孔。

9、可选的，所述连接孔为沉头孔。

10、可选的，所述螺杆的一端延伸至所述壳体外部并设置有旋钮。

11、可选的，所述旋钮位于所述壳体的底部。

12、可选的，所述壳体的外壁设有用于指示所述第二卡扣位置的指示标识。

13、可选的，所述指示标识为沿所述第一方向延伸的刻度线；所述第二卡扣上设有指向所述刻度线的指示部。

14、本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：

15、本实用新型提供的隔离器，通过将第二卡扣设置为可移动的形式，并增设由螺杆、移动部等部件组成的驱动机构来驱动第二卡扣靠近或远离第一卡扣，实现了第一卡扣与第二卡扣之间间距的调节，使得隔离器能够借助于卡扣结构卡合安装在多种宽度不同的导轨上，有效克服了现有隔离器采用的固定式卡扣结构所存在的通用性差、难以适应非标准或非理想状态导轨的技术问题。

1.一种隔离器，包括壳体，所述壳体上设有用于安装到导轨上的卡扣结构，其特征在于，所述卡扣结构包括沿第一方向相对设置的第一卡扣和第二卡扣；所述第一卡扣固定设置于所述壳体上，并适于卡合在所述导轨的上边缘；所述第二卡扣适于卡合在所述导轨的下边缘；

2.根据权利要求1所述的隔离器，其特征在于，所述壳体的底部设有与所述活动腔连通的安装口；

3.根据权利要求2所述的隔离器，其特征在于，所述安装块上设有螺纹孔；所述壳体外壁设有与所述螺纹孔匹配的连接孔。

4.根据权利要求3所述的隔离器，其特征在于，所述连接孔为沉头孔。

5.根据权利要求1所述的隔离器，其特征在于，所述螺杆的一端延伸至所述壳体外部并设置有旋钮。

6.根据权利要求5所述的隔离器，其特征在于，所述旋钮位于所述壳体的底部。

7.根据权利要求1所述的隔离器，其特征在于，所述壳体的外壁设有用于指示所述第二卡扣位置的指示标识。

8.根据权利要求7所述的隔离器，其特征在于，所述指示标识为沿所述第一方向延伸的刻度线；所述第二卡扣上设有指向所述刻度线的指示部。