一种导向装置及电池片加工设备的制作方法

摘要: 本技术涉及电池片加工,尤其是指一种导向装置及电池片加工设备。背景技术:1、在光伏发电领域,通过光伏组件实现光伏发电。光伏组件发电的基本单元是电池片(通常是单晶或...
一种导向装置及电池片加工设备的制作方法

本技术涉及电池片加工,尤其是指一种导向装置及电池片加工设备。

背景技术:

1、在光伏发电领域,通过光伏组件实现光伏发电。光伏组件发电的基本单元是电池片(通常是单晶或多晶硅片),单个电池片的电压和电流很小,无法满足实际应用,为了获得更高的电压和功率,需要将若干个电池片以串联方式电气互联起来,形成完整的电路通路。多片电池片通过焊带连接成的线性集合体即为电池串。实现这一互联过程的关键材料是焊带,焊带的作用是传导电流,通过焊接互联设备(串焊机)实现电池片与焊带的紧密连接。因此焊带的焊接质量会直接影响电池串的功率、可靠性和使用寿命。在加工过程中,将电池片被精确定位在传送带上;焊带被拉直并压放在电池片的主栅线上。红外加热装置在电池片上方移动,进行局部选择性加热,熔化焊带上的焊料层,使其与电池片主栅结合。

2、然而,现有技术的不足在于,焊带释放过程中可能发生偏移,从而使电池片产生的电流无法被有效导出,导致效率损失以及功率下降;并且,当焊带没有均匀覆盖于栅线时,焊接和后续冷却过程中,会导致电池片的受力不均,偏移的边缘的应力较为集中,从而可能产生裂纹,导致电池片失效或断路;进而可能影响光伏组件的效率、使用寿命以及安全性。

技术实现思路

1、为此,本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中的不足,提供一种导向装置,能够有效控制焊带释放时的偏移量,保证偏移量在允许范围内,以完成焊带的释放;同时本实用新型采用模块化结构设计,锁紧空位朝向外侧,利于换型、不通过规格的切换、以及后期的保养和维护。

2、为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种导向装置,用于对物料进行导向和夹紧,包括,

3、安装基体;

4、导向机构,其包括连接块以及沿第一方向延伸设置的夹持机构,所述夹持机构包括沿所述第一方向间隔设置的夹持组件;其中,每个所述夹持组件包括第一夹爪、第二夹爪和连接座,所述第一夹爪和所述第二夹爪位于同一方向的一端与所述连接座相连,所述连接座安装于所述连接块;所述第一夹爪和所述第二夹爪分别与所述安装基体活动连接;所述第一夹爪和所述第二夹爪之间形成空间可调节的收容空间,以使所述物料限位于所述收容空间;

5、第一驱动件,其安装于所述安装基体,所述第一驱动件的活动端与所述连接块相连,以驱动所述连接块沿第二方向移动;所述第二方向与所述第一方向垂直。

6、在本实用新型的一个实施例中,所述安装基体上还设有第二驱动件;所述连接块上还设置有阻挡组件,所述阻挡组件包括第一连接杆、第二连接杆以及第三连接杆;所述第一连接杆和所述第二连接杆沿所述第二方向延伸设置于所述连接块的同侧,所述第一连接杆和所述第二连接杆等长度且相互平行,所述第三连接杆的端部分别与所述第一连接杆和所述第二连接杆相连,所述第二驱动件的活动端沿所述第二方向运动,且能够运动至与所述第三连接杆相抵。

7、在本实用新型的一个实施例中,所述第一驱动件包括驱动气缸;所述第二驱动件包括驱动气缸。

8、在本实用新型的一个实施例中,所述安装基体包括第一安装板和第二安装板,所述第二安装板连接于所述第一安装板沿所述第二方向的一端;所述第二安装板上设有用于所述阻挡组件通过的避让孔;所述第一驱动件安装于所述第二安装板的一侧;所述第二驱动件安装于所述第二安装板的另一侧。

9、在本实用新型的一个实施例中,所述第一安装板包括用于连接所述夹持组件的安装块,所述安装块上间隔设有多个收容槽,每个所述夹持组件收容并安装于一个所述收容槽。

10、在本实用新型的一个实施例中,所述第一夹爪和所述第二夹爪相对设置,所述夹持组件还包括连接轴,所述第一夹爪包括第一夹持部和第一连接部,所述第一夹持部连接于所述第一连接部的一端,所述第二夹爪包括第二夹持部和第二连接部,所述第二夹持部连接于所述第二连接部的一端;所述第一连接部和所述第二连接部通过紧固件与所述安装基体相连,所述连接座上开设有第一通孔,所述第一连接部和所述第二连接部通过所述连接轴与所述连接座相连。

11、在本实用新型的一个实施例中,所述导向机构还包括弹性件,所述第一夹爪和所述第二夹爪上开设有容纳所述弹性件的第二通孔;所述弹性件的一端与位于首端的所述夹持组件的第一夹爪相连,依次穿过所述第二通孔,所述弹性件的另一端与位于末端的所述夹持组件的第二夹爪相连。

12、在本实用新型的一个实施例中,所述弹性件包括弹簧。

13、在本实用新型的一个实施例中,所述安装基体上还设有导向结构,所述导向结构包括沿所述第二方向设置的导向轨,以及滑动连接于所述导向轨的滑块,所述连接块所述滑块相连。

14、本实用新型还提供了一种电池片加工设备,包括如上所述的一种导向装置。

15、本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点:

16、本实用新型所述的一种导向装置,设有安装基体、导向机构以及第一驱动件,导向机构包括沿第一方向间隔设置的夹持组件,夹持组件包括相对设置的第一夹爪和第二夹爪,第一夹爪和第二夹爪通过连接座与第一驱动件的活动端相连,第一驱动件的输出端沿第二方向运动时,能够使第一夹爪和第二夹爪打开或者收紧,从而能够根据需求对焊带进行夹紧,进而能够有效控制焊带释放时的偏移量,对焊带进行限位,以保证偏移量在允许的范围内;同时本实用新型采用模块化结构设计,并且夹持组件的第一夹爪和第二夹爪朝外侧倾斜设置,从而利于装配和换型,便于进行不同规格物料之间的切换,以及方便后期的保养和维护。

1.一种导向装置,其特征在于:用于对物料进行导向和夹紧,包括,

2.根据权利要求1所述的一种导向装置,其特征在于:所述安装基体上还设有第二驱动件;所述连接块上还设置有阻挡组件,所述阻挡组件包括第一连接杆、第二连接杆以及第三连接杆;所述第一连接杆和所述第二连接杆沿所述第二方向延伸设置于所述连接块的同侧,所述第一连接杆和所述第二连接杆等长度且相互平行,所述第三连接杆的端部分别与所述第一连接杆和所述第二连接杆相连,所述第二驱动件的活动端沿所述第二方向运动,且能够运动至与所述第三连接杆相抵。

3.根据权利要求2所述的一种导向装置,其特征在于:所述第一驱动件包括驱动气缸;所述第二驱动件包括驱动气缸。

4.根据权利要求2所述的一种导向装置,其特征在于:所述安装基体包括第一安装板和第二安装板,所述第二安装板连接于所述第一安装板沿所述第二方向的一端;所述第二安装板上设有用于所述阻挡组件通过的避让孔;所述第一驱动件安装于所述第二安装板的一侧;所述第二驱动件安装于所述第二安装板的另一侧。

5.根据权利要求4所述的一种导向装置,其特征在于:所述第一安装板包括用于连接所述夹持组件的安装块,所述安装块上间隔设有多个收容槽,每个所述夹持组件收容并安装于一个所述收容槽。

6.根据权利要求1所述的一种导向装置,其特征在于:所述第一夹爪和所述第二夹爪相对设置,所述夹持组件还包括连接轴,所述第一夹爪包括第一夹持部和第一连接部,所述第一夹持部连接于所述第一连接部的一端,所述第二夹爪包括第二夹持部和第二连接部,所述第二夹持部连接于所述第二连接部的一端;所述第一连接部和所述第二连接部通过紧固件与所述安装基体相连,所述连接座上开设有第一通孔,所述第一连接部和所述第二连接部通过所述连接轴与所述连接座相连。

7.根据权利要求1所述的一种导向装置,其特征在于:所述导向机构还包括弹性件,所述第一夹爪和所述第二夹爪上开设有容纳所述弹性件的第二通孔;所述弹性件的一端与位于首端的所述夹持组件的第一夹爪相连,依次穿过所述第二通孔,所述弹性件的另一端与位于末端的所述夹持组件的第二夹爪相连。

8.根据权利要求7所述的一种导向装置,其特征在于:所述弹性件包括弹簧。

9.根据权利要求1所述的一种导向装置,其特征在于:所述安装基体上还设有导向结构,所述导向结构包括沿所述第二方向设置的导向轨,以及滑动连接于所述导向轨的滑块,所述连接块所述滑块相连。

10.一种电池片加工设备,其特征在于:包括如权利要求1-9中任意一项所述的一种导向装置。