功率变换设备及储能系统的制作方法
本技术涉及储能,尤其涉及一种功率变换设备及储能系统。
背景技术:
1、随着储能系统的储能量的增大,配备的功率变换设备也需要提供更大的功率,随之而来的是散热压力的增大。目前,功率变换设备通常采用液冷散热,由于功率变换设备内的电子器件的种类、发热量等各不相同,依靠将各类电子器件集中贴装在液冷板上难以满足功率变换设备的实际散热需求。
技术实现思路
1、本技术实施例提供一种功率变换设备,以至少部分的解决上述技术问题。
2、为了实现上述目的,根据本技术的第一方面,提供一种功率变换设备,包括:
3、第一冷板,具有第一换热面;
4、多个侧板,连接所述第一冷板并围合形成具有开口的容纳腔,且所述第一换热面位于所述容纳腔内;
5、盖体,盖设于所述开口;
6、电子器件单元,至少部分设于所述第一换热面;
7、其中,所述容纳腔分隔形成有多个腔室,至少一个所述侧板内分隔有至少一个冷媒通道和至少一个风冷通道,至少一个所述风冷通道连通至少一个所述腔室,且所述功率变换设备内设有第一风机,所述第一风机被配置为能够驱动空气循环连通所述风冷通道和连通所述风冷通道的所述腔室。
8、可选地,多个所述侧板包括第一侧板,多个所述腔室包括第一腔室,所述风冷通道包括第一风冷通道,所述第一风冷通道设于所述第一侧板,所述第一腔室连通所述第一风冷通道;
9、所述电子器件单元包括功率器件,所述功率器件设于所述第一腔室,且所述功率器件贴设于所述第一换热面。
10、可选地,所述第一腔室分隔形成有第一子腔室和第二子腔室,所述功率器件设于所述第一子腔室,所述电子器件单元还包括第二器件,所述第二器件设于所述第二子腔室,至少一个所述风冷通道连通所述第二子腔室。
11、可选地,所述功率变换设备还包括第一分隔件,所述第一分隔件设于所述第一腔室,以分隔形成所述第一子腔室和所述第二子腔室,所述第一分隔件设有第一通风口,所述第一通风口连通所述第一子腔室和所述第二子腔室,且所述第二子腔室连通所述第一风冷通道。
12、可选地,所述第二器件设置为电容器件并贴设于所述第一换热面,所述第一侧板分别设有第一出风口和第一进风口,所述第一出风口和所述第一进风口分别连通所述第一风冷通道,所述第一出风口、所述第二子腔室、所述第一子腔室和所述第一进风口依次连通。
13、可选地,所述功率变换设备还包括第二分隔件和第二风机,所述第二分隔件设于所述第一腔室并间隔在所述功率器件和所述盖体之间,以在第一方向上分隔所述第一腔室并形成上层空间和下层空间;
14、所述电子器件单元还包括第三器件,所述第三器件设于所述上层空间,且所述第二风机被配置为能够风冷所述第三器件。
15、可选地,多个所述侧板还包括第二侧板,所述第二侧板和所述第一侧板相连接,所述风冷通道还包括第二风冷通道,所述第二风冷通道设于所述第二侧板,所述第二风冷通道和所述上层空间连通,所述第二风机被配置为能够驱动空气循环连通所述上层空间和所述第二风冷通道。
16、可选地,多个所述腔室还包括第二腔室,所述第二腔室和所述第一腔室在第二方向上分布,所述第二侧板在第三方向上朝向所述第一腔室和所述第二腔室,且所述第一方向和所述第二方向相交,所述电子器件单元还包括第四器件,所述第四器件设于所述第二腔室;
17、所述第二侧板设有第二出风口和第二进风口,所述第二出风口和所述第二进风口分别连通所述第二风冷通道,且所述第二出风口、所述第二腔室、所述上层空间和所述第二进风口依次连通。
18、可选地,所述功率变换设备还包括第三分隔件,所述第三分隔件设于所述容纳腔,以分隔形成所述第一腔室和所述第二腔室,所述第三分隔件在所述第二方向上位于所述第二出风口和所述第二进风口之间,所述第三分隔件设有第二通风口,所述第二通风口连通所述上层空间和所述第二腔室;
19、和/或,所述功率变换设备还包括隔离罩,所述隔离罩罩设在第一风机上,以间隔所述第一风机和所述上层空间。
20、可选地,所述功率变换设备还包括挡板,所述挡板设于所述上层空间,所述挡板分别连接所述第三分隔件和所述第二分隔件,所述挡板间隔在所述第二通风口和所述第二进风口之间,且所述挡板在所述第三方向上和所述第一侧板具有间隙。
21、可选地,多个所述腔室还包括第三腔室,所述电子器件单元还包括第五器件,所述第五器件设于所述第三腔室。
22、可选地,所述侧板还包括第三侧板,所述第三侧板连接所述第一侧板,所述功率变换设备还包括第四分隔件,所述第四分隔件设于所述容纳腔,所述第四分隔件在所述第二方向上分别连接所述第一侧板和所述第三分隔件,以与所述第三侧板在所述第三方向上间隔形成所述第三腔室。
23、可选地,所述功率变换设备还包括第二冷板,所述第二冷板设于所述第三腔室并换热连接所述第五器件。
24、可选地,至少一个所述冷媒通道设于所述第三侧板,且所述冷媒通道被配置为能够与所述第三腔室换热。
25、可选地,所述侧板还包括第四侧板,所述第四侧板分别连接所述第二侧板和所述第三侧板,且所述第四侧板和所述第一侧板在所述第二方向间隔设置,所述第一侧板、所述第二侧板、所述第三侧板、所述第四侧板和所述第一冷板围合形成所述容纳腔,所述第四侧板被配置为能够设置接线端子。
26、可选地,至少一个所述侧板包括内侧壁以及第一换热器,所述内侧壁连接所述第一冷板和所述盖体,以围合形成所述容纳腔,所述第一换热器设于所述内侧壁背离所述容纳腔的一侧,所述冷媒通道和所述风冷通道分别设于所述第一换热器内。
27、可选地,至少一个所述侧板还包括外侧壁,所述外侧壁连接所述第一冷板和所述盖体,且所述第一换热器设于所述外侧壁和所述内侧壁之间。
28、可选地,所述第一换热器内具有至少两个所述风冷通道;
29、至少一个所述风冷通道设于所述冷媒通道朝向所述容纳腔的一侧;
30、或,所述风冷通道设于所述冷媒通道背离所述容纳腔的一侧。
31、可选地,所述第一换热器位于所述风冷通道设有散热凸部。
32、根据本技术的第二方面,提供一种储能系统,包括上述功率变换设备。
33、有益效果:本技术实施例的功率变换设备包括第一冷板、多个侧板、盖体和电子器件单元。第一冷板具有第一换热面,多个侧板连接第一冷板并围合形成具有开口的容纳腔,第一换热面位于容纳腔内。盖体盖设于开口,电子器件单元的至少部分设于第一换热面;容纳腔分隔形成有多个腔室,至少一个侧板内分隔有至少一个冷媒通道和至少一个风冷通道,至少一个风冷通道连通至少一个腔室,功率变换设备内设有第一风机,第一风机被配置为能够驱动空气循环连通风冷通道和连通风冷通道的腔室。电子器件单元可根据需要灵活布置在各个腔室内,以减少电子器件之间的相互散热影响,通过第一冷板为至少部分电子器件提供散热的同时,第一风机能够驱动腔室内的空气循环进入风冷通道,以与冷媒通道内的冷媒换热,从而实现循环风冷连通风冷通道的腔室内的电子器件,有利于进一步提高电子器件的散热效果。
34、本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
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