一种散热结构及含该散热结构的电源总成的制作方法

本技术涉及散热，具体涉及一种散热结构及含该散热结构的电源总成。

背景技术：

1、现有的血液净化设备中，患者的血液从体内流出经由管路及净化装置，再回到体内，构成一个体外循环系统。电源总成设备主要作用是将市电隔离后转换成多组电压提供给血液净化设备，其在治疗过程中为整个机器提供安全、稳定、纯净且不间断的电能，并确保在交流主电源和直流备用电源之间实现“无缝”切换，进而保障患者的治疗安全。

2、电源总成能自动对铅酸电池进行充电管理，带备用电源自动切换功能，当整机运行过程中市电电压低于输入电压时自动切换到备用电源供电，当市电恢复后由备用电源自动切换回市电供电。

3、随着电子设备向高功率密度、小型化方向发展，其内部空间变小，单位体积内的热损耗增加，电源总成模块的发热量急剧增加，尤其是高功率密度下的散热问题已成为制约其性能、可靠性和寿命的关键瓶颈。若热量无法及时散去，会导致电源总成内部元器件结温升高，进而引起性能下降、效率降低、可靠性衰减，甚至引发热击穿而损坏。

4、现有电源总成设备的几个主流散热技术包括有：（1）传统被动散热，主要依赖大面积的铝或铜制散热片，通过自然对流或强制风进行散热；（2）液冷散热，通过液体循环带走热量；（3）热管散热，利用工质相变传热。以上各类散热均有缺点，比如传统被动散热通常仅对单个或部分发热元件进行散热，导热路径单一，热量在模块内部集聚，形成局部热点，热管理不平衡；同时散热效率与体积相矛盾，为应对峰值功率，散热器需设计非常庞大，增加了产品体积、重量和成本，如若为节省空间而减小散热器尺寸，则重载下将存在过热风险；液冷散热的结构系统复杂、成本高昂、且存在泄露风险，维护困难；热管散热中，热管的布局和与热源的结合方式较为复杂，且在应对大面积热源时成本较高。

5、因此，有必要对电源总成的散热结构进行调整，以克服现有电源总成散热效果差的缺陷。

技术实现思路

1、为了克服上述现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的是提供一种散热结构及含该散热结构的电源总成，其结构紧凑，优化了散热路径及内部结构，实现高效、快速的多热源协同散热，在有限空间内实现最大的散热能力。

2、为了实现本实用新型的上述目的，本实用新型提供了一种散热结构，其包括，壳体，其上具有相连通的进风口和排风口，所述壳体内部沿第一方向层叠安装有发热模块和电路板，所述发热模块与所述壳体之间通过高导热介质紧贴；

3、散热流道，包括设置于电路板与所述壳体之间的散热流道一、贯通所述发热模块内外的散热流道二、设置于所述发热模块与所述电路板之间的散热流道三，所述散热流道一、散热流道二、散热流道三均与所述进风口、排风口相连通。

4、可选的，所述进风口、排风口位于所述壳体的相对侧且其中心轴线相重合，且该中心轴线与所述第一方向相垂直，所述散热流道二包括设于所述发热模块上的散热内通道，该散热内通道的中心轴线与所述进风口、排风口的中心轴线相垂直，且该散热内通道的中心轴线还与所述第一方向相垂直。

5、可选的，所述散热内通道数量至少为两条，其水平且平行分布于所述发热模块上。

6、可选的，所述散热流道二包括：所述发热模块侧部与所述壳体内壁之间形成第一流道支路；所述发热模块端部与所述壳体内壁之间形成第二流道支路；所述发热模块另一端部与所述壳体内壁之间形成第三流道支路；所述发热模块另一侧与所述壳体内壁之间形成第四流道支路，气流由所述进风口进入，依次经由第一流道支路、第二流道支路、所述散热内通道、第三流道支路、第四流道支路后，由所述排风口排出。

7、可选的，所述第一流道支路（221）宽度为k1，所述第二流道支路（222）宽度为l1，所述第三流道支路（223）宽度为l2，所述第四流道支路（224）宽度为k2，其中，1≤l1/k1≤3.8且k1≥10mm，1≤l2/k2≤5.3且k2≥10mm。

8、可选的，所述发热模块、电路板分别向所述进风口方向的垂直投影，所投影的投影面同时与所述进风口的范围面相交，或者所投影的投影面均处于所述进风口的范围面之内。

9、可选的，所述发热模块与所述电路板沿第一方向的间距h1≥12mm。

10、可选的，所述壳体包括两件折弯呈u形板材的外壳一、外壳二，所述外壳一、外壳二上下对扣锁紧。

11、可选的，所述进风口、排风口设于所述外壳二上，所述排风口的内侧设置有风扇，所述进风口设置有防尘罩。

12、本实用新型同时公开了一种电源总成，其包括外壳，所述外壳内含有前述散热结构。

13、本实用新型的有益效果：利用多路径协同风道散热，降低了单一散热路径的失效风险及强度，可靠性得到了大幅度提升，并在确保优异散热性能的前提下，进行散热流道优化设计，提高了整体结构紧凑性，在有限空间内实现最大的散热能力，进而实现了散热结构的紧凑性及轻量化。

14、本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

1.一种散热结构，其特征在于：包括，壳体，其上具有相连通的进风口（213）和排风口（211），所述壳体内部沿第一方向层叠安装有发热模块（4）和电路板（3），所述发热模块（4）与所述壳体之间通过高导热介质（41）紧贴；

2.根据权利要求1所述一种散热结构，其特征在于：所述进风口（213）、排风口（211）位于所述壳体的相对侧且其中心轴线相重合，且该中心轴线与所述第一方向相垂直，所述散热流道二（22）包括设于所述发热模块（4）上的散热内通道（401），该散热内通道（401）的中心轴线与所述进风口（213）、排风口（211）的中心轴线相垂直，且该散热内通道（401）的中心轴线还与所述第一方向相垂直。

3.根据权利要求2所述的一种散热结构，其特征在于：所述散热内通道（401）数量至少为两条，其水平且平行分布于所述发热模块（4）上。

4.根据权利要求2或3所述的一种散热结构，其特征在于：所述散热流道二（22）包括：所述发热模块（4）侧部与所述壳体内壁之间形成第一流道支路（221）；所述发热模块（4）端部与所述壳体内壁之间形成第二流道支路（222）；所述发热模块（4）另一端部与所述壳体内壁之间形成第三流道支路（223）；所述发热模块（4）另一侧与所述壳体内壁之间形成第四流道支路（224），气流由所述进风口（213）进入，依次经由第一流道支路（221）、第二流道支路（222）、所述散热内通道（401）、第三流道支路（223）、第四流道支路（224）后，由所述排风口（211）排出。

5.根据权利要求4所述的一种散热结构，其特征在于：所述第一流道支路（221）宽度为k1，所述第二流道支路（222）宽度为l1，所述第三流道支路（223）宽度为l2，所述第四流道支路（224）宽度为k2，其中，1≤l1/k1≤3.8且k1≥10mm，1≤l2/k2≤5.3且k2≥10mm。

6.根据权利要求1、2、3或5任一项所述的一种散热结构，其特征在于：所述发热模块（4）、电路板（3）分别向所述进风口（213）方向的垂直投影，所投影的投影面同时与所述进风口（213）的范围面相交，或者所投影的投影面均处于所述进风口（213）的范围面之内。

7.根据权利要求1、2、3或5任一项所述的一种散热结构，其特征在于：所述发热模块（4）与所述电路板（3）沿第一方向的间距h1≥12mm。

8.根据权利要求1、2、3或5任一项所述的一种散热结构，其特征在于：所述壳体包括两件折弯呈u形板材的外壳一（1）、外壳二（2），所述外壳一（1）、外壳二（2）上下对扣锁紧。

9.根据权利要求8所述的一种散热结构，其特征在于：所述进风口（213）、排风口（211）设于所述外壳二（2）上，所述排风口（211）的内侧设置有风扇（212），所述进风口（213）设置有防尘罩（214）。

10.一种电源总成，其特征在于：包括外壳，所述外壳内含有如权利要求1-9任一所述的一种散热结构。