一种光伏组件的制作方法

本技术涉及光伏组件，尤其涉及一种光伏组件。

背景技术：

1、在电池片背面焊接汇流条时存在以下问题：将汇流条与焊带进行焊接的过程中，由于汇流条的热胀冷缩特性，会产生热应力，因此在焊接过后的冷却过程中汇流条收缩，导致汇流条拉扯焊带，将焊带与主栅线拉脱，进而导致该区域el（electroluminescence，电致发光）发黑。

2、为了解决汇流条收缩时拉扯焊带的技术问题，将汇流条的部分区域拱起形成非焊接部的技术方案被提出，但是在该技术方案中，位于电池串串间位置的汇流条未拱起，在焊接过后的冷却过程中，电池片边缘的焊带仍然会被汇流条拉扯，从而导致主栅线之间的焊带被拉脱或者电池片翘曲。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型提供一种光伏组件，以解决电池片边缘的焊带仍然会被汇流条拉扯，从而导致主栅线之间的焊带被拉脱或者电池片翘曲的技术问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种光伏组件，包括至少两个光伏电池串，光伏电池串包括电池片、焊带和汇流条，多个电池片依次排列，并且相邻的电池片通过焊带连接；

3、至少两个电池串通过汇流条连接，沿着汇流条的长度方向，汇流条包括串间区域和串内区域，串间区域相对于串内区域拱起并且设置在至少两个光伏电池串之间，串内区域设置于电池片的背面。

4、可选地，沿着垂直于电池片的方向，串间区域的高度为0.5～1.2mm。

5、可选地，串间区域的形状为以下一种或者多种：

6、弧形、矩形、梯形、三角形、波浪形、锯齿形。

7、可选地，沿着汇流条的长度方向，串内区域包括多个焊接部和连接相邻两个焊接部的非焊接部；其中，焊接部与电池片背面的焊带电连接，非焊接部相对于相邻两个焊接部拱起并且设置在相邻两条焊带之间。

8、可选地，任意两条相邻的焊带之间均设置有非焊接部。

9、可选地，与非焊接部连接的两个焊接部分别与任意两条相邻的焊带电连接。

10、可选地，串间区域的高度大于非焊接部的高度。

11、可选地，沿着垂直于电池片的方向，每个非焊接部的高度为0.2～0.8mm。

12、可选地，非焊接部的形状为以下一种或者多种：

13、弧形、矩形、梯形、三角形、波浪形、锯齿形。

14、可选地，沿着汇流条的长度方向，每个焊接部的长度为3～4mm。

15、本实用新型的技术方案具有如下优点或有益效果：由于串间区域相对于串内区域拱起并且设置在至少两个光伏电池串之间，串间区域可以释放汇流条与焊带在焊接过程中产生的热应力，因此在焊接过后的冷却过程中电池片边缘的焊带不会被汇流条拉扯，不仅能够防止主栅线之间的焊带被拉脱，还能够防止电池片翘曲。

1.一种光伏组件，其特征在于，包括至少两个光伏电池串（10），所述光伏电池串（10）包括电池片（11）、焊带（12）和汇流条（13），多个所述电池片（11）依次排列，并且相邻的所述电池片（11）通过所述焊带（12）连接；

2.根据权利要求1所述的光伏组件，其特征在于，沿着垂直于所述电池片（11）的方向，所述串间区域（131）的高度为0.5～1.2mm。

3.根据权利要求2所述的光伏组件，其特征在于，所述串间区域（131）的形状为以下一种或者多种：

4.根据权利要求1-3中任一项所述的光伏组件，其特征在于，沿着所述汇流条（13）的长度方向，所述串内区域（132）包括多个焊接部（132a）和连接相邻两个焊接部（132a）的非焊接部（132b）；其中，所述焊接部（132a）与所述电池片（11）背面的焊带（12）电连接，所述非焊接部（132b）相对于相邻两个焊接部（132a）拱起并且设置在相邻两条焊带（12）之间。

5.根据权利要求4所述的光伏组件，其特征在于，任意两条相邻的焊带（12）之间均设置有所述非焊接部（132b）。

6.根据权利要求5所述的光伏组件，其特征在于，与所述非焊接部（132b）连接的两个焊接部（132a）分别与所述任意两条相邻的焊带（12）电连接。

7.根据权利要求4所述的光伏组件，其特征在于，所述串间区域（131）的高度大于所述非焊接部（132b）的高度。

8.根据权利要求7所述的光伏组件，其特征在于，沿着垂直于所述电池片（11）的方向，每个所述非焊接部（132b）的高度为0.2～0.8mm。

9.根据权利要求4所述的光伏组件，其特征在于，所述非焊接部（132b）的形状为以下一种或者多种：

10.根据权利要求4所述的光伏组件，其特征在于，沿着所述汇流条（13）的长度方向，每个所述焊接部（132a）的长度为3～4mm。