一种自动浸漆烘烤生产线的制作方法

本技术涉及变压器生产的，尤其涉及一种自动浸漆烘烤生产线。

背景技术：

1、变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置。变压器浸漆是生产工艺中重要的一环，主要起到固定、绝缘和防止层间发生短路的作用。现有浸漆烘烤工艺为单工序作业，无法与中段组装设备以及后段成品测试设备连接成全自动生产线。每道工序需要人工搬运周转，生产效率低下，人为干预因素过多，浸漆烘烤后的产品品质一致性差。含浸液溶剂大部分含苯、二甲苯类有害物质。人员长时间接触易患职业病。

技术实现思路

1、本实用新型的一个目的在于：提供一种自动浸漆烘烤生产线，用以解决现有技术存在的问题。

2、为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、一种自动浸漆烘烤生产线，包括第一支架和安装在第一支架上的入料机构、浸漆机构；还包括第二支架和安装在第二支架上的滴干机构、清洗擦拭机构、风干机构、移动机构；还包括活动在所述第一支架与所述第二支架的搬运机构；还包括烘烤机构、转运机构和周转车架。

4、作为一种优选的技术方案，所述入料机构包括入料轨道和入料传感器，所述入料传感器安装在所述入料轨道的后端，所述入料轨道的两端均安装有入料转轴，所述入料转轴的端部安装有入料链轮，前后所述入料链轮之间传动连接有入料链条，所述入料轨道的下方安装有入料电机，所述入料电机的驱动端与所述入料链条之间通过所述入料链轮传动连接。

5、作为一种优选的技术方案，所述浸漆机构包括浸泡缸体、密封缸盖、活动式子缸和子缸升降系统，所述浸泡缸体内放置有含浸液，所述浸泡缸体的中部设置有隔板，所述隔板分隔出两个独立含浸缸，所述活动式子缸处于所述独立含浸缸内，所述子缸升降系统位于所述浸泡缸体的下方，所述子缸升降系统穿过所述浸泡缸体的底部后与所述活动式子缸的侧边连接，所述密封缸盖沿着水平方向移动。

6、作为一种优选的技术方案，所述滴干机构包括滴干框架，所述滴干框架的内部固定有滴干网框，所述滴干网框与所述滴干框架的内侧底部之间存在间隙。

7、作为一种优选的技术方案，所述清洗擦拭机构包括清洗框架、清洗液储液箱和清洗液循环系统，所述清洗框架的下方设置有清洗升降系统，所述清洗框架的内部设置有毛刷板，所述清洗升降系统的驱动端控制清洗框架的升降。

8、作为一种优选的技术方案，所述风干机构包括风干框架、储气罐、风刀和含浸液回流管道，所述风干框架的下方设置有吹风风机，所述风干框架的中部设置有若干风干孔位。

9、作为一种优选的技术方案，所述移动机构包括移动框架，所述移动框架上固定有推入气缸，所述推入气缸的驱动端连接有推入板，所述推入板的后端向上折弯有推入卡位。

10、作为一种优选的技术方案，所述搬运机构包括搬运龙门架、搬运升降板和载具盘，所述搬运龙门架的上端安装有搬运升降气缸，所述搬运升降气缸的驱动端与所述搬运升降板连接，所述搬运升降板处于所述搬运龙门架的下方，所述搬运升降板上沿着水平方向移动有搬运挂钩，所述载具盘的两侧均设置有挂耳，所述搬运挂钩的下端勾在所述挂耳上。

11、作为一种优选的技术方案，另外一种所述搬运机构，与上述搬运机构的区别在于，所述搬运龙门架的上端安装有搬运伺服电机，所述搬运伺服电机通过螺旋升降器控制搬运升降螺杆实现升降，所述搬运升降螺杆与所述搬运升降板连接，从而控制所述搬运升降板进行升降运动。

12、作为一种优选的技术方案，所述烘烤机构包括烘烤支架和烘烤顶部，所述烘烤支架上设置有烘烤传动链条，所述烘烤顶部的两侧均铰接有烘烤盖门，所述烘烤支架的后端安装有冷风支架，所述冷风支架上分布有若干冷风风扇。

13、作为一种优选的技术方案，所述转运机构包括转运支架，所述转运支架上沿着竖直方向移动有转运轨道，所述转运轨道的中部设置有转运推出气缸，所述转运推出气缸的驱动端连接有推出板。

14、本实用新型的有益效果为：提供一种自动浸漆烘烤生产线，该自动浸漆烘烤生产线通过全自动化生产进行载具盘的上料、浸漆、滴干、擦拭、风干和烘烤处理，无需人工参与搬运和移动，最后储存至周转小车内收纳，减轻人工的负担，载具盘移动精准有序，生产效率得到提升，浸漆烘烤质量控制得当。

1.一种自动浸漆烘烤生产线，其特征在于，包括第一支架和安装在第一支架上的入料机构、浸漆机构；还包括第二支架和安装在第二支架上的滴干机构、清洗擦拭机构、风干机构、移动机构；还包括活动在所述第一支架与所述第二支架的搬运机构；还包括烘烤机构、转运机构和周转车架。

2.根据权利要求1所述的一种自动浸漆烘烤生产线，其特征在于，所述入料机构包括入料轨道和入料传感器，所述入料传感器安装在所述入料轨道的后端，所述入料轨道的两端均安装有入料转轴，所述入料转轴的端部安装有入料链轮，前后所述入料链轮之间传动连接有入料链条，所述入料轨道的下方安装有入料电机，所述入料电机的驱动端与所述入料链条之间通过所述入料链轮传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动浸漆烘烤生产线，其特征在于，所述浸漆机构包括浸泡缸体、密封缸盖、活动式子缸和子缸升降系统，所述浸泡缸体内放置有含浸液，所述浸泡缸体的中部设置有隔板，所述隔板分隔出两个独立含浸缸，所述活动式子缸处于所述独立含浸缸内，所述子缸升降系统位于所述浸泡缸体的下方，所述子缸升降系统穿过所述浸泡缸体的底部后与所述活动式子缸的侧边连接，所述密封缸盖沿着水平方向移动。

4.根据权利要求1所述的一种自动浸漆烘烤生产线，其特征在于，所述滴干机构包括滴干框架，所述滴干框架的内部固定有滴干网框，所述滴干网框与所述滴干框架的内侧底部之间存在间隙。

5.根据权利要求1所述的一种自动浸漆烘烤生产线，其特征在于，所述清洗擦拭机构包括清洗框架、清洗液储液箱和清洗液循环系统，所述清洗框架的下方设置有清洗升降系统，所述清洗框架的内部设置有毛刷板，所述清洗升降系统的驱动端控制清洗框架的升降。

6.根据权利要求1所述的一种自动浸漆烘烤生产线，其特征在于，所述风干机构包括风干框架、储气罐、风刀和含浸液回流管道，所述风干框架的下方设置有吹风风机，所述风干框架的中部设置有若干风干孔位。

7.根据权利要求1所述的一种自动浸漆烘烤生产线，其特征在于，所述移动机构包括移动框架，所述移动框架上固定有推入气缸，所述推入气缸的驱动端连接有推入板，所述推入板的后端向上折弯有推入卡位。

8.根据权利要求1所述的一种自动浸漆烘烤生产线，其特征在于，所述搬运机构包括搬运龙门架、搬运升降板和载具盘，所述搬运龙门架的上端安装有搬运升降气缸，所述搬运升降气缸的驱动端与所述搬运升降板连接，所述搬运升降板处于所述搬运龙门架的下方，所述搬运升降板上沿着水平方向移动有搬运挂钩，所述载具盘的两侧均设置有挂耳，所述搬运挂钩的下端勾在所述挂耳上。

9.根据权利要求1所述的一种自动浸漆烘烤生产线，其特征在于，所述烘烤机构包括烘烤支架和烘烤顶部，所述烘烤支架上设置有烘烤传动链条，所述烘烤顶部的两侧均铰接有烘烤盖门，所述烘烤支架的后端安装有冷风支架，所述冷风支架上分布有若干冷风风扇。

10.根据权利要求1所述的一种自动浸漆烘烤生产线，其特征在于，所述转运机构包括转运支架，所述转运支架上沿着竖直方向移动有转运轨道，所述转运轨道的中部设置有转运推出气缸，所述转运推出气缸的驱动端连接有推出板。