一种变压器线圈绕制机构的制作方法

本发明涉及变压器线圈绕制，具体涉及一种变压器线圈绕制机构。

背景技术：

1、变压器线圈绕制机构是变压器生产过程中用于导线缠绕成型的专用设备，属于变压器制造装备范畴；该类设备以绕线辊为线圈成型的基体结构，通过外接驱动装置带动辊体匀速转动，配合导向、张紧类功能部件控制线体的输送路径与缠绕姿态，将线体按预设匝数与排布要求有序缠绕，最终形成具备特定电气参数的变压器线圈；常规绕制机构一般由支撑组件、绕线辊体、转向导向结构、传动连接部件等基础单元构成，支撑组件为各功能部件提供稳定的安装基准，导向结构负责调整线体的输送方向与入线位置，保障绕制过程的基本走线秩序。

2、现有常规绕制机构的导向输出位置多为固定设置，在采用椭圆形等异形绕线辊进行线圈绕制时，无法随绕线辊转动过程中的径向尺寸变化同步调整线体输出高度，也难以适配线体绕制过程中产生的轴向偏移，易导致线体与绕线辊外侧无法保持垂直贴合状态，使得线圈不同周向位置的绕制压力存在明显差异，进而造成线圈层间紧实度不均、局部出现松散空隙的问题，直接影响线圈的整体结构稳定性与电气性能，长期制约着异形结构变压器线圈的绕制成品质量与生产效率。

3、针对上述现有技术中的实际缺陷，目前尚未形成成熟的同步适配解决方案，亟需对变压器线圈绕制机构的导向与联动传动结构进行针对性优化改进。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种变压器线圈绕制机构，可以有效解决背景技术中所提出的技术问题。

2、为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

3、本发明提供一种变压器线圈绕制机构，包括：支撑组件、绕线辊、转向辊组及线体，所述支撑组件由底板、对称设于底板顶部一端的两组第一侧板、设于底板顶部另一端的第二侧板构成；

4、绕线辊中心轴经轴承座与两组第一侧板传动连接，中心轴一端贯穿第一侧板，用于外接驱动装置带动其转动；

5、所述底板顶部中部设有导向机构，其包含与底板转动连接的转向滑轮；

6、两组第一侧板间设有同步传动机构，其包含与第一侧板上下滑动连接的支撑滑轨，以及滑动装配于支撑滑轨的输出滑轮；

7、所述线体缠绕于转向辊组外侧，一端依次绕过转向滑轮、输出滑轮后绕于绕线辊外侧；

8、输出滑轮可沿支撑滑轨往复滑动，使输出线体的入线方向与绕线辊的轴线保持垂直。

9、优选地，所述转向滑轮的底部固定有与底板顶部转动连接的基座，基座的外侧设置有不完全齿轮；所述底板顶部靠近不完全齿轮的位置滑动设置有与不完全齿轮互相啮合的齿条，底板顶部开设有供齿条纵向水平滑动的限位槽；所述齿条与输出滑轮之间通过伸缩连杆同步连接，所述伸缩连杆可跟随支撑滑轨上下伸缩位移。

10、优选地，所述同步传动机构还包括驱动单元，所述驱动单元装配于支撑滑轨的外侧并与伸缩连杆传动连接，用于带动伸缩连杆及输出滑轮沿支撑滑轨往复滑动位移。

11、优选地，所述支撑滑轨的两侧均设置有第一滑块，所述第一滑块延伸至第一侧板的内部并与第一侧板上下滑动连接；所述第一滑块的上下两端均设置有第一弹簧，所述第一弹簧的端部与第一侧板的内壁紧固连接。

12、优选地，所述支撑滑轨顶部的两端均连接有牵引绳；两组所述第一侧板内侧靠近绕线辊底部的区域对称设置有导向滑轨，所述导向滑轨的外侧上下滑动装配有第二滑块，所述牵引绳的另一端与第二滑块紧固连接；所述第一侧板的内侧设置有多组定滑轮，用于对牵引绳进行转向支撑。

13、优选地，所述第二滑块朝向绕线辊的一端设置有限位辊，所述限位辊的外侧与绕线辊外侧的底部互相贴合；所述第二滑块的底部设置有第二弹簧，所述第二弹簧的下端与底板紧固连接，用于推动第二滑块使限位辊始终贴合绕线辊外侧。

14、优选地，所述绕线辊为椭圆形结构；绕线辊转动过程中通过外径变化挤压限位辊，带动第二滑块沿导向滑轨上下位移，并通过牵引绳拉动支撑滑轨同步上下位移，使输出滑轮输出的线体始终贴合绕线辊的外侧。

15、优选地，所述第二侧板的外侧设置有张紧辊组件，所述张紧辊组件包括支撑块、第一滑槽、第三弹簧以及张紧辊轮；所述第一滑槽开设于第二侧板的内部，支撑块沿第一滑槽上下滑动装配，第三弹簧设置于支撑块底部与第一滑槽内壁底部之间，张紧辊轮转动设置于支撑块的一端；所述线体绕过张紧辊轮的外侧后输送至转向滑轮。

16、优选地，所述底板顶部位于绕线辊的底部位置处设置有支撑机构，所述支撑机构包括两组对称设置的支撑滑座、两组支撑架以及两组支撑辊；两组支撑滑座对称固定于底板顶部，支撑架弹性支撑于对应支撑滑座的内部，两组支撑辊共同转动支撑于两组支撑架的顶部，且支撑辊的外侧贴合于绕线辊底部的中部。

17、优选地，所述支撑架的两端与支撑滑座的内壁之间均设置有支撑弹簧；所述支撑辊可跟随绕线辊的转动同步滚动，并随绕线辊外径增大受压向下位移以压缩支撑弹簧。

18、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

19、1.本发明通过限位辊与椭圆形绕线辊的贴合联动，配合牵引绳拉动支撑滑轨沿第一侧板上下滑动，可随绕线辊转动时的径向尺寸变化同步调整输出滑轮的高度位置，结合输出滑轮沿支撑滑轨的轴向往复滑动，使输出的线体始终与绕线辊外侧保持垂直贴合状态，保证线圈各位置的绕制压力一致，有效提升线圈的层间紧实度，避免出现松散空隙的问题，保障线圈的结构稳定性。

20、2.本发明通过伸缩连杆同步连接输出滑轮与齿条，配合不完全齿轮与基座的传动结构，可在输出滑轮轴向偏移时同步带动转向滑轮偏转，使转向滑轮的出线方向始终与输出滑轮对齐，保证线体输送路径顺畅，减少线体打滑与卡顿现象；同时张紧辊组件通过第三弹簧的弹性支撑，可实时补偿线体输送过程中的张力波动，维持绕制张力的均匀性。

21、3.本发明通过支撑滑座与支撑弹簧的弹性配合，带动支撑辊对绕线辊底部形成持续支撑，可抵消绕制过程中线体增重带来的绕线辊挠度形变，避免绕线辊中心出现偏移，保障线圈的绕制精度，且支撑辊可随绕线辊同步滚动，不会对绕线辊的正常转动造成额外运行阻力。

1.一种变压器线圈绕制机构，包括支撑组件（100）、绕线辊（200）、转向辊组（500）及线体（800），其特征在于：

2.根据权利要求1所述的变压器线圈绕制机构，其特征在于，所述转向滑轮（401）的底部固定有与底板（101）顶部转动连接的基座（405），基座（405）的外侧设置有不完全齿轮（404）；所述底板（101）顶部靠近不完全齿轮（404）的位置滑动设置有与不完全齿轮（404）互相啮合的齿条（402），底板（101）顶部开设有供齿条（402）纵向水平滑动的限位槽（403）；所述齿条（402）与输出滑轮（303）之间通过伸缩连杆（306）同步连接，所述伸缩连杆（306）可跟随支撑滑轨（302）上下伸缩位移。

3.根据权利要求2所述的变压器线圈绕制机构，其特征在于，所述同步传动机构（300）还包括驱动单元，所述驱动单元装配于支撑滑轨（302）的外侧并与伸缩连杆（306）传动连接，用于带动伸缩连杆（306）及输出滑轮（303）沿支撑滑轨（302）往复滑动位移。

4.根据权利要求1所述的变压器线圈绕制机构，其特征在于，所述支撑滑轨（302）的两侧均设置有第一滑块（304），所述第一滑块（304）延伸至第一侧板（102）的内部并与第一侧板（102）上下滑动连接；所述第一滑块（304）的上下两端均设置有第一弹簧（305），所述第一弹簧（305）的端部与第一侧板（102）的内壁紧固连接。

5.根据权利要求4所述的变压器线圈绕制机构，其特征在于，所述支撑滑轨（302）顶部的两端均连接有牵引绳（301）；两组所述第一侧板（102）内侧靠近绕线辊（200）底部的区域对称设置有导向滑轨（309），所述导向滑轨（309）的外侧上下滑动装配有第二滑块（311），所述牵引绳（301）的另一端与第二滑块（311）紧固连接；所述第一侧板（102）的内侧设置有多组定滑轮（307），用于对牵引绳（301）进行转向支撑。

6.根据权利要求5所述的变压器线圈绕制机构，其特征在于，所述第二滑块（311）朝向绕线辊（200）的一端设置有限位辊（310），所述限位辊（310）的外侧与绕线辊（200）外侧的底部互相贴合；所述第二滑块（311）的底部设置有第二弹簧（308），所述第二弹簧（308）的下端与底板（101）紧固连接，用于推动第二滑块（311）使限位辊（310）始终贴合绕线辊（200）外侧。

7.根据权利要求6所述的变压器线圈绕制机构，其特征在于，所述绕线辊（200）为椭圆形结构；绕线辊（200）转动过程中通过外径变化挤压限位辊（310），带动第二滑块（311）沿导向滑轨（309）上下位移，并通过牵引绳（301）拉动支撑滑轨（302）同步上下位移，使输出滑轮（303）输出的线体（800）始终贴合绕线辊（200）的外侧。

8.根据权利要求1所述的变压器线圈绕制机构，其特征在于，所述第二侧板（103）的外侧设置有张紧辊组件（600），所述张紧辊组件（600）包括支撑块（602）、第一滑槽（601）、第三弹簧（604）以及张紧辊轮（603）；所述第一滑槽（601）开设于第二侧板（103）的内部，支撑块（602）沿第一滑槽（601）上下滑动装配，第三弹簧（604）设置于支撑块（602）底部与第一滑槽（601）内壁底部之间，张紧辊轮（603）转动设置于支撑块（602）的一端；所述线体（800）绕过张紧辊轮（603）的外侧后输送至转向滑轮（401）。

9.根据权利要求1所述的变压器线圈绕制机构，其特征在于，所述底板（101）顶部位于绕线辊（200）的底部位置处设置有支撑机构（700），所述支撑机构（700）包括两组对称设置的支撑滑座（701）、两组支撑架（703）以及两组支撑辊（704）；两组支撑滑座（701）对称固定于底板（101）顶部，支撑架（703）弹性支撑于对应支撑滑座（701）的内部，两组支撑辊（704）共同转动支撑于两组支撑架（703）的顶部，且支撑辊（704）的外侧贴合于绕线辊（200）底部的中部。

10.根据权利要求9所述的变压器线圈绕制机构，其特征在于，所述支撑架（703）的两端与支撑滑座（701）的内壁之间均设置有支撑弹簧（702）；所述支撑辊（704）可跟随绕线辊（200）的转动同步滚动，并随绕线辊（200）外径增大受压向下位移以压缩支撑弹簧（702）。