一种直式单座密封印制板插座的制作方法

本技术属于电连接器领域，特别是涉及一种直式单座密封印制板插座。

背景技术：

1、在原始技术中，单插座不能实现自密封，仅插头和插座对插后才能够实现密封。

2、对于新能源汽车而言，在整车装配之前，仅插座安装在车体的设备上，而不安装插头，故不能保证插座的密封性能。在运输、安装或储存的过程中可能存在设备进水的风险，影响设备的电气性能。

3、为避免设备进水，需要在插座处安装具备密封功能的密封工装。但是，密封工作的结构复杂且成本较高，故急需一种满足独立密封功能的插座。

4、为解决上述问题，授权公告号为cn207490187u，授权公告日为2018.06.12的中国实用新型专利公开了一种防水电连接器插座，该插座为自密封插座。插座包括一体式插座壳体、屏蔽罩和接线端子，一体式插座壳体包括插座外壳和绝缘安装板，屏蔽罩安装在插座外壳上；绝缘安装板上设有安装过孔、屏蔽引脚窗口、外侧密封圈安装槽和内侧密封圈安装槽；屏蔽罩底部具有屏蔽引脚，屏蔽引脚穿过屏蔽引脚窗口以与设备面板电连接，从而实现屏蔽罩的接地；外侧密封圈安装槽和内侧密封圈安装槽之间均安装有密封圈，且屏蔽引脚窗口设置在两个密封圈之间，以用于防止水从绝缘安装板与面板的对接处进入设备内，同时防止水从屏蔽引脚处进入设备内。同时，接线端子用于连接电缆，接线端子后部还设有密封堵套，以防止水从接线端子与一体式插座壳体之间进入设备内。

5、基于上述三处密封，能够实现插座的自密封。但是，一方面，上述插座壳体为一体式插座壳体，在更换时需要更换整个插座壳体；另一方面，上述连接器为电缆连接器，不适用于印制板。

6、在印制板插座中，受空间限制，功率端子为片式端子，以与印制板相连。由于功率端子为片式端子，所以用密封堵套封堵功率端子与一体式插座壳体间的缝隙时的密封性较差。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种直式单座密封印制板插座，以解决现有技术中不存在具有自密封功能的预制板插座的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型所提供的直式单座密封印制板插座的技术方案是：

3、一种直式单座密封印制板插座，包括壳体、功率端子、屏蔽罩、内密封圈和外密封圈，屏蔽罩具有用于与设备面板电连接的引脚，引脚位于内、外密封圈之间，外密封圈用于被挤压在壳体与设备面板之间，以用于实现壳体与设备面板之间的密封，还包括安装在壳体上的绝缘体，功率端子为片式端子，功率端子与绝缘体一体注塑成型，以实现绝缘体和功率端子的密封，内密封圈用于被挤压在绝缘体与设备面板之间，以实现绝缘体与设备面板之间的密封。

4、更进一步地，绝缘体上设有密封槽，密封槽中设置有密封件，以用于实现绝缘体与功率端子间的二次密封。

5、更进一步地，定义绝缘体用于插合的一端为插合端，绝缘体远离插合端的一端设有环绕功率端子布置的灌胶槽，灌胶槽内填充有用于二次密封绝缘体和功率端子的密封胶；灌胶槽构成密封槽，密封胶凝固后形成的胶环构成密封件。

6、更进一步地，绝缘体上设有安装槽，安装槽内安装有被挤压在绝缘体和功率端子间以实现二次密封的密封圈；安装槽构成密封槽，密封圈构成密封件。

7、更进一步地，片式端子的两端相互垂直，且片式端子的中部形成扭转部，以用于增大片式端子与绝缘体在插合方向上的止挡面积。

8、更进一步地，内密封圈和外密封圈通过连接部连为一体并构成密封胶垫，密封胶垫上设有用于供引脚穿过的穿孔，穿孔位于内密封圈和外密封圈之间。

9、更进一步地，密封胶垫包括垫体、止挡头和用于连接垫体与止挡头的连接柱，壳体包括用于与设备面板相匹配的安装面板，安装面板的侧壁上设有用于供连接柱穿过的凹槽，所述凹槽的槽宽小于止挡头的最大宽度，以利用止挡头和连接柱实现密封胶垫与壳体的固定连接；所述止挡头位于安装面板远离垫体的一侧并构成用于判断是否漏装密封胶垫的判断部。

10、更进一步地，壳体包括用于与设备面板相匹配的安装面板，安装面板用于靠近设备面板的一端设有观察窗，密封胶垫包括与观察窗平齐或部分漏出观察窗的观察部，以用于判断是否漏装密封胶垫。

11、更进一步地，绝缘体包括弹爪，壳体上设有与弹爪相匹配以用于阻挡绝缘体倒退的止挡台阶。

12、更进一步地，绝缘体具有用于顶在设备面板上的支脚，以用于避免内密封圈和外密封圈被过度挤压。

13、更进一步地，绝缘体上还安装有信号插针，信号插针与绝缘体一体成型，绝缘体上插接安装有低压插件，低压插件包括与绝缘体插接固定的互锁壳体和安装在互锁壳体内并用于与信号插针插接相连的信号端子，信号端子用于与导线压接相连；绝缘体与互锁壳体之间形成灌胶槽，灌胶槽内填充有用于密封绝缘体与互锁壳体连接处的密封胶。

14、本实用新型所提供的直式单座密封印制板插座的有益效果为：本实用新型为改进型发明创造。本实用新型与现有技术的主要区别在于：现有技术中的防水电连接器插座为电缆连接器插座，而本实用新型中的插座为印制板插座。

15、在本实用新型中，通过设置三处密封能够实现插座的自密封，避免污染物进入设备内，从而不需要配置密封工装。

16、第一处密封：利用外密封圈实现壳体与设备面板之间的密封，以保证插座安装面外侧的污染物无法通过安装面进入设备中；

17、第二处密封：利用内密封圈实现绝缘体与设备面板之间的密封，以避免外侧污染物通过屏蔽罩引脚处的装配间隙面进入设备中；

18、第三处密封：使绝缘体与功率端子一体注塑成型，从而实现绝缘体与功率端子间的密封，以避免外侧污染物经绝缘体和功率端子之间进入设备中。

19、在本实用新型中，可以单独更换绝缘体和功率端子，不需要更换壳体，有利于节约成本；采用注塑的方式能够方便地实现绝缘体与功率端子间的密封，同时，将绝缘体和壳体分体制造，有利于降低制造难度，便于加工制造。

1.一种直式单座密封印制板插座，包括壳体（2）、功率端子（8）、屏蔽罩（1）、内密封圈（3-2）和外密封圈（3-1），屏蔽罩（1）具有用于与设备面板（7）电连接的引脚（1-1），引脚（1-1）位于内、外密封圈之间，外密封圈（3-1）用于被挤压在壳体（2）与设备面板（7）之间，以用于实现壳体（2）与设备面板（7）之间的密封，其特征在于，还包括安装在壳体（2）上的绝缘体（4），功率端子（8）为片式端子，功率端子（8）与绝缘体（4）一体注塑成型，以实现绝缘体（4）和功率端子（8）的密封，内密封圈（3-2）用于被挤压在绝缘体（4）与设备面板（7）之间，以实现绝缘体（4）与设备面板（7）之间的密封。

2.如权利要求1所述的直式单座密封印制板插座，其特征在于，绝缘体（4）上设有密封槽，密封槽中设置有密封件，以用于实现绝缘体（4）与功率端子（8）间的二次密封。

3.如权利要求2所述的直式单座密封印制板插座，其特征在于，定义绝缘体（4）用于插合的一端为插合端，绝缘体（4）远离插合端的一端设有环绕功率端子（8）布置的灌胶槽（4-1），灌胶槽（4-1）内填充有用于二次密封绝缘体（4）和功率端子（8）的密封胶；灌胶槽（4-1）构成密封槽，密封胶凝固后形成的胶环构成密封件。

4.如权利要求2所述的直式单座密封印制板插座，其特征在于，绝缘体（4）上设有安装槽，安装槽内安装有被挤压在绝缘体（4）和功率端子（8）间以实现二次密封的密封圈；安装槽构成密封槽，密封圈构成密封件。

5.如权利要求1~4中任意一项所述的直式单座密封印制板插座，其特征在于，片式端子的两端相互垂直，且片式端子的中部形成扭转部（8-1），以用于增大片式端子与绝缘体（4）在插合方向上的止挡面积。

6.如权利要求1~4中任意一项所述的直式单座密封印制板插座，其特征在于，内密封圈（3-2）和外密封圈（3-1）通过连接部连为一体并构成密封胶垫（3），密封胶垫（3）上设有用于供引脚（1-1）穿过的穿孔（3-3），穿孔（3-3）位于内密封圈（3-2）和外密封圈（3-1）之间。

7.如权利要求6所述的直式单座密封印制板插座，其特征在于，密封胶垫（3）包括垫体、止挡头和用于连接垫体与止挡头的连接柱（3-6），壳体（2）包括用于与设备面板（7）相匹配的安装面板（2-1），安装面板（2-1）的侧壁上设有用于供连接柱（3-6）穿过的凹槽，所述凹槽的槽宽小于止挡头的最大宽度，以利用止挡头和连接柱（3-6）实现密封胶垫（3）与壳体（2）的固定连接；所述止挡头位于安装面板（2-1）远离垫体的一侧并构成用于判断是否漏装密封胶垫（3）的判断部。

8.如权利要求6所述的直式单座密封印制板插座，其特征在于，壳体（2）包括用于与设备面板（7）相匹配的安装面板（2-1），安装面板（2-1）用于靠近设备面板（7）的一端设有观察窗，密封胶垫（3）包括与观察窗平齐或部分漏出观察窗的观察部（3-5），以用于判断是否漏装密封胶垫（3）。

9.如权利要求1~4中任意一项所述的直式单座密封印制板插座，其特征在于，绝缘体（4）包括弹爪（4-2），壳体（2）上设有与弹爪（4-2）相匹配以用于阻挡绝缘体（4）倒退的止挡台阶。

10.如权利要求1~4中任意一项所述的直式单座密封印制板插座，其特征在于，绝缘体（4）具有用于顶在设备面板（7）上的支脚（4-3），以用于避免内密封圈（3-2）和外密封圈（3-1）被过度挤压。

11.如权利要求1~4中任意一项所述的直式单座密封印制板插座，其特征在于，绝缘体（4）上还安装有信号插针，信号插针与绝缘体（4）一体成型，绝缘体（4）上插接安装有低压插件，低压插件包括与绝缘体（4）插接固定的互锁壳体（5）和安装在互锁壳体（5）内并用于与信号插针插接相连的信号端子（6），信号端子（6）用于与导线压接相连；绝缘体（4）与互锁壳体（5）之间形成灌胶槽（4-1），灌胶槽（4-1）内填充有用于密封绝缘体（4）与互锁壳体（5）连接处的密封胶。