一种电缆生产用涂蜡装置的制作方法

本技术涉及电缆生产领域，尤其涉及一种电缆生产用涂蜡装置。

背景技术：

1、在电力传输、通信工程、轨道交通等领域，电缆作为信号与电能传输的核心载体，其运行环境常面临潮湿、腐蚀、机械磨损等风险，电缆涂蜡是提升电缆防护性能的关键工序，通过在电缆表面形成均匀蜡层，可有效隔绝水分与腐蚀性介质，减少电缆绝缘层老化。

2、现有的电缆生产涂蜡，多采用浸泡式涂蜡或喷淋式涂蜡，浸泡式涂蜡通过将电缆浸入熔融蜡油实现涂覆，但电缆取出时表面会附着过量蜡油，冷却后形成过厚蜡层，而喷淋式涂蜡喷淋范围难以覆盖电缆圆周，易出现局部漏涂或厚薄不均，导致防护性能失衡，影响涂蜡质量，增加生产成本。

3、因此需要设计一种能够自动对电缆涂蜡的同时将电缆表面的蜡刮匀并对多余的蜡刮落实现循环利用，防止蜡层过厚，减少蜡油浪费，降低生产成本，提高涂蜡质量的电缆生产用涂蜡装置。

技术实现思路

1、为了克服浸泡式涂蜡通过将电缆浸入熔融蜡油实现涂覆，但电缆取出时表面会附着过量蜡油，冷却后形成过厚蜡层，而喷淋式涂蜡喷淋范围难以覆盖电缆圆周，易出现局部漏涂或厚薄不均，导致防护性能失衡，影响涂蜡质量的缺点，本实用新型提供一种能够自动对电缆涂蜡的同时将电缆表面的蜡刮匀并对多余的蜡刮落实现循环利用，防止蜡层过厚，减少蜡油浪费，降低生产成本，提高涂蜡质量的电缆生产用涂蜡装置。

2、本实用新型的技术方案是：一种电缆生产用涂蜡装置，包括有底座、第一导向架、超声波清洗机、烘干机、固定架、料盒、外壳、第二导向架、导流槽、下料组件和涂蜡组件，底座左部连接有第一导向架，底座左部上侧连接有超声波清洗机，底座中部上侧连接有烘干机，底座上侧连接有固定架，固定架右部也连接有第一导向架，固定架上侧连接有料盒，料盒前后两部下侧均连接有导流槽，导流槽下部之间连接有外壳，超声波清洗机内底部连接有左右两个第二导向架，料盒上设有用于对蜡油进行下料的下料组件，外壳上设有用于对电缆表面进行涂蜡的涂蜡组件。

3、作为上述方案的改进，第一导向架与第二导向架上均开有圆形槽。

4、作为上述方案的改进，下料组件包括有第一电机、第一皮带和连接板，料盒左侧连接有第一电机，料盒前后两部均转动式连接有连接板，后部的连接板与第一电机的输出轴相连接，连接板左部之间通过皮带轮绕接有第一皮带。

5、作为上述方案的改进，涂蜡组件包括有毛刷、第二电机、第二皮带、导向块、电热丝和刮板，外壳前后上下四部均转动式连接有毛刷，外壳左右两部均连接有导向块，右部的导向块右部连接有前后两个第二电机，前部的毛刷与前部的第二电机的输出轴相连接，后部的毛刷与前部的第二电机的输出轴相连接，前部与下部的毛刷之间通过皮带轮绕接有第二皮带，后部与上部的毛刷之间也通过皮带轮绕接有第二皮带，外壳上连接有多个电热丝，右部的导向块中部连接有刮板，毛刷均与刮板转动式相连接。

6、作为上述方案的改进，毛刷沿外壳均匀分布。

7、作为上述方案的改进，第一电机和处理器通过控制模块电性连接，第二电机和处理器通过控制模块电性连接。

8、本实用新型具有如下优点：1、本实用新型通过连接板转动对蜡油下料，使得蜡油掉落在毛刷上，部分蜡油会落在外壳上，同时通过毛刷转动对电缆涂蜡，通过电热丝加热防固化，在刮板的作用下将蜡油刮匀，并使得多余蜡油沿着刮板流入外壳中继续使用，从而能够自动对电缆涂蜡的同时将电缆表面的蜡刮匀并对多余的蜡刮落实现循环利用，防止蜡层过厚，减少蜡油浪费，降低生产成本，提高涂蜡质量。

9、2、本实用新型通过收卷设备对电缆进行收卷，使得绕线筒转动进行放线，在收卷的过程中，启动超声波清洗机对电缆表面进行清洗，然后启动烘干机对清洗后的电缆表面进行烘干，从而能够在涂蜡前对电缆进行清洗和烘干，便于去除表面污染物，防止水分阻碍蜡的附着，提高蜡层附着力。

1.一种电缆生产用涂蜡装置，其特征是：包括有底座（1）、第一导向架（2）、超声波清洗机（3）、烘干机（4）、固定架（5）、料盒（8）、外壳（9）、第二导向架（10）、导流槽（11）、下料组件和涂蜡组件，底座（1）左部连接有第一导向架（2），底座（1）左部上侧连接有超声波清洗机（3），底座（1）中部上侧连接有烘干机（4），底座（1）上侧连接有固定架（5），固定架（5）右部也连接有第一导向架（2），固定架（5）上侧连接有料盒（8），料盒（8）前后两部下侧均连接有导流槽（11），导流槽（11）下部之间连接有外壳（9），超声波清洗机（3）内底部连接有左右两个第二导向架（10），料盒（8）上设有用于对蜡油进行下料的下料组件，外壳（9）上设有用于对电缆表面进行涂蜡的涂蜡组件。

2.根据权利要求1所述的一种电缆生产用涂蜡装置，其特征是：第一导向架（2）与第二导向架（10）上均开有圆形槽。

3.根据权利要求1所述的一种电缆生产用涂蜡装置，其特征是：下料组件包括有第一电机（6）、第一皮带（7）和连接板（12），料盒（8）左侧连接有第一电机（6），料盒（8）前后两部均转动式连接有连接板（12），后部的连接板（12）与第一电机（6）的输出轴相连接，连接板（12）左部之间通过皮带轮绕接有第一皮带（7）。

4.根据权利要求1所述的一种电缆生产用涂蜡装置，其特征是：涂蜡组件包括有毛刷（13）、第二电机（14）、第二皮带（15）、导向块（16）、电热丝（17）和刮板（18），外壳（9）前后上下四部均转动式连接有毛刷（13），外壳（9）左右两部均连接有导向块（16），右部的导向块（16）右部连接有前后两个第二电机（14），前部的毛刷（13）与前部的第二电机（14）的输出轴相连接，后部的毛刷（13）与前部的第二电机（14）的输出轴相连接，前部与下部的毛刷（13）之间通过皮带轮绕接有第二皮带（15），后部与上部的毛刷（13）之间也通过皮带轮绕接有第二皮带（15），外壳（9）上连接有多个电热丝（17），右部的导向块（16）中部连接有刮板（18），毛刷（13）均与刮板（18）转动式相连接。

5.根据权利要求4所述的一种电缆生产用涂蜡装置，其特征是：毛刷（13）沿外壳（9）均匀分布。

6.根据权利要求3所述的一种电缆生产用涂蜡装置，其特征是：第一电机（6）和处理器通过控制模块电性连接，第二电机（14）和处理器通过控制模块电性连接。