高压直流接触器及其动触头组件的制作方法

摘要: 本发明属于高压直流接触器,具体涉及一种高压直流接触器及其动触头组件。背景技术:1、现有高压直流接触器的动触头组件中,触头压力通常由圆柱弹簧提供。圆柱弹簧长期工作...
高压直流接触器及其动触头组件的制作方法

本发明属于高压直流接触器,具体涉及一种高压直流接触器及其动触头组件。

背景技术:

1、现有高压直流接触器的动触头组件中,触头压力通常由圆柱弹簧提供。圆柱弹簧长期工作易发生塑性形变和弹性疲劳,导致触点压力下降、接触电阻增大、发热加剧。单弹簧整体施压方式不具备单侧自适应调节能力,当出现加工公差或单边磨损时,动片两侧压力偏差导致接触不良、局部发热、电弧烧蚀。同时,单弹簧结构无压力冗余,单点故障会导致整机无法工作。

2、公告号为cn106158517a的中国专利公开了一种高压直流密封接触器动触头结构,采用第一动接触片与设于其下方的第二动接触片形成上下层叠的双“j”形结构,配合内外嵌套的两个触头弹簧构成两路双断点结构。其采用双动接触片的“j”形结构设计加速电弧运动与熄灭,利用动接触片与触头弹簧结构减少主触点间的燃弧时间与触点磨损。但该方案仍采用弹簧联动施压方式,无法实现各触点的独立自适应调节。

3、公告号为cn106098477a的中国专利公开了一种带磁线圈灭弧的高压直流接触器,其动接片通过摆杆驱动,采用圆柱弹簧提供触点压力。该方案涉及的是灭弧系统改进,未涉及片状弹簧独立施压结构。

4、公告号为cn215527615u的中国专利公开了一种高压直流继电器的动片定位结构,通过推杆上端部设置卡合固定槽结构、动片两侧边凸设凸出卡合固定片与固定架两侧壁的卡合过孔卡合,实现动片定位。该方案涉及动片卡接限位结构,但仅用于动片与推杆、固定架的装配定位,其可压缩弹性件用于定位配合,不涉及触点压力系统。

5、因此,有必要对动触头组件的压力系统进行改进,使各触点能够独立施压并具备自适应调节能力。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种高压直流接触器及其动触头组件,以解决上述背景技术中提出的现有单弹簧施压结构压力易衰减、无法自适应调节、无独立压力冗余的技术问题。

2、为实现上述目的,一方面本发明提供一种高压直流接触器的动触头组件,采用如下的技术方案:

3、一种高压直流接触器的动触头组件,包括固定支架、动片和独立弹片,所述固定支架上设有安装凹槽和卡扣孔,所述动片下方固定连接有下衔铁,所述下衔铁两侧壁上设有凸包,所述动片通过所述凸包嵌入所述卡扣孔与所述固定支架卡接限位;所述独立弹片设置于所述固定支架的安装凹槽内,所述独立弹片包括一组对称布置的两个弹片,各所述弹片的一端与所述固定支架固定连接,另一端弹性抵压于所述动片的底部,所述独立弹片用于对所述动片施加触点压力。

4、通过采用上述技术方案,动片与下衔铁固定为一体,下衔铁两侧凸包嵌入固定支架的卡扣孔中。卡扣孔左右限位防止动片晃动,上下留有微动空间,不影响弹片压紧动片。凸包沿折弯圆弧导向结构滑入卡扣孔,实现快插装配。

5、弹片为悬臂梁式片状弹簧,一端固定在支架上,另一端压在动片底部,一个弹片对应一个动片,互不干涉。动片因公差或磨损出现位置变化时,弹片通过改变变形量来补偿,动片下移则弹片变形增大、压力略有增加,而不是像圆柱弹簧那样越用越松。这保证了长期使用中各触点压力稳定。

6、跟圆柱弹簧比,片状弹簧应力沿长度方向分布更均匀,同等载荷下最大应力更小,疲劳寿命更长。圆柱弹簧两侧压力始终一样,补偿不了单侧磨损;独立弹片各触点分别施压,能针对公差和磨损自动调节,保证各组压力一致。

7、优选的,所述下衔铁为u形结构,u形结构的两侧壁向上延伸超出所述动片的上表面,所述凸包设置于所述侧壁上。

8、通过采用上述技术方案,u形衔铁包裹于动片外侧,两侧壁上的凸包与卡扣孔配合实现卡接限位,结构紧凑、限位可靠。

9、优选的,所述动片、所述下衔铁和所述独立弹片的数量均为多个,各所述独立弹片与各所述动片相对应,每个所述独立弹片分别对对应的所述动片独立施加触点压力;

10、当所述动片的数量为n个时,所述独立弹片的数量为n个,每个所述独立弹片包括一组对称布置的两个弹片。

11、通过采用上述技术方案,每个动片获得独立、均匀的压力,单个弹片故障不影响其他触点工作,系统容错安全性高。

12、优选的,所述独立弹片为悬臂梁式片状弹簧,所述独立弹片与所述动片接触的一端设有圆弧接触面。

13、通过采用上述技术方案,悬臂梁结构简单可靠,圆弧接触面减少弹片与动片之间的摩擦阻力,避免相对滑动时的卡滞。

14、优选的,所述固定支架顶部设有折弯圆弧导向结构。

15、通过采用上述技术方案,折弯圆弧导向结构方便动片快速装配插入,提高装配效率。

16、另一方面,本发明还提供一种高压直流接触器,包括壳体、设置于所述壳体内的电磁驱动机构、静触头和动触头组件,所述动触头组件为前述任一项所述的动触头组件;所述动触头组件的固定支架与所述电磁驱动机构的输出端传动连接,所述固定支架在所述电磁驱动机构的驱动下带动所述动片靠近或远离静触头,以实现所述接触器的闭合或分断。

17、综上所述,本发明具有以下有益技术效果:

18、本发明采用独立弹片对各动片独立施压,各弹片之间互不干扰,可实现自适应压力补偿;每组弹片对称布置使动片受力均衡,避免附加弯矩;动片通过凸包嵌入卡扣孔实现快插装配和双向限位;单组弹片故障不影响其他触点工作,系统容错安全性高;片状弹簧抗疲劳性能优异,长期工作压力衰减小。

1.一种高压直流接触器的动触头组件,包括固定支架、动片和独立弹片,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的高压直流接触器的动触头组件,其特征在于:所述下衔铁为u形结构,u形结构的两侧壁向上延伸超出所述动片的上表面,所述凸包设置于所述侧壁上。

3.根据权利要求1所述的高压直流接触器的动触头组件,其特征在于:所述动片、所述下衔铁和所述独立弹片的数量均为多个,各所述独立弹片与各所述动片一一对应,每个所述独立弹片分别对对应的所述动片独立施加触点压力;

4.根据权利要求1所述的高压直流接触器的动触头组件,其特征在于:所述弹片为悬臂梁式片状弹簧,所述弹片与所述动片接触的一端设有圆弧接触面。

5.根据权利要求1所述的高压直流接触器的动触头组件,其特征在于:所述固定支架顶部设有折弯圆弧导向结构。

6.一种高压直流接触器,包括壳体、设置于所述壳体内的电磁驱动机构、静触头和动触头组件,其特征在于:所述动触头组件为权利要求1至5中任一项所述的动触头组件;