一种动触头组件及触头灭弧装置的制作方法

摘要: 本发明涉及低压电器,尤其是涉及一种动触头组件及触头灭弧装置。背景技术:1、在低压配电领域,断路器是关键的保护设备。断路器在分断电路时,触头之间会产生电弧,若电弧...
一种动触头组件及触头灭弧装置的制作方法

本发明涉及低压电器,尤其是涉及一种动触头组件及触头灭弧装置。

背景技术:

1、在低压配电领域,断路器是关键的保护设备。断路器在分断电路时,触头之间会产生电弧,若电弧无法及时熄灭,将严重影响断路器的使用寿命及系统安全。现有的断路器通常采用多触头结构,动触头包括短的主触头和长的弧触头,主触头用于承载电流,弧触头在承载电流的同时还用于电流分断。现有的灭弧室包括前侧开口的外壳和设置于外壳内的灭弧栅片组,动触头设置于灭弧室的前侧。然而,在这种结构中,弧触头伸入灭弧室内,主触头位于灭弧室的外侧,主触头上产生的电弧难以进入灭弧室内,尤其在分断大电流时,主触头上的电弧无法被有效熄灭,影响了断路器的分断可靠性。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种动触头组件及触头灭弧装置,以解决现有技术中主触头位于灭弧室外侧,主触头上产生的电弧难以进入灭弧室,影响分断可靠性的技术问题。

2、第一方面,本发明提供一种动触头组件,用于触头灭弧装置,所述触头灭弧装置包括灭弧室,所述动触头组件设置于所述灭弧室的前侧,所述灭弧室包括前侧开口的外壳和设置于所述外壳内的灭弧栅片组,所述动触头组件包括:转轴、动触片连接轴、至少一个动主触头和至少一个动主弧触头;

3、所述动触片连接轴穿过所述动主触头和所述动主弧触头尾部的孔安装在所述转轴上,所述动主触头的一端和所述动主弧触头的一端均通过动触片连接轴连接于所述转轴,且所述动主触头和所述动主弧触头均包括沿所述转轴的轴向布置的至少一个动触片,所述动主触头的所述动触片上设置有动主触点,所述动主弧触头的所述动触片上设置有动主弧触点,所述动主触点和所述动主弧触点的运动轨迹在所述转轴的轴向上的投影至少部分重叠;

4、所述动主触头和所述动主弧触头均用于伸入所述灭弧室的内腔,且所述动主弧触头与静触头接触的时间早于所述动主触头与所述静触头接触的时间,所述动主弧触头与静触头分离的时间晚于所述动主触头与静触头分离的时间。

5、在可选的实施方式中,所述灭弧室包括设置于所述外壳内的第一隔板,所述第一隔板将灭弧室的内腔分割为至少一个第一电弧通道和至少一个第二电弧通道,且沿所述转轴的轴向,所述第一电弧通道的宽度小于所述第二电弧通道的宽度;

6、所述动主弧触头用于伸入所述第一电弧通道,所述动主触头用于伸入所述第二电弧通道。

7、在可选的实施方式中,所述动主触头包括至少一个主触头和至少一个动次弧触头,且所述主触头和所述动次弧触头均包括至少一个动触片;

8、所述动次弧触头与静触头接触的时间早于所述主触头与静触头接触的时间且晚于所述动主弧触头与所述静触头接触的时间,所述动次弧触头与静触头分离的时间晚于所述主触头与静触头分离的时间且早于所述动主弧触头与所述静触头分离的时间。

9、在可选的实施方式中,所述主触头设置有两个,所述动次弧触头设置有一个,且沿所述转轴的轴向,所述动次弧触头位于两个所述主触头之间;

10、或;

11、所述主触头设置有一个,所述动次弧触头设置有一个,且沿所述转轴的轴向,所述主触头位于所述动主弧触头与所述动次弧触头之间。

12、在可选的实施方式中,所述灭弧室还包括设置于所述外壳内的第二隔板,所述第二隔板将所述第二电弧通道分割为至少一个第一电弧子通道和至少一个第二电弧子通道;

13、所述动次弧触头用于伸入所述第一电弧子通道,所述主触头用于伸入所述第二电弧子通道。

14、在可选的实施方式中,所述动主触头包括的所述动触片数量大于所述动主弧触头包括的所述动触片数量;

15、所述第二电弧通道内设置有导流片,以使所述第二电弧通道形成前宽后窄的通道。

16、在可选的实施方式中,所述转轴上设置有抵接面,所述动主触头和所述动主弧触头均通过弹簧抵接于所述抵接面;

17、所述抵接面对应所述动主弧触头处设置有第一凹槽,所述动主弧触头设置于所述第一凹槽内,以使所述动主弧触头与静触头接触的时间早于所述动主触头与静触头接触的时间,所述动主弧触头与静触头分离的时间晚于所述动主触头与静触头分离的时间。

18、在可选的实施方式中,所述抵接面对应所述动次弧触头处设置有第二凹槽,所述动次弧触头设置于所述第二凹槽内,且所述第一凹槽的深度大于所述第二凹槽的深度,以使所述动次弧触头与静触头接触的时间早于所述主触头与静触头接触的时间,且所述动次弧触头与静触头分离的时间晚于所述主触头与静触头分离的时间。

19、在可选的实施方式中,所述动主触头和所述动主弧触头的靠近所述灭弧室的端面到所述动触片连接轴的转动中心距离相等;和/或所述动主触点和所述动主弧触点靠近灭弧室的端面到动触片连接轴的距离相等;

20、所述动主弧触头的所有所述动触片上的所述动主弧触点全部位于所述灭弧室的内腔内。

21、第二方面,本发明提供一种触头灭弧装置,包括触头系统和灭弧室,所述触头系统包括静触头和前述实施方式任一项所述的动触头组件,所述灭弧室包括前侧开口的外壳和设置于所述外壳内的灭弧栅片组;

22、所述灭弧室还包括设置于所述外壳内的第一隔板,所述第一隔板将灭弧室的内腔分割为至少一个第一电弧通道和至少一个第二电弧通道,所述灭弧栅片组包括位于所述第一电弧通道内的第一栅片组和第一上引弧件,以及位于所述第二电弧通道内的第二栅片组和第二上引弧件,所述第一上引弧件和所述第二上引弧件靠近对应的所述动主弧触头和所述动主触头的端面的最短距离处,在断路器高度方向即上下方向上的距离小于3mm,在断路器长度方向即前后方向上的距离小于3mm。

23、与现有技术相比,本发明提供的一种动触头组件及触头灭弧装置所具有的技术优势为:

24、本发明提供的动触头组件,包括转轴、动触片连接轴、至少一个动主触头和至少一个动主弧触头;动触片连接轴穿过动主触头和动主弧触头尾部的孔安装在转轴上,动主触头的一端和动主弧触头的一端均通过动触片连接轴连接于转轴,且动主触头和动主弧触头均包括沿转轴的轴向布置的至少一个动触片,动主触头的动触片上设置有动主触点,动主弧触头的动触片上设置有动主弧触点,动主触点和动主弧触点的运动轨迹在转轴的轴向上的投影至少部分重叠;动主触头和动主弧触头均用于伸入灭弧室的内腔,且动主弧触头与静触头接触的时间早于动主触头与静触头接触的时间,动主弧触头与静触头分离的时间晚于动主触头与静触头分离的时间。

25、通过使动主触头和动主弧触头靠近灭弧室的端面到动触片连接轴转动中心的距离相等,使得动主触头和动主弧触头均能够伸入灭弧室的内腔,可以减小灭弧室在动触头伸入方向上的长度。与现有技术中主触头位于灭弧室外侧的结构相比,动主触头也能够伸入灭弧室的内腔,使得动主触头上产生的电弧也能够进入灭弧室被熄灭,尤其在大电流分断时,动主触头上的电弧不会因位于灭弧室外侧而无法熄灭,从而提升了断路器的灭弧效果和分断可靠性。同时,由于动主触头和动主弧触头到动触片连接轴转动中心的距离相等,两者可以采用相同的模具和工艺制造,降低了制造成本。

26、本发明提供的触头灭弧装置,包括上述动触头组件,由此,其所达到的技术优势及效果包括上述动触头组件所达到的技术优势及效果,此处不做详细阐述。

27、本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。