一种插片机构的制作方法

摘要: 本技术属于电池卷绕机设备,尤其涉及一种在卷绕机中将极片准确地插入卷针的机构。背景技术:1、卷绕机是一种生产卷绕式电芯的自动化设备,它利用卷针将电池的极片和隔膜夹...
一种插片机构的制作方法

本技术属于电池卷绕机设备,尤其涉及一种在卷绕机中将极片准确地插入卷针的机构。

背景技术:

1、卷绕机是一种生产卷绕式电芯的自动化设备,它利用卷针将电池的极片和隔膜夹在一起,随后通过旋转卷绕的方式把极片和隔膜制成电芯。在卷绕电芯的制备过程中,卷针首先卷绕两条隔膜若干圈,然后再将两条极片分别插入两隔膜之间、隔膜与卷针之间。这个过程叫做插片,它从根本上影响着极片与隔膜的对齐度。

2、在卷制电芯的工艺中,由于极片本身的厚度可能存在误差,极片的传输过程中经常会出现跑偏,这会造成极片在插片操作中不能准确地对齐到预设的插片位置,进而导致卷制电芯的品质不良。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种插片机构,能够准确把极片的头部插入预期位置。

2、为实现上述目的,本实用新型极片的插片机构包括安装座、抚板组件、第一驱动机构和第二驱动机构。所述抚板组件包括固定夹板及移动夹板,所述固定夹板与安装座相对固定,所述移动夹板能相对于所述安装座运动,以靠近和远离所述固定夹板。所述第一驱动机构驱动所述移动夹板在所述安装座上运动,所述第二驱动机构与所述安装座连接,用于驱动所述安装座绕一轴线转动;且所述轴线为所述移动夹板的运动方向。

3、在一些实施例中,所述固定夹板与移动夹块上分别安装固定抚板和移动抚板,所述固定抚板和移动抚板相对设置,且其间距大于所述固定夹板与移动夹板的间距。

4、在一些实施例中,所述第一驱动机构是电机。

5、在一些实施例中,所述电机的输出轴通过曲柄连杆机构连接到所述移动夹板。

6、在一些实施例中,所述第二驱动机构与所述安装座之间设置一旋转机构,用于减速所述第二驱动机构输出的旋转运动。

7、在一些实施例中,所述旋转机构系中空旋转平台;所述第二驱动机构的输出端连接所述中空旋转平台的输入端,所述安装座连接所述中空旋转平台的输出端。

8、在一些实施例中,还包括一固定座,所述固定座设置在所述安装座和旋转机构之间,且所述固定座的宽度大于所述抚板组件的宽度。

9、在一些实施例中,所述旋转机构的输入端轴线与输出端的轴线相平行且错开排布。

10、在一些实施例中,所述第一驱动机构和第二驱动机构分别是一电机,所述两个电机的输出轴的方向相互垂直。

11、在一些实施例中,所述第一驱动机构的输出端连接到所述移动夹板的中部,且所述第二驱动机构的运动输出端连接到所述安装座的中部。

12、综上所述,本实用新型极片的插片机构通过第一驱动机构实现移动夹板运动,从而使极片夹紧操作更迅速精确。同时,第二驱动机构可以实现在极片宽度方向摆动,从而更精确的调整极片头部的插片角度,能有效提高极片插片的对齐度和卷制电芯的检验良品率。

1.一种插片机构,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的插片机构,其特征在于,所述固定夹板与移动夹块上分别安装固定抚板和移动抚板,所述固定抚板和移动抚板相对设置,且其间距大于所述固定夹板与移动夹板的间距。

3.如权利要求1所述的插片机构,其特征在于,所述第一驱动机构是电机。

4.如权利要求3所述的插片机构,其特征在于,所述电机的输出轴通过曲柄连杆机构连接到所述移动夹板。

5.如权利要求1所述的插片机构,其特征在于,所述第二驱动机构与所述安装座之间设置一旋转机构,用于减速所述第二驱动机构输出的旋转运动。

6.如权利要求5所述的插片机构,其特征在于,所述旋转机构系中空旋转平台;所述第二驱动机构的输出端连接所述中空旋转平台的输入端,所述安装座连接所述中空旋转平台的输出端。

7.如权利要求5所述的插片机构,其特征在于,还包括一固定座,所述固定座设置在所述安装座和旋转机构之间,且所述固定座的宽度大于所述抚板组件的宽度。

8.如权利要求5或6所述的插片机构,其特征在于,所述旋转机构的输入端轴线与输出端的轴线相平行且错开排布。

9.如权利要求1所述的插片机构,其特征在于,所述第一驱动机构和第二驱动机构分别是一电机,所述两个电机的输出轴的方向相互垂直。

10.如权利要求1所述的插片机构,其特征在于,所述第一驱动机构的输出端连接到所述移动夹板的中部,且所述第二驱动机构的运动输出端连接到所述安装座的中部。