一种用于树脂板模具加工的雕刻机的制作方法

本技术属于机械加工，尤其涉及一种用于树脂板模具加工的雕刻机。

背景技术：

1、在现代工业生产和装饰装修行业中，树脂板作为一种轻质、耐热、美观的材料，被广泛应用于各种场合，如家具、装饰、工艺品等，传统的树脂板制造方法通常依赖于从原材料混合、浇注到固化的一系列复杂过程，但这种方式使得树脂板的表面质量和形状难以精确控制，随着计算机技术和精密制造技术的发展，树脂板模具雕刻机应运而生，它利用高精度的数控技术，能够高效、精准地加工各种复杂形状的树脂板，从而大大提升了生产效率和产品质量；

2、现有的用于树脂板模具加工的雕刻机在使用时，对树脂板模具上加工时产生的碎屑会出现四处溅射的问题，而这些四处溅射的碎屑会附着在雕刻机体表面，进而影响了雕刻机体在使用时的整洁度，从而增加了该设备的维护难度和清洁工作量。

技术实现思路

1、本实用新型针对现有技术中对树脂板模具上加工时产生的碎屑会出现四处溅射的问题，而这些四处溅射的碎屑会附着在雕刻机体表面，进而影响了雕刻机体在使用时的整洁度，从而增加了该设备的维护难度和清洁工作量的问题，提出如下技术方案：

2、一种用于树脂板模具加工的雕刻机，包括：

3、雕刻机柜和雕刻机体，所述雕刻机体连接于所述雕刻机柜，用于对树脂板模具进行雕刻；

4、阻隔组件，包括驱动件、移动件、定位件、连接件一、连接件二和阻隔布，所述驱动件连接于所述雕刻机柜内部，且所述驱动件带动所述移动件沿着所述定位件内壁移动，所述连接件一连接于所述移动件顶部，所述连接件二通过所述阻隔布连接于所述连接件一，所述连接件二连接于所述雕刻机柜，且所述连接件二位于所述连接件一一侧。

5、作为上述技术方案的优选，还包括收集组件，所述收集组件包括收集盒、导向外壳、配重块、连接杆、定位块一和定位块二，所述收集盒为两个，两个所述收集盒分别位于所述阻隔布两侧边缘位置处的底部，所述导向外壳与所述收集盒的数量一一对应，所述配重块连接于所述阻隔布，所述定位块一通过所述连接杆连接于所述定位块二，且所述定位块二连接于所述雕刻机柜内部，所述配重块在所述连接杆外表面呈竖直方向移动。

6、作为上述技术方案的优选，所述阻隔组件和所述收集组件均设为三组，且三组所述阻隔组件和所述收集组件均分布在所述雕刻机体其中三侧。

7、作为上述技术方案的优选，所述移动件外表面与所述定位件内壁相互贴合，用于对移动过程中的所述移动件进行导向。

8、作为上述技术方案的优选，所述阻隔布上设有橡胶块，所述阻隔布卡接在所述定位块二的表面，用于限制所述阻隔布的状态。

9、作为上述技术方案的优选，所述连接杆外表面与所述配重块的内壁相互贴合，用于限制所述配重块的移动状态。

10、本实用新型的有益效果为：

11、（1）通过阻隔布对四处溅射的碎屑进行阻隔，避免了这些碎屑附着在雕刻机体的表面，进而提高了雕刻机体在使用时的整洁度，从而简化了对该设备进行维护的步骤；

12、（2）通过收集盒和导向外壳对被阻隔布阻隔后的碎屑进行收集，避免了被阻隔布阻隔后的碎屑掉落至雕刻机柜内部，进而提高了雕刻机柜内部结构的整洁度，从而避免四处溅射的碎屑会导致设备故障的问题。

1.一种用于树脂板模具加工的雕刻机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种用于树脂板模具加工的雕刻机，其特征在于，还包括收集组件，所述收集组件包括收集盒（9）、导向外壳（10）、配重块（11）、连接杆（12）、定位块一（13）和定位块二（14），所述收集盒（9）为两个，两个所述收集盒（9）分别位于所述阻隔布（8）两侧边缘位置处的底部，所述导向外壳（10）与所述收集盒（9）的数量一一对应，所述配重块（11）连接于所述阻隔布（8），所述定位块一（13）通过所述连接杆（12）连接于所述定位块二（14），且所述定位块二（14）连接于所述雕刻机柜（1）内部，所述配重块（11）在所述连接杆（12）外表面呈竖直方向移动。

3.根据权利要求2所述的一种用于树脂板模具加工的雕刻机，其特征在于，所述阻隔组件和所述收集组件均设为三组，且三组所述阻隔组件和所述收集组件均分布在所述雕刻机体（2）其中三侧。

4.根据权利要求1所述的一种用于树脂板模具加工的雕刻机，其特征在于，所述移动件（4）外表面与所述定位件（5）内壁相互贴合，用于对移动过程中的所述移动件（4）进行导向。

5.根据权利要求2所述的一种用于树脂板模具加工的雕刻机，其特征在于，所述阻隔布（8）上设有橡胶块（15），所述阻隔布（8）卡接在所述定位块二（14）的表面，用于限制所述阻隔布（8）的状态。

6.根据权利要求2所述的一种用于树脂板模具加工的雕刻机，其特征在于，所述连接杆（12）外表面与所述配重块（11）的内壁相互贴合，用于限制所述配重块（11）的移动状态。