刻字机的制作方法

本申请涉及刻字机，尤其涉及刻字机。

背景技术：

1、家用刻字机是一种面向个人及家庭用户的小型化材料加工设备，主要用于纸张、不干胶、卡纸、皮革及各类薄膜材料的花样裁剪、镂空刻字及图案切割等创意手工制作。随着diy手工、手账制作及个性化礼品定制等家庭休闲活动的兴起，家用刻字机因其操作便捷、适用材料广泛而逐渐受到用户的青睐。

2、相关技术中的家用刻字机通常仅具备单一的切割功能，内部未集成打印模块。用户在实际使用过程中，需要先借助独立的打印机（如家用喷墨或激光打印机）将所需图案或文字打印在材料上，然后再将打印好的材料从打印机中取出，手动放置到刻字机的切割平台上，通过人工目视对准的方式调整材料的位置和角度，使切割刀头能够沿打印图案的轮廓进行裁切。整个操作流程需要在两台独立的设备之间反复切换，且涉及材料的人工传递与对位，这就导致了：第一，人工对位过程中，由于材料在转移和放置时不可避免地产生位置偏移或角度偏转，且刻字机缺乏对已打印图案位置的自动识别与校准能力，导致切割轮廓与打印图案之间极易产生错位，造成图案被切偏、边框裁切不均匀甚至切割到图案内部等废品现象，切割精度和成品率难以保证；第二，打印机与刻字机作为两台独立设备，需要分别占用桌面空间，对于家庭环境而言空间占用过大，不利于设备的存放和日常使用。

技术实现思路

1、本申请旨在至少解决相关技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种刻字机。

2、根据本申请第一方面实施例的刻字机，包括主体部、切割模块、打印模块、移动模块和第一驱动模块；

3、所述主体部形成有安装腔；

4、所述切割模块和所述打印模块均设于所述安装腔内，所述切割模块和所述打印模块均连接于所述移动模块，所述切割模块用于裁切材料，所述打印模块用于在材料上打印图文；

5、所述第一驱动模块与所述移动模块均设于所述安装腔内，所述第一驱动模块与所述移动模块连接，所述第一驱动模块用于带动所述移动模块移动。

6、根据本申请的一个实施例，所述第一驱动模块包括第一驱动电机、第一传动件和导向轴，所述第一驱动电机设于所述安装腔内，所述第一传动件和所述导向轴安装于所述主体部，所述第一传动件连接所述移动模块和所述第一驱动电机连接，以使所述第一驱动电机能够通过所述第一传动件带动所述移动模块移动，所述移动模块滑动连接于所述导向轴。

7、根据本申请的一个实施例，所述刻字机还包括有第二驱动模块，所述第二驱动模块安装于所述主体部，所述第二驱动模块用于带动物料相对于所述切割模块和/或所述打印模块移动。

8、根据本申请的一个实施例，所述第二驱动模块包括第二驱动电机、第二传动件、第一辊轮轴和第二辊轮轴，所述第二驱动电机与所述第二传动件连接，所述第一辊轮轴和所述第二辊轮轴相对设置；

9、所述第一辊轮轴和所述第二辊轮轴之间形成有容纳材料的间隙，所述第一辊轮轴与所述第二传动件连接，所述第二驱动电机通过所述第二传动件带动所述第一辊轮轴转动，以使所述第一辊轮轴和所述第二辊轮轴能够带动材料移动。

10、根据本申请的一个实施例，所述主体部包括有壳体和机架，所述壳体形成有所述安装腔，所述机架设于安装腔内；

11、所述机架形成有导轨，所述移动模块具有导向结构，所述导向结构与所述导轨滑动配合。

12、根据本申请的一个实施例，所述打印模块包括墨盒座、墨盒和盖板，所述墨盒座形成有用于容纳所述墨盒的容纳腔，所述墨盒座还形成有与所述容纳腔连通的开口，所述墨盒座形成有弹性卡扣；

13、所述盖板的第一端可转动连接于所述墨盒座，所述盖板的第二端形成有卡接部，所述盖板能够在打开状态和关闭状态之间切换，在所述关闭状态，所述弹性卡扣与所述卡接部卡接，所述盖板盖设于所述开口，在所述打开状态，所述弹性卡扣与所述卡接部脱离。

14、根据本申请的一个实施例，所述打印模块还包括有弹性件，所述弹性件与所述盖板连接；

15、在所述盖板从所述打开状态切换到关闭状态的过程中，所述盖板挤压所述弹性件；

16、在所述盖板从所述关闭状态切换到所述打开状态的过程中，所述弹性件对所述盖板施加弹性力，以使所述盖板的第二端向远离所述墨盒座的方向转动。

17、根据本申请的一个实施例，所述主体部包括形成有安装腔的壳体，所述壳体形成有与所述安装腔连通的进出口；

18、所述刻字机还包括有滑盖，所述滑盖可转动连接于所述壳体，以在第一位置和第二位置之间切换，其中，在所述第一位置，所述滑盖盖设于所述进出口，在所述第二位置，所述滑盖位于所述安装腔内，所述壳体的内部露出于所述进出口。

19、根据本申请的一个实施例，所述刻字机还包括有两个连接板，两个所述连接板分别位于所述滑盖的两侧，所述连接板的第一端可转动连接于所述壳体，所述连接板的第二端与所述滑盖连接。

20、根据本申请的一个实施例，所述壳体形成有限位滑槽，所述盖板卡接于所述限位滑槽，所述盖板能够沿着所述限位滑槽移动。

21、本申请的实施例的有益效果：

22、在本申请的实施例中，首先，通过将切割模块和打印模块集成于同一台刻字机的主体部内，并共用同一移动模块和第一驱动模块，实现了图文打印与轮廓裁切的一体化自动作业，用户无需在独立打印机和刻字机之间手动转移和定位材料，避免了因人工对位偏差导致的切割图案与打印图案错位、偏斜或切割到图案内部等废品问题，大幅提高了切割精度和成品率。其次，打印模块与切割模块共用同一移动模块，减少了重复的驱动和导向结构，简化了设备整体结构，降低了制造成本，同时使设备更加紧凑，减少了家庭环境中的桌面空间占用，提升了设备存放和日常使用的便利性。此外，打印完成后切割模块能够直接在同一坐标系下依据打印图文的实际位置进行跟踪裁切，即使材料在放置时存在微小位置偏差，切割路径也能自动跟随打印图案的实际位置，进一步提高了加工精度和容错能力。

23、本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

1.一种刻字机，其特征在于，包括主体部、切割模块、打印模块、移动模块和第一驱动模块；

2.根据权利要求1所述的刻字机，其特征在于，所述第一驱动模块包括第一驱动电机、第一传动件和导向轴，所述第一驱动电机设于所述安装腔内，所述第一传动件和所述导向轴安装于所述主体部，所述第一传动件连接所述移动模块和所述第一驱动电机连接，以使所述第一驱动电机能够通过所述第一传动件带动所述移动模块移动，所述移动模块滑动连接于所述导向轴。

3.根据权利要求1所述的刻字机，其特征在于，所述刻字机还包括有第二驱动模块，所述第二驱动模块安装于所述主体部，所述第二驱动模块用于带动物料相对于所述切割模块和/或所述打印模块移动。

4.根据权利要求3所述的刻字机，其特征在于，所述第二驱动模块包括第二驱动电机、第二传动件、第一辊轮轴和第二辊轮轴，所述第二驱动电机与所述第二传动件连接，所述第一辊轮轴和所述第二辊轮轴相对设置；

5.根据权利要求1至4中任一项所述的刻字机，其特征在于，所述主体部包括有壳体和机架，所述壳体形成有所述安装腔，所述机架设于安装腔内；

6.根据权利要求1至4中任一项所述的刻字机，其特征在于，所述打印模块包括墨盒座、墨盒和盖板，所述墨盒座形成有用于容纳所述墨盒的容纳腔，所述墨盒座还形成有与所述容纳腔连通的开口，所述墨盒座形成有弹性卡扣；

7.根据权利要求6所述的刻字机，其特征在于，所述打印模块还包括有弹性件，所述弹性件与所述盖板连接；

8.根据权利要求1至4中任一项所述的刻字机，其特征在于，所述主体部包括形成有安装腔的壳体，所述壳体形成有与所述安装腔连通的进出口；

9.根据权利要求8所述的刻字机，其特征在于，所述刻字机还包括有两个连接板，两个所述连接板分别位于所述滑盖的两侧，所述连接板的第一端可转动连接于所述壳体，所述连接板的第二端与所述滑盖连接。

10.根据权利要求8所述的刻字机，其特征在于，所述壳体形成有限位滑槽，所述盖板卡接于所述限位滑槽，所述盖板能够沿着所述限位滑槽移动。