芯片填充胶及其制备方法与流程
本发明属于胶粘剂,具体涉及一种芯片填充胶及其制备方法。
背景技术:
1、芯片填充胶技术发源于二十世纪七十年代的ibm公司,通过分散机械应力与热应力缓解焊点失效等问题,用于提升bga、csp等封装器件在震动、跌落、温度变化等严苛环境下的可靠性。
2、随着对芯片可靠性要求的提高,芯片填充胶追求更低的热膨胀系数。同时,产线对工艺要求也更高,需要在室温条件下快速流动。
技术实现思路
1、鉴于此,本发明提供了一种芯片填充胶及其制备方法,能够有效降低室温下的粘度和固化后的膨胀系数,具有低膨胀快速流动的特点,同时能够保障固化速度,可适用于封装中提高芯片的可靠性,同时需要室温填充的场景。
2、为达到上述目的,本发明采用以下技术方案:
3、第一方面,本发明提供了一种芯片填充胶,其特征在于,包括以下重量百分比的原料:环氧树脂5~40%、增韧剂2~20%、偶联剂0.1~5%、固化剂1~20%、颜料0.1~0.5%以及填料30~70%;其中,所述填料为负热膨胀材料。
4、优选地,所述环氧树脂包括脂环族环氧树脂、双酚a型环氧树脂、双酚f型环氧树脂以及酚醛型环氧树脂中的至少一种。需要说明的是,采用上述类型的环氧树脂,可以使得固化速度、粘结强度等达到一个平衡点,芯片填充胶的综合性能优异。
5、优选地,所述增韧剂包括有机硅改性树脂、聚氨酯改性树脂、橡胶改性树脂以及长碳链树脂中的至少一种。需要说明的是,采用上述类型的增韧剂,可以使得粘结强度、韧性等达到一个平衡点,芯片填充胶的综合性能优异。
6、优选地,所述偶联剂包括β-(3,4-环氧环己基)乙基三甲氧基硅烷、γ-缩水甘油氧基丙基三甲氧基硅烷、γ-巯基丙基三甲氧基硅烷以及γ-氨丙基三乙氧基硅烷中的至少一种 。需要说明的是,采用上述类型的硅烷偶联剂,有利于提高芯片填充胶对基材的润湿性能,改善流动性。
7、优选地,所述固化剂包括改性胺类固化剂、酸酐类固化剂、鎓盐类固化剂以及硫醇中的至少一种。需要说明的是,采用上述类型的固化剂,可以提高芯片填充胶的固化速度。
8、优选地,所述颜料包括炭黑。
9、优选地,所述填料包括钨酸锆、锰氮化合物、反钙钛矿磁性化合物以及硅铝氧化物中的至少一种。需要说明的是,采用上述类型的负热膨胀材料作为填料,能够有效降低芯片填充胶固化后的膨胀系数,同时控制芯片填充胶的粘度,保证室温流动性。
10、第二方面,本发明还提供了一种所述的芯片填充胶的制备方法,包括以下步骤:
11、s1、将所述环氧树脂、所述增韧剂、所述偶联剂和所述颜料混合,得到第一混合物;
12、s2、将所述填料和所述第一混合物混合,得到第二混合物;
13、s3、将所述固化剂和所述第二混合物混合,得到芯片填充胶。
14、优选地,在步骤s1中,混合的时间为15~25 min;和/或,
15、在步骤s2中,混合的转速为1500~2000 rpm,时间为100~150 min。
16、优选地,在步骤s3中,混合的温度为20~25 ℃,真空度为-0.08~-0.05 mpa,转速为500~1000 rpm,时间为30~60 min。
17、与现有技术相比,本发明的有益效果为:
18、本发明提供的芯片填充胶,通过将环氧树脂、增韧剂、偶联剂、固化剂、颜料和填料配合使用,并选用负热膨胀材料作为填料,能够有效降低室温下的粘度和固化后的膨胀系数,同时能够保障固化速度,室温流动快,工艺性好,耐冷热循环性优,机械性能好,能够有效地保护封装元器件,可适用于封装中提高芯片的可靠性,同时需要室温填充的场景。
1.一种芯片填充胶,其特征在于,包括以下重量百分比的原料:环氧树脂5~40%、增韧剂2~20%、偶联剂0.1~5%、固化剂1~20%、颜料0.1~0.5%以及填料30~70%;其中,所述填料为负热膨胀材料。
2.根据权利要求1所述的芯片填充胶,其特征在于,所述环氧树脂包括脂环族环氧树脂、双酚a型环氧树脂、双酚f型环氧树脂以及酚醛型环氧树脂中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的芯片填充胶,其特征在于,所述增韧剂包括有机硅改性树脂、聚氨酯改性树脂、橡胶改性树脂以及长碳链树脂中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的芯片填充胶,其特征在于,所述偶联剂包括β-(3,4-环氧环己基)乙基三甲氧基硅烷、γ-缩水甘油氧基丙基三甲氧基硅烷、γ-巯基丙基三甲氧基硅烷以及γ-氨丙基三乙氧基硅烷中的至少一种 。
5.根据权利要求1所述的芯片填充胶,其特征在于,所述固化剂包括改性胺类固化剂、酸酐类固化剂、鎓盐类固化剂以及硫醇中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的芯片填充胶,其特征在于,所述颜料包括炭黑。
7.根据权利要求1所述的芯片填充胶,其特征在于,所述填料包括钨酸锆、锰氮化合物、反钙钛矿磁性化合物以及硅铝氧化物中的至少一种。
8.权利要求1-7任一项所述的芯片填充胶的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
9.根据权利要求8所述的芯片填充胶的制备方法,其特征在于,在步骤s1中,混合的时间为15~25 min;和/或,
10.根据权利要求8所述的芯片填充胶的制备方法,其特征在于,在步骤s3中,混合的温度为20~25 ℃,真空度为-0.08~-0.05 mpa,转速为500~1000 rpm,时间为30~60 min。
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