一种具备UV干燥和自然氧化干燥双重功能的雕刻凹版印刷油墨及其应用的制作方法
本发明涉及印刷油墨,尤其涉及一种具备uv干燥和自然氧化干燥双重功能的雕刻凹版印刷油墨及其应用。
背景技术:
1、常用的雕刻凹版印刷油墨多为自然氧化干燥方式,这种方式需要印品在室温下自然干燥24h以上,才能转入下一个加工工段。通常这种油墨在卷筒印刷后,因为粘连无法收卷。虽然热风红外干燥雕凹油墨可以用于卷筒印刷,但这类油墨其印品物化性能无法满足较高要求,而且这种干燥系统通常十分庞大、低速,影响印刷效率。由于雕刻凹版印刷通常版纹较深,印品墨层较厚,采用普通的uv干燥方式的uv凹版油墨,印品内部无法彻底干燥,印品物化性能无法保证。
2、相关技术公开了一种uv-氧化混合干燥型雕刻凹印油墨,由可进行uv固化的基墨和可进行氧化结膜干燥的基墨组成,将uv光固化树脂和氧化干燥树脂进行了物理混合,油墨底层uv光无法穿透、不能完全固化,也无法通过氧化交联的固化方式和其它树脂反应,难以形成致密的高分子结构,从而难以满足雕刻凹印油墨高性能要求。
技术实现思路
1、有鉴于此,本发明的目的在于提供一种具备uv干燥和自然氧化干燥双重功能的雕刻凹版印刷油墨及其应用。本发明的雕刻凹版印刷油墨中的功能树脂同时具备uv干燥和自然氧化干燥双重功能,能够满足雕刻凹印油墨高性能要求。
2、为了实现上述发明目的,本发明提供以下技术方案:
3、本发明提供了一种具备uv干燥和自然氧化干燥双重功能的雕刻凹版印刷油墨,包括以下重量百分比的组分:
4、功能树脂10~30%,活性稀释剂(uv-604树脂)5~20%,颜料8~40%,填充料15~40%,蜡3~8%,表面活性剂1~5%,光引发剂2~8%和催干剂0.5~3%;
5、所述功能树脂为第一功能树脂(uv-601树脂)或第二功能树脂(uv-602树脂);
6、所述第一功能树脂由包括以下步骤的方法制得:
7、将桐油和顺丁烯二酸酐混合,进行第一加成反应,得到第一加成产物;
8、将所述第一加成产物、羟乙基丙烯酸和第一阻聚剂混合,进行第一酯化反应,得到第一酯化产物;
9、将所述第一酯化产物和甲基丙烯酸缩水甘油酯混合,进行第一开环酯化,得到第一开环酯化产物;
10、将所述第一开环酯化产物与环氧树脂混合,进行环氧基开环反应,得到所述第一功能树脂;
11、所述第二功能树脂由包括以下步骤的方法制得:
12、将亚麻油和顺丁烯二酸酐混合,进行第二加成反应,得到第二加成产物;
13、将所述第二加成产物和聚乙二醇单甲醚混合,进行第二酯化反应,得到第二酯化产物;
14、将所述第二酯化产物、甲基丙烯酸缩水甘油酯和第二阻聚剂混合,进行第二开环酯化,得到所述第二功能树脂;
15、所述活性稀释剂由包括以下步骤的方法制得:
16、将桐油酸、甲基丙烯酸缩水甘油酯、三乙醇胺和第三阻聚剂混合进行第三开环酯化,得到所述活性稀释剂。
17、优选地,制备所述第一功能树脂时,所述桐油、顺丁烯二酸酐、羟乙基丙烯酸、甲基丙烯酸缩水甘油酯和环氧树脂的质量比为900:200:180:180:100。
18、优选地,制备所述第二功能树脂时,所述亚麻油、顺丁烯二酸酐、聚乙二醇单甲醚和甲基丙烯酸缩水甘油酯的质量比为900:150:400:280。
19、优选地,制备所述活性稀释剂时,所述桐油酸、甲基丙烯酸缩水甘油酯和三乙醇胺的质量比为300:100:0.5。
20、优选地,所述填充料包括碳酸钙和/或滑石粉。
21、优选地,所述表面活性剂包括十二烷基苯磺酸钠、十二烷基苯磺酸胺、十二烷基硫酸钠、二丁基萘磺酸钠、脂肪醇醚硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基糖苷和椰油酰胺丙基甜菜碱中的一种或多种。
22、优选地,所述催干剂包括异辛酸盐、环烷酸盐和硬脂酸盐中的一种或多种,所述催干剂中含有金属元素。
23、优选地,所述金属元素包括钴、锰、钒、铈、钙、锌、钡、锆、铁和稀土元素中的一种或多种。
24、优选地,所述蜡包括石蜡、聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、聚酰胺蜡、费托蜡、巴西棕榈蜡和聚四氟乙烯蜡中的一种或多种。
25、本发明还提供了上述技术方案所述的雕刻凹版印刷油墨在雕刻凹版印刷领域中的应用。
26、本发明提供了一种具备uv干燥和自然氧化干燥双重功能的雕刻凹版印刷油墨,包括以下重量百分比的组分:功能树脂10~30%,活性稀释剂5~20%,颜料8~40%,填充料15~40%,蜡3~8%,表面活性剂1~5%,光引发剂2~8%和催干剂0.5~3%;所述功能树脂为第一功能树脂或第二功能树脂;所述第一功能树脂由包括以下步骤的方法制得:将桐油和顺丁烯二酸酐混合,进行第一加成反应,得到第一加成产物;将所述第一加成产物、羟乙基丙烯酸和第一阻聚剂混合,进行第一酯化反应,得到第一酯化产物;将所述第一酯化产物和甲基丙烯酸缩水甘油酯混合,进行第一开环酯化,得到第一开环酯化产物;将所述第一开环酯化产物与环氧树脂混合,进行环氧基开环反应,得到所述第一功能树脂;所述第二功能树脂由包括以下步骤的方法制得:将亚麻油和顺丁烯二酸酐混合,进行第二加成反应,得到第二加成产物;将所述第二加成产物和聚乙二醇单甲醚混合,进行第二酯化反应,得到第二酯化产物;将所述第二酯化产物、甲基丙烯酸缩水甘油酯和第二阻聚剂混合,进行第二开环酯化,得到所述第二功能树脂;所述活性稀释剂由包括以下步骤的方法制得:将桐油酸、甲基丙烯酸缩水甘油酯、三乙醇胺和第三阻聚剂混合进行第三开环酯化,得到所述活性稀释剂。
27、与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
28、本发明中所述功能树脂为具有uv固化和自然氧化交联固化双重固化功能的分子结构,所述功能树脂是干性植物油(如亚麻油、桐油),与含有丙烯基原料,如丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯反应,形成的高分子树脂,这种树脂具有一定酸值(20~70mg koh/g)或含有亲水的表面活性结构(聚乙二醇单甲醚带来),以满足水擦雕刻凹版印刷方式的需求;所述活性稀释剂使用干性油酸(桐油酸)与甲基丙烯酸缩水甘油酯反应形成;本发明所述雕刻凹版印刷油墨同时具备uv干燥和自然氧化干燥两种功能,彻底解决了雕刻凹版印刷的uv油墨干燥不彻底、热风红外油墨物化性能不良及自然氧化油墨表干太慢无法满足卷筒印刷要求的弊端。使用本发明制造的油墨,在印刷后,经过uv灯照射其表面即可固化,即使收卷也不再粘连,不影响下一步加工需要。印品图文内部uv干燥不彻底的油墨,在后期自然条件下,可氧化干燥,油墨内的树脂充分交联,从而获得高档印品需要的良好物化性能。
1.一种具备uv干燥和自然氧化干燥双重功能的雕刻凹版印刷油墨,其特征在于,包括以下重量百分比的组分:
2.根据权利要求1所述的雕刻凹版印刷油墨,其特征在于,制备所述第一功能树脂时,所述桐油、顺丁烯二酸酐、羟乙基丙烯酸、甲基丙烯酸缩水甘油酯和环氧树脂的质量比为900:200:180:180:100。
3.根据权利要求1所述的雕刻凹版印刷油墨,其特征在于,制备所述第二功能树脂时,所述亚麻油、顺丁烯二酸酐、聚乙二醇单甲醚和甲基丙烯酸缩水甘油酯的质量比为900:150:400:280。
4.根据权利要求1所述的雕刻凹版印刷油墨,其特征在于,制备所述活性稀释剂时,所述桐油酸、甲基丙烯酸缩水甘油酯和三乙醇胺的质量比为300:100:0.5。
5.根据权利要求1所述的雕刻凹版印刷油墨,其特征在于,所述填充料包括碳酸钙和/或滑石粉。
6.根据权利要求1所述的雕刻凹版印刷油墨,其特征在于,所述表面活性剂包括十二烷基苯磺酸钠、十二烷基苯磺酸胺、十二烷基硫酸钠、二丁基萘磺酸钠、脂肪醇醚硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基糖苷和椰油酰胺丙基甜菜碱中的一种或多种。
7.根据权利要求1所述的雕刻凹版印刷油墨,其特征在于,所述催干剂包括异辛酸盐、环烷酸盐和硬脂酸盐中的一种或多种,所述催干剂中含有金属元素。
8.根据权利要求7所述的雕刻凹版印刷油墨,其特征在于,所述金属元素包括钴、锰、钒、铈、钙、锌、钡、锆、铁和稀土元素中的一种或多种。
9.根据权利要求1所述的雕刻凹版印刷油墨,其特征在于,所述蜡包括石蜡、聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、聚酰胺蜡、费托蜡、巴西棕榈蜡和聚四氟乙烯蜡中的一种或多种。
10.权利要求1~9任一项所述的雕刻凹版印刷油墨在雕刻凹版印刷领域中的应用。
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