一种具有纠偏抗震功能的建筑工程用钻孔装置的制作方法

本技术涉及建筑加固的，尤其是涉及一种具有纠偏抗震功能的建筑工程用钻孔装置。

背景技术：

1、我国城镇既有砌体结构存量巨大，许多建筑需鉴定加固。

2、为了解决上述问题，现有技术中是在建筑处的地面上钻设作业孔，再在作业孔内布设预应力筋，预应力筋对建筑进行支撑，由于作业孔深度较大，使得钻孔过程中容易发生偏移和震动，使得孔壁破损、位置偏移，降低了预应力筋对建筑的支撑效果，为了保证对建筑的加固效果，亟待提供一种具有纠偏和抗震功能的钻孔装置。

技术实现思路

1、为了提高对建筑的加固效果，本技术提供了一种具有纠偏抗震功能的建筑工程用钻孔装置。

2、本技术提供的一种具有纠偏抗震功能的建筑工程用钻孔装置，采用如下的技术方案：

3、一种具有纠偏抗震功能的建筑工程用钻孔装置，包括机体、设置在机体上的安装臂和设置在安装臂上的钻孔机构，所述钻孔机构包括：

4、导向座，竖向滑移设置在安装臂上；

5、升降组件，用于驱动导向座移动且驱动导向座抵压在地面上进行支撑定位；

6、导向组件，设置在导向座上；

7、钻孔组件，设置在安装臂上且穿过导向组件进行导向定位并用于钻孔；所述升降组件驱动导向座抵压在地面上进行定位，所述钻孔组件下移对地面进行钻孔且通过导向组件进行导向定位。

8、通过采用上述技术方案，机体移动驱动安装臂和钻孔机构移至钻孔处，升降组件启动驱动导向座下移抵压在地面上进行定位，钻孔组件启动下移对地面进行钻孔，钻孔过程中导向组件进行导向定位，从而能够降低钻孔时发生偏差和振动的风险。

9、通过导向座抵压在地面上和机体重力配合对钻孔组件进行定位，导向组件对钻孔组件进行导向定位，从而能够降低钻孔过程中位置偏移和震动的风险，提高了钻孔的质量和效率，提高了对墙体的加固效果。

10、可选的，所述钻孔组件包括：

11、安装座，竖向滑移设置在安装臂上；

12、钻头，转动设置在安装座上；

13、驱动件一，用于驱动安装座竖向移动；

14、驱动件二，用于驱动钻头转动。

15、通过采用上述技术方案，驱动件一驱动安装座和钻头竖向移动，驱动件二驱动钻头转动，从而实现钻头下移对地面进行钻孔作业。

16、可选的，所述钻头包括同轴设置在钻进段、扩口段和连接段，所述扩口段直径大于连接段和钻进段，所述连接段用于与安装座连接，所述钻进段先对地面进行钻孔再通过扩口段进行扩大挤压后形成作业孔。

17、通过采用上述技术方案，钻孔在初始阶段由于没导向，使得钻孔容易发生偏移和震动，通过直径较小的钻进段实现钻孔，减小钻进过程中的阻力，然后扩口段跟进对孔进行扩口且挤压后形成作业孔，使得孔达到所需尺寸，相对于现有技术中通过钻头直接钻进，本技术将一次性钻进分成钻孔、挤压扩孔两次处理，从而能够降低了发生位移和震动的风险；同时连接段的设置，减小了与孔内部接触的部分，降低了钻头在钻进过程中所受的阻力，提高了钻孔效率和质量。

18、可选的，所述钻进段上开设有锥形且便于钻入泥土中的导向头。

19、通过采用上述技术方案，导向头的设置能够更易于准确快速的进入地面上，则进一步提高了钻孔效率和质量，提高了对墙体的加固效果。

20、可选的，所述连接段上设置有对作业孔进行挤压且支撑在作业孔上的支撑环一，所述支撑环一靠近扩口段一端开设有呈锥形且便于进入作业孔内的导向面。

21、通过采用上述技术方案，连接段转动驱动支持环一、支撑面和导向面转动，在导向面的作用下，使得支撑环一准确且便利的移至孔内，支撑环一转动能够对作业孔孔壁进行挤压，降低了作业孔孔壁发生崩塌的风险，从而进一步提高了作业孔的质量，提高了对墙体的加固效果。

22、同时支撑环一支撑在作业孔上进行定位，从而能够钻孔组件整体进行支撑导向定位，从而降低了发生偏移和震动的风险，进一步提高了墙体的加固效果；而连接段直径小于扩口段的直径，也是为了支撑环一的设置而得到的，即连接段和支撑环一能够提高孔的质量且降低钻头转动过程中所受阻力。

23、可选的，所述导向座上可拆卸设置有两个呈半弧形且支撑在作业孔顶部上的支撑环二；所述连接段一带动支撑环一进入作业孔内后，所述钻孔组件暂停且将两个支撑环二安装到导向座上并抵靠在作业孔上进行支撑定位，并使得两个所述支撑环二形成对连接段进行导向支撑的支撑空间。

24、通过采用上述技术方案，当支撑环一进入作业孔内后，位于作业孔孔口处的钻头失去支撑，降低了钻头转动过程中的稳定性。

25、支撑环一进入作业孔内后，钻头暂停转动，将两个支撑环固定安装在导向座上，且两个支撑环支撑在作业孔孔口处进行定位，两个支撑环二之间配合形成支撑空间，导向空间用于对连接段进行支撑导向，钻头继续下移且转动，连接段转动和下移通过支撑空间进行支撑和导向定位，从而能够更好实现对钻进组件进行导向定位，降低了发生位移和震动的风险，提高了对墙体的加固效果。

26、同时支撑环一对作业孔进行挤压后，支撑环二再伸至作业孔内实现支撑，从而提高了支撑环二安装时的便利性，进一步提高了施工效率；钻头钻进完成需要上移时，拆除两个支撑环二后钻头再上移。

27、可选的，所述导向组件包括：

28、两个弧形板，相向滑移设置在导向座上，所述导向座上开设有供扩口段通过且对扩口段进行导向的导向孔；

29、移动件，用于驱动两个弧形板相互抵靠且形成用于对钻进段进行导向的导向空间。

30、通过采用上述技术方案，钻进段直径小于扩口段直径，因此推动件启动驱动两个弧形板相互靠近后形成导向空间，导向空间能够对钻进段进行导向定位，使得钻进段进入地面，移动件启动驱动两个弧形板相互远离，因此扩口段转动且下移时通过导向孔进行支撑、导向和定位，从而能够实现对扩口段和钻进段进行导向定位，使得导向结构稳定、简单，提高了墙体的加固效果。

31、可选的，所述安装臂包括：

32、转动臂一，转动安装在机体上；

33、转动臂二，转动安装在转动臂一上；所述钻孔机构设置在转动臂二上；

34、转动件，分别用于驱动转动臂一和转动臂二转动。

35、通过采用上述技术方案，转动件驱动转动臂一和/或转动臂二转动，转动臂二转动驱动钻孔机构转动，从而更便于钻孔位置的调节，同时也便于实现将钻孔机构进行收纳运输，提高了运输的便利性。

36、可选的，所述导向座上绕钻头轴线圆周阵列设置有多个沿钻头径向设置的支脚，所述导向座和多个支脚均支撑在地面上进行定位。

37、通过采用上述技术方案，支脚的设置能够更好的提高对钻孔组件的定位效果，降低了偏移和震动的风险，提高了墙体的加固效果。

38、可选的，所述支脚沿钻头径向滑移设置在导向座上且设置有阻挡块，每个所述支脚上均设置有检测组件，所述检测组件包括：

39、弹性件，设置在导向座和支脚上且使得阻挡块抵靠在导向座上进行定位；

40、检测件，设置在支脚上且探针抵压在导向座上进行定位；

41、抵压件，设置支脚上；

42、抵压板，设置在抵压件上，当所述导向座和支脚抵压在地面上进行定位后，所述抵压件驱动抵压板抵压在相邻两个支脚上进行定位；

43、推动件，设置在支脚上且与检测件电连接并用于推动导向座回移。

44、通过采用上述技术方案，导向座下移时驱动支脚和多个检测组件下移，当导向座和支脚抵压在地面上进行定位后，抵压件启动驱动抵压板抵压在相邻两个支脚上进行定位，实现对多个支脚进行定位，能够提高了支脚的定位效果，检测件抵压在导向座上进行定位，由于多个支脚被定位，使得当钻孔组件偏移驱动导向座移动时，驱动导向座和支脚发生相对位移，当位移大于指定数值后，推动件启动推动导向座回移，从而能够进一步提高了钻孔效率和质量，提高了对墙体的加固效果。

45、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

46、1.通过导向座抵压在地面上和机体重力配合对钻孔组件进行定位，导向组件对钻孔组件进行导向定位，从而能够降低钻孔过程中位置偏移和震动的风险，提高了钻孔的质量和效率，提高了对墙体的加固效果。

47、2.通过直径较小的钻进段实现钻孔，减小钻进过程中的阻力，然后扩口段跟进对孔进行扩口且挤压后形成作业孔，使得孔达到所需尺寸，因此通过钻孔、挤压扩孔两次处理，从而能够降低了发生位移和震动的风险；同时连接段的设置，减小了与孔内部接触的部分，降低了钻头在钻进过程中所受的阻力，提高了钻孔效率和质量。

48、3.通过支撑环一对孔壁进行挤压，同时支撑环一支撑在孔壁上进行定位，从而能够钻孔组件整体进行支撑导向定位，从而降低了发生偏移和震动的风险，进一步提高了墙体的加固效果。

49、4.通过导向座和支脚抵压在地面上进行定位，抵压件启动驱动抵压板抵压在相邻两个支脚上进行定位，实现对多个支脚进行定位，当钻孔组件偏移驱动导向座移动时，驱动导向座和支脚发生相对位移，当位移大于指定数值后，推动件启动推动导向座回移，从而能够进一步提高了钻孔效率和质量，提高了对墙体的加固效果。