一种管帽分离治具的制作方法

1.本实用新型涉及光通信器件加工技术领域，尤其涉及一种管帽分离治具。


背景技术：

2.光通信器件上的to封装结构件，当在加工完成后，由于其内部贴片或者光路传播有问题。常需要进行to封装结构件上端盘和封装管的分离。目前所采用的分离装置在分离时由于没有对to封装结构件进行对心夹持，因此在分离的过程中，容易使切刀对to封装结构件内的结构件由于偏心而造成损伤的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种管帽分离治具，以解决上述现有技术的不足，方便进行to封装结构件的对心夹持，即to封装结构件的轴向与其转动轴向高度重合，以避免对to封装结构件的内部结构造成影响。
4.为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：
5.一种管帽分离治具，包括底板，底板上安装有竖板，竖板上螺接有顶推丝杆，顶推丝杆的内侧端转动内盘，内盘的外周设有三个支板，支板向外延伸地设有导板，导板穿于竖板上，支板的外侧端安装有凹形件，凹形件的另一端设有滚轮，竖板上安装有三个外伸支板，外伸支板的另一端安装有连接板，连接板的内侧端设有中环，连接板上开设有导孔，导孔内穿有t形件，t形件的内侧端安装有夹持件，夹持件上安装有作用板，作用板上开设有斜孔，滚轮穿于斜孔内，斜孔的长度方向与中环的轴向存在夹角。斜孔以及能够沿着直线运动滚轮，当在滚轮在运动时，能够使得夹持对to封装结构件的封装管端进行对心夹持。在夹持时，由于滚轮为同步相同距离的运动，因此能够确保夹持件的同步运动。导板的设置转动内盘的运动起着导向的作用。
6.竖板的上端开设有键形孔，竖板的外壁滑动设有移动座，移动座上转动设有转动杆，转动杆穿于键形孔，转动杆的外侧端设有圆切刀，转动杆的一端设有摇盘，移动座的上端相切有扇形板，扇形板的外壁为弧形结构，扇形板转动设于竖板上。扇形板的设置通过转动能使圆切刀向下运动，从而方便进行分离操作，而转动设置的圆切刀能对to封装结构件外周进行切割操作。
7.进一步地，顶推丝杆的外侧端设有转帽。转帽的设置方便操作人员对顶推丝杆进行转动。
8.进一步地，扇形板上设有把手。把手的设置方便进行扇形板的转动操作。
9.进一步地，摇盘上偏心地设有摇柄。摇柄的设置，方便进行圆切刀的转动操作。
10.进一步地，夹持件包括安装于作用板内侧的夹持外板，夹持外板的内侧端安装有凹形转件，凹形转件上转动设有侧轮。侧轮的设置不仅对to封装结构件起着夹持的作用，同时在进行分离时，方便to封装结构件的转动。
11.上述技术方案的优点在于：
12.本实用新型与现有技术相比，方便进行to封装结构件的分离操作，并在操作中，能避免对to封装结构件的内部结构件造成损伤。
附图说明
13.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
14.图1示出了其中一种实施例的立体结构图一。
15.图2示出了其中一种实施例的立体结构图二。
16.图3示出了a处放大图。
具体实施方式
17.如图1~图3所示，一种管帽分离治具，包括底板1，底板1上安装有竖板10，竖板10上螺接有顶推丝杆2，顶推丝杆2的外侧端设有转帽20，顶推丝杆2的内侧端设有转动内盘3，内盘3的外周设有三个支板30，支板30向外延伸地设有导板31，导板31穿于竖板10上，支板30的外侧端安装有凹形件32，凹形件32的另一端设有滚轮33，竖板10上安装有三个外伸支板39，外伸支板39的另一端安装有连接板40，连接板40的内侧端设有中环42，连接板40上开设有导孔41，导孔41内穿有t形件，t形件的内侧端安装有夹持件，夹持件上安装有作用板34，作用板34上开设有斜孔35，滚轮33穿于斜孔35内，斜孔35的长度方向与中环42的轴向存在夹角。夹持件包括安装于作用板34内侧的夹持外板36，夹持外板36的内侧端安装有凹形转件37，凹形转件37上转动设有侧轮38。
18.竖板10的上端开设有键形孔50，竖板10的外壁滑动设有移动座53，移动座53上转动设有转动杆51，转动杆51穿于键形孔50，转动杆51的外侧端设有圆切刀52，转动杆51的一端设有摇盘56，摇盘56上偏心地设有摇柄57。移动座53的上端相切有扇形板54，扇形板54上设有把手55。扇形板54的外壁为弧形结构，扇形板54转动设于竖板10上。
19.本实施例在进行操作时，操作人员将如图1中所示的to封装结构件穿过中环42，使得to封装结构件的端盘的内壁顶紧在圆切刀52的外壁上，随后，操作人员通过转帽20对顶推丝杆2进行转动，并当顶推丝杆2在转动时将使得转动内盘3在导板31的导向下向外运动，而转动内盘3运动时将使得滚轮33作用于斜孔35，并使得夹持件上的侧轮38紧贴在to封装结构件封装管外壁上，随后操作人员通过把手55对扇形板54进行转动，并使得扇形板54的外壁作用于移动座53的上端，并通过推动作用，使得圆切刀52的周侧刃部穿于端盘和封装管之间，接着通过摇柄57对摇盘56进行转动，并在摇盘56的带动下使得圆切刀52对to封装结构件完成分离操作。
20.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。


技术特征：
1.一种管帽分离治具，其特征在于，包括底板（1），底板（1）上安装有竖板（10），竖板（10）上螺接有顶推丝杆（2），顶推丝杆（2）的内侧端设有转动内盘（3），内盘（3）的外周设有三个支板（30），支板（30）向外延伸地设有导板（31），导板（31）穿于竖板（10）上，支板（30）的外侧端安装有凹形件（32），凹形件（32）的另一端设有滚轮（33），竖板（10）上安装有三个外伸支板（39），外伸支板（39）的另一端安装有连接板（40），连接板（40）的内侧端设有中环（42），连接板（40）上开设有导孔（41），导孔（41）内穿有t形件，t形件的内侧端安装有夹持件，夹持件上安装有作用板（34），作用板（34）上开设有斜孔（35），滚轮（33）穿于斜孔（35）内，斜孔（35）的长度方向与中环（42）的轴向存在夹角；竖板（10）的上端开设有键形孔（50），竖板（10）的外壁滑动设有移动座（53），移动座（53）上转动设有转动杆（51），转动杆（51）穿于键形孔（50），转动杆（51）的外侧端设有圆切刀（52），转动杆（51）的一端设有摇盘（56），移动座（53）的上端相切有扇形板（54），扇形板（54）的外壁为弧形结构，扇形板（54）转动设于竖板（10）上。2.根据权利要求1所述的管帽分离治具，其特征在于，顶推丝杆（2）的外侧端设有转帽（20）。3.根据权利要求1所述的管帽分离治具，其特征在于，扇形板（54）上设有把手（55）。4.根据权利要求1所述的管帽分离治具，其特征在于，摇盘（56）上偏心地设有摇柄（57）。5.根据权利要求1所述的管帽分离治具，其特征在于，夹持件包括安装于作用板（34）内侧的夹持外板（36），夹持外板（36）的内侧端安装有凹形转件（37），凹形转件（37）上转动设有侧轮（38）。

技术总结
一种管帽分离治具，包括底板，底板安装有竖板，竖板螺接有顶推丝杆，顶推丝杆的内侧端设有转动内盘，内盘的外周设有三个支板，支板设有导板，导板穿于竖板上，支板安装有凹形件，凹形件设有滚轮，竖板上安装有三个外伸支板，外伸支板安装有连接板，连接板设有中环，连接板上开设有导孔，导孔内穿有T形件，T形件安装有夹持件，夹持件上安装有作用板，作用板上开设有斜孔，滚轮穿于斜孔内，斜孔的长度方向与中环的轴向存在夹角。斜孔以及能够沿着直线运动滚轮，当在滚轮在运动时，能够使得夹持对TO封装结构件的封装管端进行对心夹持。在夹持时，由于滚轮为同步相同距离的运动，因此能够确保夹持件的同步运动。确保夹持件的同步运动。确保夹持件的同步运动。


技术研发人员：杜江 李旭 李中德 谭军 项刚 赵涵 刘志勇 马强
受保护的技术使用者：四川九州光电子技术有限公司
技术研发日：2023.05.09
技术公布日：2023/10/18