一种电机的制作方法

1.本发明涉及电机技术领域，尤其涉及一种电机。


背景技术：

2.目前，随着社会的发展，y系列电机使用越来越广泛，但y系列电机在使用中噪声大、效率低、耗能高、断相烧电机和造成停工损失等问題成为世界难题。
3.因此，如何提供一种能够降低使用过程中的噪声大、提高功率、降低能耗的电机是本领域技术人员急需解决的技术问题。


技术实现要素：

4.本发明提供一种电机，能够降低使用过程中的噪声大、提高功率、降低能耗。
5.本发明提供一种电机，包括转子结构，所述转子结构包括在轴向上依次布置的至少两个转子，相邻两个所述转子之间设置有磁场调节结构；当所述电机在工作状态时，所述磁场调节结构用于对相邻两个所述转子进行隔磁；当所述电机断相时，将磁场平均分配在各个所述转子上，以使得所述电机正常工作。
6.进一步地，转子包括第一转子、第二转子和第三转子；第一转子和第二转子之间设置有第一磁场调节结构；第二转子和第三转子之间设置有第二磁场调节结构。
7.进一步地，第一磁场调节结构包括第一隔磁结构。
8.进一步地，第一隔磁结构包括第一隔磁片；第一转子和第二转子之间的第一隔磁片的数量可选择。
9.进一步地，电机还包括第一永磁环，第一永磁环嵌设于转子上。
10.进一步地，第一磁场调节结构还包括第一隔磁槽；第一隔磁槽位于第一转子和第二转子之间。
11.进一步地，第二磁场调节结构包括第二隔磁结构。
12.进一步地，第二隔磁结构包括第二隔磁片；第二转子和第三转子之间的第二隔磁片的数量可选择。
13.进一步地，电机还包括第二永磁环，第二永磁环嵌设于转子上。
14.进一步地，第二隔磁结构还包括第二隔磁槽；第二隔磁槽位于第二转子和第三转子之间。
15.本发明提供的一种电机，能够降低使用过程中的噪声大、提高功率、降低能耗。
附图说明
16.为了更清楚地说明本发明或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本发明提供的电机的结构示意图。
18.附图标记：
19.1、第一转子；2、第一隔磁片；3、第一永磁环；4、第二转子；5、第二永磁环；6、第二隔磁片；7、第三转子。
具体实施方式
20.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.下面结合图1描述本技术提供的一种电机，包括转子结构，转子结构包括在轴向上依次布置的至少两个转子，相邻两个转子之间设置有磁场调节结构；当电机在工作状态时，磁场调节结构用于对相邻两个转子进行隔磁；当电机断相时，将磁场平均分配在各个转子上，以使得电机正常工作。
22.本技术中，一方面，利用磁场调节结构(永磁环)，能使电机工作中的异步传动变同步传动，从而降低电机使用过程中的噪声大、提高功率、降低能耗；另一方面，利用磁场调节结构能隔磁，断相时均分磁场，使电机在工作中断相不烧，继续工作。
23.进一步地，转子包括第一转子1、第二转子4和第三转子7；第一转子1和第二转子4之间设置有第一磁场调节结构；第二转子4和第三转子7之间设置有第二磁场调节结构。
24.进一步地，第一磁场调节结构包括第一隔磁结构。
25.进一步地，第一隔磁结构包括第一隔磁片2；第一转子1和第二转子4之间的第一隔磁片2的数量可选择。
26.进一步地，电机还包括第一永磁环3，第一永磁环3嵌设于转子上。进一步地，第一磁场调节结构还包括第一隔磁槽；第一隔磁槽位于第一转子1和第二转子4之间。
27.进一步地，第二磁场调节结构包括第二隔磁结构。
28.进一步地，第二隔磁结构包括第二隔磁片6；第二转子4和第三转子7之间的第二隔磁片6的数量可选择。
29.本技术中的隔磁片由多块钢板组成，电机功率越大均分器钢板数量越多，通过精准计算放多少片能够在电机工作时隔磁，在电机断项时快速补充断项磁场使电机正常工作。
30.进一步地，电机还包括第二永磁环5，第二永磁环5嵌设于转子上。本技术中的永磁环能够将电机从异步变成同步实现了电机节电10％，隔磁片和隔磁槽解决了电机三个驱动磁场共用转子一个被驱动磁场问题，加隔磁片隔磁槽后使电机转子由一个磁场变成三个磁场，这样三个驱动磁场对应转子三个被驱动磁场实现了三相电机断项后电机不烧，在改制中我们发现隔磁片还有转移磁场作只要精准计算好隔磁片的数量，在电机断相后隔磁片快速转移磁场，使断项后两个磁场变成三个磁场从而使电机继续工作。
31.进一步地，第二隔磁结构还包括第二隔磁槽；第二隔磁槽位于第二转子4和第三转子7之间。
32.具体地，在本技术中，先将转子分成三等份，中间加隔磁片再合成，在转子面上加
隔磁槽。本技术中，既利用各行其道无故障原理将转子一个被动磁场改为三个磁场与定子三个动力磁场匹配，电机工作时如果断相该断相磁场快速转入其他两磁场使电机继续工作。本技术中，能使电机工作中的异步传动变同步传动，从而降低电机使用过程中的噪声大、提高功率、降低能耗；另一方面，利用磁场调节结构能隔磁，断相时均分磁场，使电机在工作中断相不烧，继续工作。
33.本技术提供的一个具体实施例中，如下表所示：
34.本发明专利，分解电机转子，增加永磁环，磁场调节片后合成，永磁环使电机异步变同步，磁场调节片在电机断相时快速均分磁场，使电机继续工作。本技术永磁环能够使得异步电机变为同步电机，永磁环是通过的磁力实现的，当它的磁力大于转子阻力时就实现了同步，异步也是这个原因磁力推动转子转动，因转子有阻力产生了转动时差所以叫异步；本技术增加了永磁环使得转子的磁力大于转子阻力，进而克服了转子阻力导致的转动时差，进而能够将异步电机变为同步电机，使得电机断相时能够快速均分磁场，使得电机继续工作。
35.下表为7.5kw本技术电机和7.5kw原电机测试数据
[0036][0037]
上述原电机指的是现有技术的电机。
[0038]
由测试所得数据可以看出：
[0039]
1、本技术的电机其定子和转子的铜耗、铁耗都较原电机有较大的减小这样就使得
本技术的电机的效率得到提高。效率提高了4.2。
[0040]
2、本技术的电机的功率因数高达0.95，从而使得无功电流大大减少，其较原电机提高了0.1,也降低了空载电流，从实验数据中也证实了这点。
[0041]
3、由测得启动转矩数据可知:
[0042]
t(7.5kw本技术电机)/t(7.5kw原电机)＝144.72/106.13＝1.36，本技术也就是本技术的电机启动转矩较现有技术的电机启动转矩提高了1.36倍。
[0043]
11kw本技术电机和11kw原电机测试数据；
[0044][0045]
由测试所得数据可以看出：
[0046]
1、本技术电机其定子和转子的铜耗、铁耗都较原电机有较大的减小这样就使得本技术的电机的效率得到提高，效率提高了3.7
[0047]
2、本技术的电机的功率因数高达0.95,从而使得无功电流大大减少，其较原电机提高了0.11也降低了空载电流，从实验数据中也证实了这点。
[0048]
3、由测得启动转矩数据可知:
[0049]
t(11kw本技术)/t(11kw原)＝211.3/155.6＝1.35，也就是本技术的电机启动转矩较原电机启动转矩提高了1.35倍。
[0050]
由以上的测试数据可以看出本技术的电机具有较高的功率因数和效率，效率较原电机提高3-5个百分点，功率因数较原电机提高0.1-0.11.启动转矩较原电机提高1.35-1.36倍。
[0051]
以7.5kw 4极电机为例y系列感应电机效率为87.8超高效电机效率为0.90而本申
请为0.92，效率大为提高，且该电机功率随负载变化较小，功率因数高，特别是我国现在中小电机的比例很高，而且大多数是y系列电机，这类电机电能利用率较低，能源浪费很大。如果使用该电机将会节约大量的能源，本技术的电机具极强的竞争力和广泛的应用前景。
[0052]
本技术的电机通过对转子分解、增加永磁环及磁场均分器进行合成。能使电机工作中的异步传动变同步传动，从而降低电机使用过程中的噪声大、提高功率、降低能耗，优选的所述磁场均分器，能隔磁，断相时均分磁场，使电机在工作中断相不烧，继续工作。
[0053]
本新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。