显示屏用自动化检测平台及其方法与流程

1.本发明涉及显示屏检测技术领域，具体为显示屏用自动化检测平台及其方法。


背景技术：

2.显示屏是一种用于将电子文件通过特定传输设备显示到屏幕上的显示工具，在现有技术中，由于显示屏可以对画面的清晰明了的显示，导致其在各个行业和生活中，均有广泛地使用，根据显示屏的结构不同，显示屏大致可以分为阴极射线管显示屏(crt)，等离子显示屏(pdp)，液晶显示屏(lcd)。
3.在日常使用过程中液晶显示屏的使用通常最为广泛，而在液晶显示屏的生产过程中，为保障其品质优良性，显示屏生产结束后，通常会对其屏幕状态进行检测，现有技术中通常由工作人员拿取显示屏后独立插电检测，检测过程中，需要工作人员平台拿取显示屏并进行插拔通电，检测过程不够流畅，影响检测效率。
4.为此我们提出了显示屏用自动化检测平台及其方法来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供显示屏用自动化检测平台及其方法，以解决上述背景技术中提出的现有技术中的显示屏生产后检测操作不够流畅，导致检测效率较低，检测精准性较差的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：显示屏用自动化检测平台，包括外框架，外框架的中间偏左位置处固定安装有暗箱，且暗箱的左右两侧端壁上开设有门洞，暗箱的正面端壁上开设有观察窗，暗箱的正面端壁上固定安装有套设在观察窗上方的遮光罩；
7.外框架的前后内端壁上固定安装有内框架，且内框架的左右两端转动连接有对称设置的滚轴，每个滚轴的外侧均固定安装有滚轮，左右两个滚轮之间传动套接有输送带，且输送带通过门洞活动贯穿在暗箱内部，输送带的外端壁上环绕分布有多个纵向设置的托架，外框架的左端外侧固定安装有伺服电机，且伺服电机的驱动轴与位于左侧的滚轴传动连接，输送带的外端壁上环绕分布有多个插座，相邻两个托架上托举有显示屏本体，门洞的内部尺寸与显示屏本体的外侧尺寸相适配。
8.进一步的，观察窗的内部固定镶嵌有单向可视玻璃，暗箱的顶部固定安装有电子探头。
9.进一步的，输送带的外端壁上环绕固定有与多个托架对应设置的轴座，托架通过轴座与输送带转动连接，托架的正面一端设置为l型结构，内框架上固定安装有位于输送带正面的支撑框，且支撑框的外形与输送带的外形相适配，支撑框的顶部偏左位置处设置有向下凹陷的下沉梁，托架位于轴座正面一端的长度是位于其背面一端长度的两倍。
10.进一步的，下沉梁左右两端和支撑框的连接处均设置有引导条，且引导条的外形设置为圆弧型结构。
11.进一步的，托架的背面一端固定连接有弹簧，且弹簧的另一端固定连接在输送带
上，托架通过轴座和弹簧与输送带弹性转动连接。
12.进一步的，内框架的内部自右向左转动安装有多个支撑在输送带内部的支撑轮，多个支撑轮均匀分布在左右两个滚轮之间。
13.进一步的，下沉梁的上方安装有与其平行设置的圆杆，暗箱的内部固定安装有竖直设置的电动伸缩杆，圆杆固定安装在电动伸缩杆的伸缩端上，电子探头倾斜设置在暗箱的顶部。
14.进一步的，输送带的内端壁上环绕固定有两个并排设置的金属带，两个金属带分别与多个插座内的正、负极电连接，位于右侧的滚轮的外端壁上开设有与两个金属带对应设置的环槽，每个环槽的内部均固定镶嵌有金属环，位于右侧的滚轴的前后端内部分别固定有与两个金属环电连接的导线柱，位于右侧的滚轴的前后端头处均转动连接有接电导柱，接电导柱与其对应位置的导线柱转动连接，并构成电连接，两个接电导柱分别外接供电正、负极。
15.进一步的，下沉梁的左右两端贯穿门洞后延伸至暗箱外侧。
16.进一步的，显示屏用自动化检测平台的使用方法，包括以下步骤：
17.s1、控制伺服电机通电间歇启动，带动左右两个滚轮之间的输送带持续递进旋转；
18.s2、自右端将待进行检测的显示屏本体水平放置在相邻两个托架上方，通过输送带的旋转，向左递进输送；
19.s3、在显示屏本体放置过程中，将其电源线插接在插座上，使得显示屏本体供电后点亮；
20.s4、通过输送带将点亮后的显示屏本体输送至暗箱内部，通过观察窗对暗箱内的显示屏本体进行肉眼观察，同时，通过电子探头对暗箱内的显示屏本体进行扫描以及记录，检测显示屏本体是否存在显示异常；
21.s5、检测过程中，安装在暗箱内部的电动伸缩杆通电启动，带动其伸缩端上固定的圆杆上下升降，推动显示屏本体往复摆动，增加显示屏本体检测过程中观测视角的变化；
22.s6、检测结束后，显示屏本体在输送带的输送下自暗箱左侧的门洞导出，根据检测结果，将合格和不合格的显示屏本体分类搬离。
23.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
24.1、通过将输送带传动套接在左右两个滚轮之间，并借助伺服电机进行传动驱动，可以自动将待进行检测的显示屏本体输送至暗箱内，实现自动输送，通过自动化输送形成流水线模式的检测，有利于提升其工作效率，同时，通过将暗箱架设在外框架的中间偏左侧位置，可以在外框架上构建内部环境相对昏暗的暗箱，借助暗箱内昏暗环境提高显示屏本体点亮时其屏幕表面观测对比度，在一定程度上提升了检测显示屏本体屏幕坏点时的精准性；
25.2、通过将单向可视玻璃镶嵌在观察窗的内部，使得仅可以自外向内对暗箱内部进行观测，无法自暗箱内部对外侧环境进行观测，从而进一步降低暗箱外界光线通过观察窗进入暗箱内的概率，提升暗箱内的昏暗程度，从而提升工作人员的观测便捷精准性，同时，通过将电子探头固定安装在暗箱的顶部，可以对暗箱内的显示屏本体进行视频拍摄，通过电子记录的方式进行比对，配合人工目视检测，有效地提升了检测精准性；
26.3、通过轴座使得托架转动安装在输送带上，并设置有支撑框和下沉梁对托架的正
面一端进行错层支撑，使得显示屏本体在进入暗箱内部时，托架可以携带显示屏本体发生偏转，驱使显示屏本体顶部的屏幕更加直面观察窗，进而提升工作人员通过观察窗对显示屏本体观测的便捷性和全面性，通过将托架的正面一端设置为l型结构，有利于在偏转时对显示屏本体进行托举，保障显示屏本体放置稳定性；
27.4、通过将圆弧型结构的引导条设置在下沉梁左右两端与支撑框的连接处，可以在托架移动过程中进行引导，从而有效提升托架自支撑框过渡至下沉梁，以及托架自下沉梁重新过渡至支撑框上的稳定性；
28.5、通过将弹簧固定连接在托架和输送带之间，使得显示屏本体在取下后，借助弹簧的弹性拉扯，可以保障托架稳定复位，在一定程度上保障了该装置使用过程中的稳定性；
29.6、通过将多个支撑轮均匀支撑在输送带的内部，可以有效提升输送带向左输送显示屏本体时的承载能力，进而有效提升了该装置工作过程中的结构稳定性；
30.7、通过设置有电动伸缩杆带动圆杆同步上下移动，进而实现对显示屏本体上下偏转的推动控制，使得工作人员可以在显示屏本体的往复上下摆动下，实现不同角度下对显示屏本体顶部屏幕的观测，从而有效提升了显示屏本体顶部屏幕质量检测时的全面性，进一步提升其检测精准性；
31.8、通过将多个插座均匀环绕分布在输送带的外端壁上，使得每个显示屏本体架设在托架上被输送带输送过程中，均可以进行稳定的电力连接，同时，通过将金属带环绕固定在输送带的内端壁上，将与金属带适配接触的金属环固定镶嵌在滚轮外端壁上开设的环槽中，配合接电导柱与右侧滚轴前后端内导线柱的转动连通，可以保障输送带持续旋转过程中多个插座内供电稳定，有效地保障了该装置使用过程中的便捷稳定性；
32.9、通过在将显示屏本体放置于相邻两个托架上方时，同步将显示屏本体的电源线插接在对应位置的插座上，可以将显示屏本体的防止与其电源插接操作进行集成，后续无需在检测过程中对显示屏本体的电源线进行插接，有利于缩减实际检测过程中的操作工序，在一定程度上提升了检测效率。
附图说明：
33.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
34.图1为本发明显示屏用自动化检测平台的立体图；
35.图2为图1中结构的俯视图；
36.图3为图2中a-a处的剖切图；
37.图4为图2中b-b处的剖切图；
38.图5为本发明内框架内结构的立体图；
39.图6为本发明外框架内部结构右端局部立体图；
40.图7为本发明内框架内部结构左端局部立体图；
41.图8为本发明支撑框、下沉梁和引导条的结构立体图；
42.图9为本发明显示屏用自动化检测平台使用方法的流程图。
43.图中：1、外框架；101、暗箱；102、门洞；103、观察窗；104、遮光罩；105、电子探头；2、内框架；201、滚轴；202、滚轮；203、输送带；204、托架；205、轴座；206、支撑框；207、下沉梁；208、引导条；209、支撑轮；3、伺服电机；4、圆杆；401、电动伸缩杆；5、插座；501、金属带；502、环槽；503、接电导柱；6、显示屏本体。
具体实施方式：
44.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
45.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
46.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
47.请参阅图1－图9，本发明提供的一种实施例：显示屏用自动化检测平台，包括外框架 1，外框架1的中间偏左位置处固定安装有暗箱 101，且暗箱101的左右两侧端壁上开设有门洞 102，暗箱101的正面端壁上开设有观察窗 103，暗箱101的正面端壁上固定安装有套设在观察窗103上方的遮光罩104；
48.外框架1的前后内端壁上固定安装有内框架2，且内框架2的左右两端转动连接有对称设置的滚轴 201，每个滚轴201的外侧均固定安装有滚轮 202，左右两个滚轮202之间传动套接有输送带203，且输送带203通过门洞102活动贯穿在暗箱101内部，输送带203的外端壁上环绕分布有多个纵向设置的托架204，外框架1的左端外侧固定安装有伺服电机3，且伺服电机3的驱动轴与位于左侧的滚轴201传动连接，输送带203的外端壁上环绕分布有多个插座5，相邻两个托架204上托举有显示屏本体6，门洞102的内部尺寸与显示屏本体6的外侧尺寸相适配。
49.该装置工作时，工作人员通过导线将本装置连接外接电源，使得外接电源为本装置提供电力支持，随后，工作人员可以控制该装置通电启动，该装置使用过程中，工作人员将待进行检测的显示屏本体6自右端放置在相邻两个托架204的上方，通过相邻两个托架204对显示屏本体6进行托举操作，在放置过程中将显示屏本体6的电源插接在插座5上，对显示屏本体6进行供电点亮，工作人员控制伺服电机3通电启动，其驱动轴间歇旋转，带动滚轴201以及滚轮202同步间歇旋转，进而驱动输送带203携带其外端壁上环绕固定的多个托架204间歇旋转，实现对放置在托架204上的显示屏本体6向左间歇输送的目的。
50.在输送带203的持续输送下，显示屏本体6穿过门洞102被向左输送至暗箱101内
部，暗箱101内部处于相对密闭的环境，其内部环境为昏暗状态，当点亮后的显示屏本体6进入至暗箱101内部后，工作人员可以透过观察窗103更为精准地对暗箱101内部点亮状态下的显示屏本体6进行观测，以判定显示屏本体6点亮状态下是否正常，遮光罩104在暗箱101的外侧观察窗103上方，形成对观察窗103的遮挡，可以降低外界光线透过观察窗103进入暗箱101内部的概率。
51.通过将输送带203传动套接在左右两个滚轮202之间，并借助伺服电机3进行传动驱动，可以自动将待进行检测的显示屏本体6输送至暗箱101内，实现自动输送，通过自动化输送形成流水线模式的检测，有利于提升其工作效率，同时，通过将暗箱101架设在外框架1的中间偏左侧位置，可以在外框架1上构建内部环境相对昏暗的暗箱101，借助暗箱101内昏暗环境提高显示屏本体6点亮时其屏幕表面观测对比度，在一定程度上提升了检测显示屏本体6屏幕坏点时的精准性。
52.请参阅图4，观察窗103的内部固定镶嵌有单向可视玻璃，暗箱101的顶部固定安装有电子探头105，该装置工作时，通过将单向可视玻璃镶嵌在观察窗103的内部，使得仅可以自外向内对暗箱101内部进行观测，无法自暗箱101内部对外侧环境进行观测，这就表明光线仅可以自暗箱101内部透过观察窗103中镶嵌的单向可视玻璃向外传递，暗箱101外的光线难以透过单向可视玻璃传递至暗箱101内部，从而进一步降低暗箱101外界光线通过观察窗103进入暗箱101内的概率，进一步提升暗箱101内的昏暗程度，从而提升工作人员的观测便捷精准性。
53.同时，通过将电子探头105固定安装在暗箱101的顶部，可以对暗箱101内的显示屏本体6进行视频拍摄，通过电子记录的方式进行比对，配合人工目视检测，有效地提升了检测精准性。
54.请参阅图5－图8，输送带203的外端壁上环绕固定有与多个托架204对应设置的轴座205，托架204通过轴座205与输送带203转动连接，托架204的正面一端设置为l型结构，内框架2上固定安装有位于输送带203正面的支撑框206，且支撑框206的外形与输送带203的外形相适配，支撑框206的顶部偏左位置处设置有向下凹陷的下沉梁207，托架204位于轴座205正面一端的长度是位于其背面一端长度的两倍。
55.该装置工作时，由于支撑框206对托架204的正面一端进行支撑，显示屏本体6放置在托架204上时，托架204可以托举显示屏本体6呈现水平状态，向左稳定移动，当托架204携带显示屏本体6向左移动至下沉梁207对应位置时，由于下沉梁207向下凹陷，此处支撑框206失去对托架204正面一端的支撑，在重力作用下，托架204携带显示屏本体6正面一端向下偏转，使得显示屏本体6呈现为倾斜状态，位于显示屏本体6顶部的屏幕则由于倾斜面向暗箱101正面偏转，该状态下工作人员可以通过观察窗103更加全面地对显示屏本体6顶部的屏幕进行观测检查，从而提升检测便捷性。
56.通过轴座205使得托架204转动安装在输送带203上，并设置有支撑框206和下沉梁207对托架204的正面一端进行错层支撑，使得显示屏本体6在进入暗箱101内部时，托架204可以携带显示屏本体6发生偏转，驱使显示屏本体6顶部的屏幕更加直面观察窗103，进而提升工作人员通过观察窗103对显示屏本体6观测的便捷性和全面性。
57.通过将托架204的正面一端设置为l型结构，有利于在偏转时对显示屏本体6进行托举，保障显示屏本体6放置稳定性，同时，通过将轴座205设置在托架204上偏后位置处，使
得托架204旋转重心向正面移动，进而保障其在失去支撑框206支撑后，带动显示屏本体6自动偏转的稳定性。
58.请参阅图7和图8，下沉梁207左右两端和支撑框206的连接处均设置有引导条208，且引导条208的外形设置为圆弧型结构，该装置工作时，通过将圆弧型结构的引导条208设置在下沉梁207左右两端与支撑框206的连接处，可以在托架204移动过程中进行引导，从而有效提升托架204自支撑框206过渡至下沉梁207，以及托架204自下沉梁207重新过渡至支撑框206上的稳定性。
59.托架204的背面一端固定连接有弹簧，且弹簧的另一端固定连接在输送带203上，托架204通过轴座205和弹簧与输送带203弹性转动连接，该装置工作时，通过将弹簧固定连接在托架204和输送带203之间，使得显示屏本体6在取下后，借助弹簧的弹性拉扯，可以保障托架204稳定复位，在一定程度上保障了该装置使用过程中的稳定性。
60.请参阅图3，内框架2的内部自右向左转动安装有多个支撑在输送带203内部的支撑轮209，多个支撑轮209均匀分布在左右两个滚轮202之间，该装置工作时，通过将多个支撑轮209均匀支撑在输送带203的内部，可以有效提升输送带203向左输送显示屏本体6时的承载能力，进而有效提升了该装置工作过程中的结构稳定性。
61.请参阅图4，下沉梁207的上方安装有与其平行设置的圆杆4，暗箱101的内部固定安装有竖直设置的电动伸缩杆401，圆杆4固定安装在电动伸缩杆401的伸缩端上，电子探头105倾斜设置在暗箱101的顶部。
62.该装置工作时，当显示屏本体6被输送至暗箱101内部后，对于显示屏本体6进行托举的托架204恰好架设在圆杆4上，此时工作人员可以控制电动伸缩杆401通电启动，通过其伸缩端的上下移动，带动圆杆4同步上下移动，进而实现对显示屏本体6上下偏转的推动控制，使得工作人员可以在显示屏本体6的往复上下摆动下，实现不同角度下对显示屏本体6顶部屏幕的观测，从而有效提升了显示屏本体6顶部屏幕质量检测时的全面性，进一步提升其检测精准性。
63.请参阅图6，输送带203的内端壁上环绕固定有两个并排设置的金属带501，两个金属带501分别与多个插座5内的正、负极电连接，位于右侧的滚轮202的外端壁上开设有与两个金属带501对应设置的环槽502，每个环槽502的内部均固定镶嵌有金属环，位于右侧的滚轴201的前后端内部分别固定有与两个金属环电连接的导线柱，位于右侧的滚轴201的前后端头处均转动连接有接电导柱503，接电导柱503与其对应位置的导线柱转动连接，并构成电连接，两个接电导柱503分别外接供电正、负极。
64.该装置工作时，由于多个插座5均匀环绕分布在输送带203的外端壁上，为保障多个插座5内供电正常，借助环槽502内金属环与输送带203内端壁上金属带501的接触实现导电连接，该装置正常运行过程中，针对插座5的供电，其正负极会通过前后两个接电导柱503分别供入，借助接电导柱503与其对应方向上滚轴201端头内部镶嵌的导线柱的接触，实现对电力连接输送，并且，由于接电导柱503转动连接在位于右侧的滚轴201端头内部，有利于保障电力输送不会受到滚轴201的旋转影响，正、负极电力分别通过导线柱连接到对应环槽502内的金属环上，通过环槽502内金属环与金属带501的接触实现电力连通，保障插座5在被输送带203带动旋转过程中的电力连接稳定性。
65.通过将多个插座5均匀环绕分布在输送带203的外端壁上，使得每个显示屏本体6
架设在托架204上被输送带203输送过程中，均可以进行稳定的电力连接，同时，通过将金属带501环绕固定在输送带203的内端壁上，将与金属带501适配接触的金属环固定镶嵌在滚轮202外端壁上开设的环槽502中，配合接电导柱503与右侧滚轴201前后端内导线柱的转动连通，可以保障输送带203持续旋转过程中多个插座5内供电稳定，有效地保障了该装置使用过程中的便捷稳定性。
66.请参阅图2，下沉梁207的左右两端贯穿门洞102后延伸至暗箱101外侧，该装置工作时，通过将下沉梁207的左右两端贯穿门洞102后延伸至暗箱101的左右两端外侧，配合引导条208的弧形引导，使得显示屏本体6在未进入暗箱101内部前已经偏转倾斜，同样的，显示屏本体6在移出暗箱101后再恢复平躺状态，有利于保障倾斜状态下显示屏本体6与门洞102的配合紧密性，进而有效降低该装置检测显示屏本体6时通过门洞102漏光的概率，有利于保障该装置运行稳定性，同时将引导条208设置在暗箱101的外侧，可以有效降低暗箱101的占用空间，便于保障该装置设置合理性。
67.请参阅图9，显示屏用自动化检测平台的使用方法，包括以下步骤：
68.s1、控制伺服电机3通电间歇启动，带动左右两个滚轮202之间的输送带203持续递进旋转；
69.s2、自右端将待进行检测的显示屏本体6水平放置在相邻两个托架204上方，通过输送带203的旋转，向左递进输送；
70.s3、在显示屏本体6放置过程中，将其电源线插接在插座5上，使得显示屏本体6供电后点亮；
71.s4、通过输送带203将点亮后的显示屏本体6输送至暗箱101内部，通过观察窗103对暗箱101内的显示屏本体6进行肉眼观察，同时，通过电子探头105对暗箱101内的显示屏本体6进行扫描以及记录，检测显示屏本体6是否存在显示异常；
72.s5、检测过程中，安装在暗箱101内部的电动伸缩杆401通电启动，带动其伸缩端上固定的圆杆4上下升降，推动显示屏本体6往复摆动，增加显示屏本体6检测过程中观测视角的变化；
73.s6、检测结束后，显示屏本体6在输送带203的输送下自暗箱101左侧的门洞102导出，根据检测结果，将合格和不合格的显示屏本体6分类搬离。
74.采用该方法对显示屏自动化检测平台进行使用过程中，通过在将显示屏本体6放置于相邻两个托架204上方时，同步将显示屏本体6的电源线插接在对应位置的插座5上，可以将显示屏本体6的防止与其电源插接操作进行集成，后续无需在检测过程中对显示屏本体6的电源线进行插接，有利于缩减实际检测过程中的操作工序，在一定程度上提升了检测效率，以上为本发明的全部工作原理。
75.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。