一种涂料隔热性能测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及涂料生产技术领域，特别涉及一种涂料隔热性能测试装置。


背景技术：

2.涂料隔热性能是指涂料在表面形成的涂层对热传递的阻碍能力或反射能力。具体来说，涂料隔热性能可以通过降低表面温度来减少建筑物内部的热量，从而达到节能减排的目的。
3.涂料隔热性能的评价指标包括热传导系数、太阳反射率、太阳辐射吸收率等。其中，热传导系数越小，涂层的隔热性能越好，太阳反射率越高，涂层的防热性能越好，太阳辐射吸收率越小，涂层的隔热性能也越好。一些常用的具有隔热性能的涂料包括陶瓷颗粒涂料、聚合物涂料、硅酸盐涂料等。这些涂料通过不同的机制，如反射、散射、吸收等来达到隔热的效果。
4.现有技术中，如申请号为202222445271.0的一种防火涂料隔热性能在线检测装置，该实用新型中，安装架内侧对称固定有支撑架，支撑架之间滑动设置有测试板，测试板下表面喷涂有防火涂层；喷火枪，喷火枪安装于测试板下侧用于对防火涂层进行加热；顶板，顶板固定在安装架的上侧，顶板下侧设置测量测试板上表面温度的测温机构；显示屏，显示屏用于实时显示测温机构测量测试板上表面的温度。通过测温机构测量测试板背面的温度后实时显示在显示屏上，便于直接观测防火涂料的隔热效果，结构简单；通过利用可视厚度测量仪可以得出测温机构检测温度数据与防火涂层厚度的正相关函数，从而可以更加清楚的了解防火涂层的隔热性能。
5.但是该实用新型中不能同时对多种涂料进行隔热性能测试，难以直观的比较不同涂料隔热性能差距，实用性低。


技术实现要素：

6.本实用新型的主要目的是提供一种涂料隔热性能测试装置，旨在设置若干加热架，用于同时对多种涂料进行隔热性能测试，并输出各种涂料中温度随时间的变化曲线，直观的反馈出各种涂料隔热性能的差距。
7.为实现上述目的，本实用新型提供一种涂料隔热性能测试装置，包括：
8.加热箱、冷却组件和控制台，所述加热箱内设置有加热室，所述冷却组件与所述加热室连接；所述加热室内设置有若干加热架，每一加热架上设置有电加热器用于加热样品；所述样品远离对应加热架的一端设置有盖板，所述盖板内设置有温度传感器；所述控制台包括控制器、信号接收器、信号处理器和显示屏，所述电加热器、盖板和温度传感器分别与所述控制器和信号接收器电连接，所述信号处理器用于处理所述信号接收器接收的电信号并反馈至所述显示屏上。
9.可选地，每一盖板与所述加热室内壁之间设置有推杆和推杆电机，所述推杆电机与所述控制器电连接。
10.可选地，每一温度传感器与对应盖板之间设置有橡胶垫。
11.可选地，每一加热架设置在所述加热室底端，每一盖板设置在所述加热室顶端；每一盖板设置在对应加热架顶端。
12.可选地，所述加热室一侧开设有放样口，所述放样口上设置有打开门。
13.可选地，所述加热室设置有密封条，所述密封条设置在靠近所述放样口的一侧。
14.可选地，所述打开门通过若干铰接件与所述加热箱铰接，并具有打开和关闭状态。
15.可选地，所述打开门上设置有观察窗，所述观察窗用于让外界观察所述加热室内部情况。
16.可选地，所述加热室内设置有隔热保温层。
17.可选地，所述冷却组件包括液氮储存罐、液氮发射器、输液管，所述液氮储存罐通过所述输液管与所述加热室内部连接；所述液氮发射器设置在所述液氮储存罐上，并与所述控制器电连接。
18.相对现有技术，本技术具备如下有益效果：
19.将涂抹好不同涂料的样品分别放入加热室内的加热架上，盖板分别盖在样品上使温度传感器与样品接触。
20.操作控制器控制电加热器持续加热样品，温度传感器记录对应样品温度变化情况，并输出信号至信号接收器，信号接收器输出信号至信号处理器，信号处理器处理接收到的电信号并反馈至显示屏上，显示屏显示温度随时间变化表格，并输出每一样品的温度随时间变化曲线。
21.通过对比不同样品的温度随时间变化曲线，可以直观对比每种涂料的隔热性能，涂料厚度对隔热性能的影响大小等信息。
附图说明
22.为了更清除地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
23.图1为本实用新型提出的一种涂料隔热性能测试装置一实施例结构示意图；
24.图2为图1所示的加热箱正面剖视图；
25.图3为图1所示的加热箱侧面剖视图。
26.附图标号说明：
27.1、加热箱；2、冷却组件；3、控制台；4、加热室；401、放样口；402、保温层；5、加热架；6、电加热器；7、盖板；8、温度传感器；9、显示屏；10、打开门；1001、铰接件；11、推杆；12、推杆电机；13、橡胶垫；14、液氮储存罐；15、液氮发射器；16、输液管；17、密封条；18、观察窗。
28.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清除、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一装置实施例，而不是全部
的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
31.另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
32.参照图1至图3，本实用新型提出一种涂料隔热性能测试装置。
33.在本实用新型的一实施例中，所述一种涂料隔热性能测试装置包括加热箱1、冷却组件2和控制台3，所述加热箱1内设置有加热室4，所述冷却组件2与所述加热室4连接；所述加热室4内设置有若干加热架5，每一加热架5上设置有电加热器6用于加热样品；所述样品远离对应加热架5的一端设置有盖板7，所述盖板7内设置有温度传感器8；所述控制台3包括控制器、信号接收器、信号处理器和显示屏9，所述电加热器6、盖板7和温度传感器8分别与所述控制器和信号接收器电连接，所述信号处理器用于处理所述信号接收器接收的电信号并反馈至所述显示屏9上。
34.本技术中，所述加热室4一侧开设有放样口401，所述放样口401上设置有打开门10。所述打开门10通过若干铰接件1001与所述加热箱1铰接，并具有打开和关闭状态。
35.所述打开门10位于打开状态，靠近所述加热箱1的一侧远离所述加热箱1，所述加热室4为开放状态，可从所述放样口401放入或取出样品。所述打开门10位于关闭状态，靠近所述加热箱1的一侧与所述加热箱1接触，所述加热室4为封闭状态。
36.每一加热架5设置在所述加热室4底端，每一盖板7设置在所述加热室4顶端；每一盖板7设置在对应加热架5顶端。每一盖板7与所述加热室4内壁之间设置有推杆11和推杆电机12，所述推杆电机12与所述控制器电连接。
37.打开所述打开门10，将涂好涂料的若干样品从所述放样口401放入所述加热室4内，并分别放置在若干加热架5上，涂抹好涂料的一侧朝向对应电加热器6方向摆放。所述控制器分别控制每一推杆电机12驱动对应推杆11，每一推杆11分别推动对应盖板7，使每一温度传感器8与对应样品接触，并通过盖板7夹紧样品，将样品固定在加热架5上。
38.所述控制器控制每一电加热器6持续加热样品，每一温度传感器8持续记录样品温度变化情况，并输出信号至所述信号接收器，所述信号接收器将接收的电信号输出至所述信号处理器，所述信号处理器处理接收到的电信号并反馈至所述显示屏9上，所述显示屏9显示温度随时间变化表格，并输出每一样品的温度随时间变化曲线。
39.每一温度传感器8与对应盖板7之间设置有橡胶垫13。所述橡胶垫13在所述盖板7夹紧样品时提供一个缓冲力，避免所述推杆11和推杆电机12在推动所述盖板7夹紧样品时，由于多次刚性振动导致设备损坏，延长设备寿命。
40.所述加热室4内设置有隔热保温层402，避免所述加热室4内加热样品时，导致所述
加热箱1外壁温度升高，操作人员误碰所述加热箱1外壁造成烫伤。
41.所述冷却组件2包括液氮储存罐14、液氮发射器15、输液管16，所述液氮储存罐14通过所述输液管16与所述加热室4内部连接；所述液氮发射器15设置在所述液氮储存罐14上，并与所述控制器电连接。
42.液氮是惰性，无色，无臭，无腐蚀性，不可燃，温度极低的液体，汽化时大量吸热。涂料隔热性测试结束后，通过所述控制器控制所述液氮发射器15，所述液氮储存罐14在所述液氮发射器15的作用下通过所述输液管16往所述加热室4内喷洒液氮，对所述加热室4和加热室4内的样品快速降温，便于取出测试结束后的样品并更换下一批样品进行新的测试。
43.所述加热室4设置有密封条17，所述密封条17设置在靠近所述放样口401的一侧。所述密封条17设置在所述打开门10关闭状态下与所述加热箱1的缝隙中，用于提高所述打开门10关闭状态下所述加热室4内的密封性。防止外界空气流入所述加热室4内影响涂料隔热性能测试，同时还阻止所述加热室4内的热气流出造成热污染。
44.所述打开门10上设置有观察窗18，所述观察窗18用于让外界观察所述加热室4内部情况。
45.使用时，提前准备好若干样品，并往样品上涂抹不同的涂料，或涂抹同样的涂料但不同厚度。打开所述打开门10，将涂好涂料的若干样品从所述放样口401放入所述加热室4内的加热架5上，涂抹好涂料的一侧朝向对应电加热器6方向摆放。
46.所述控制器分别控制每一推杆电机12驱动对应推杆11，每一推杆11分别推动对应盖板7，使每一温度传感器8与对应样品接触。所述电加热器6持续加热样品，每一温度传感器8持续记录样品温度变化情况，并输出信号至所述信号接收器，所述信号接收器输出信号至所述信号处理器，所述信号处理器处理接收到的电信号并反馈至所述显示屏9上。
47.所述显示屏9显示温度随时间变化表格，并输出每一样品的温度随时间变化曲线。通过对比不同样品的温度随时间变化曲线，可以直观了解每种涂料的隔热性能，涂料厚度对隔热性能的影响大小等信息。
48.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。