盾构隧道内标高放样辅助组件的制作方法

1.本技术涉及隧道施工辅助设备技术领域，具体涉及一种盾构隧道内标高放样辅助组件。


背景技术：

2.随着我国经济快速发展，市政地铁成为人们日常生活出行不可或缺的交通工具。越来越多的城市开始大力发展市政地铁隧道工程，其中盾构隧道成为市政交通项目中不可或缺的一部分。随着盾构在掘进过程中为方便人员通行，边墙两侧所设疏散平台也会跟随向前铺设，由于隧道不是由单一线元组成，在隧道拐弯的部位则需要频繁移动全站仪才能进行标高放样作业，这种方式费时费力，无法快速并准确地进行测量标高放样作业，因此需要一种盾构隧道内标高放样辅助组件，以辅助全站仪实现快速而准确地进行盾构隧道内的标高放样作业。
3.公开于该背景技术部分的信息仅用于加深对本公开的背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成本领域技术人员所公知的现有技术。


技术实现要素：

4.发明人通过长期的盾构施工实践发现：在隧道转弯部位，需要频繁地移动全站仪才能进行标高放样作业，这种方式往往需要多人配合且测量不够准确，费时费力，而使用本技术标高放样辅助组件配合全站仪进行标高放样，无需移动全站仪，可以有效地提高标高放样效率。
5.鉴于以上技术问题中的至少一项，本公开提供了一种盾构隧道内标高放样辅助组件，通过设置在锥形棒上的反射板及安装在所述反射板上的反射片代替被测点，使全站仪发射的光线对准反射片标高放样即可，可以避开隧道内的弯道，无需再频繁地挪动全站仪设备，有效地提高了隧道内的标高放样效率。
6.根据本公开的一个方面，提供一种盾构隧道内标高放样辅助组件，主要包括锥形棒、套设在所述锥形棒上的反射板、安装在所述锥形棒一端的水准气泡；
7.所述反射板上设置有用以配合全站仪进行标高放样的反射片；所述反射板滑动安装在所述锥形棒上，以调整所述反射片的位置，使全站仪所发射的光线对准所述反射片。
8.所述反射板可以在锥形棒上进行滑动，进而使反射片滑动，调整其位置，以配合全站仪实现标高放样，因此，无需频繁地挪动全站仪设备即可完成隧道转弯部位的标高放样，可以有效地提高盾构隧道内标高放样的效率。
9.在本公开的一些实施例中，所述反射板的背侧固定设置有圆环套，通过所述圆环套滑动安装在所述锥形棒上。
10.所述反射板通过圆环套安装在所述锥形棒上，可以实现所述反射板的滑动，进而使光线对准反射片，其中圆环套可以使用金属制作，将圆环套焊接固定在反射板上。
11.在本公开的一些实施例中，所述锥形棒为金属棒，以提高其使用寿命。
12.在本公开的一些实施例中，所述反射板为金属板，所述反射片通过设置在其上的粘贴剂层粘贴在所述金属板上。
13.由于反射片为片状结构，因此使用粘贴剂层将其粘贴在反射板上最为合适，既方便快捷又牢固。
14.在本公开的一些实施例中，所述锥形棒的锥形部对准被测点，所述水准气泡固定安装在所述锥形棒的另一端。
15.将所述水准气泡安装在所述锥形棒的另一端，可以保证锥形棒的平整度，进而提高测量的准确性。
16.本技术实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
17.本技术结构简单，易于制作，其通过设置在锥形棒上的反射板及安装在所述反射板上的反射片代替被测点，使全站仪发射的光线对反射片进行标高测量即可，其中，所述反射板滑动安装在所述锥形棒上，以实现反射片的滑动，进而对反射片的位置进行调整，在隧道转弯部位进行辅助标高放样时，无需再频繁挪动全站仪设备（现有的方式由于在隧道转弯部位，全站仪所发射的光线往往被隧道遮挡，无法在同一个位置进行多点的标高放样作业，因此需要频繁地挪动全站仪设备，这种方式费事费力），可以有效地提高隧道内标高放样效率。
附图说明
18.图1为本技术一实施例中标高放样辅助组件的结构示意图。
19.图2为本技术一实施例的工作状态示意图。
20.以上各图中，1为锥形棒，2为反射板，3为水准气泡，4为被测点，5为隧道边墙，6为全站仪，7为全站仪视线，8为标高放样辅助组件。
具体实施方式
21.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。本技术所涉及“第一”、“第二”等是用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本技术所涉及“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接（联接）。
22.以下实施例中所涉及的单元模块（零部件、结构、机构）或传感器等器件，如无特别说明，则均为常规市售产品。
23.本技术实施例通过提供一种盾构隧道内标高放样辅助组件，解决了现有通过频繁挪动全站仪进行标高放样作业导致放样效率低的技术问题，通过所述放样辅助组件可以避开隧道里的弯道，无需频繁挪动全站仪设备即可进行标高放样作业，有效地提高了放样效率。
24.本技术实施例中的技术方案为解决上述放样效率低的技术问题，总体思路如下：
25.在锥形棒上套设反射板，并在所述反射板上设置代替被测点的反射片；所述反射板滑动安装在所述锥形棒上，以调整反射片的位置，使全站仪所发射的光线对准反射片即
可，无需再频繁地挪动全站仪设备即可进行标高放样，极大地提高了标高放样效率，有效地解决了现有方式需要频繁挪动全站仪设备导致标高放样效率低的技术问题。
26.为了更好的理解本技术技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
27.实施例一
28.本例公开一种盾构隧道内标高放样辅助组件，参见图1，主要包括锥形棒1、套设在所述锥形棒1上的反射板2、安装在所述锥形棒1一端的水准气泡3；所述反射板2上设置有用以配合全站仪进行标高放样的反射片；所述反射板2滑动安装在所述锥形棒1上，以调整反射片的位置，通过水准气泡3调平后，所述反射片在锥形棒上的标高与被测点的标高相同，进而使反射片代替被测点。
29.所述反射板2可以在锥形棒1上进行滑动，进而使反射片滑动，使得可以进行调整反射片的位置，因此，无需频繁地挪动全站仪设备即可完成隧道转弯部位的标高放样，可以有效地提高盾构隧道内标高放样的效率。
30.进一步地，所述反射板2的背侧固定设置有圆环套，通过所述圆环套滑动安装在所述锥形棒1上。所述反射板2通过圆环套安装在所述锥形棒1上，可以实现所述反射板2的滑动，进而使光线对准反射片4，其中圆环套可以使用金属制作，将圆环套焊接固定在反射板2上。
31.此外，所述锥形棒1为金属棒，可以提高其使用寿命。所述反射板2为金属板，所述反射片通过设置在其上的粘贴剂层粘贴在所述金属板上。由于反射片为片状结构，因此使用粘贴剂层将其粘贴在反射板2上最为合适，既方便快捷又牢固。
32.进一步地，所述锥形棒1的锥形部对准被测点4，所述水准气泡3通过螺丝固定安装在所述锥形棒1的另一端。将所述水准气泡3安装在所述锥形棒1的另一端，可以保证锥形棒1的平整度，进而提高测量的准确性，使用所述水准气泡进行调平后，可以使反射片在锥形棒上代替被测点进行标高测量。
33.如图2所示，在隧道转弯部位，全站仪所发射的光线会被隧道边墙5而无法测量，此时，将标高放样辅助组件8的锥形棒1的锥头部对准被测点4，使用水准气泡3进行调平后，所述反射片在锥形棒上的标高与转弯处被测点的标高是一样，因此反射片代替了被测点，通过移动反射片调整其位置，使全站仪视线7对准反射片即可进行标高放样，无需挪动全站仪设备，极大地提高了标高放样效率。
34.尽管已描述了本技术的一些优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本技术范围的所有变更和修改。
35.显然，本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离其发明的精神和范围。这样，倘若针对本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型在内。