一种定子铁芯吊装工装的制作方法

1.本发明涉及吊装工装技术领域，具体为一种定子铁芯吊装工装。


背景技术：

2.定子铁芯是电机磁路的重要组成部分，它和转子铁芯、定子和转子之间的气隙一起组成电机的完整的磁路，在异步电机中，定子铁芯中的磁通是交变的，因而产生铁芯损耗。铁芯损耗包括两部分：磁滞损耗和涡流损耗。
3.现有定子铁芯吊装工装一般是通过向外扩张的挂耳抵在定子铁芯的内侧或者从外侧夹持的方法进行固定，主要是利用接触件与定子铁芯之间的摩擦力与来起吊，但采用上述方式都存在对定子铁芯的损伤，并且在长时间的使用后需要对挂耳进行更换，以免磨损过多导致的吊装不稳，安全性较差。


技术实现要素：

4.本发明旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
5.为此，本发明所采用的技术方案为：一种定子铁芯吊装工装，包括：吊装组件、转向组件、调节组件和固定组件；其中，所述吊装组件包括吊装架和设置于所述吊装架上的吊缆；所述转向组件设置于所述吊装架上，所述转向组件包括开设于所述吊装架上的凹槽、安装于所述凹槽内的导轨、卡装于所述导轨且供所述吊缆连接的滑块、安装于所述导轨两端的滑轮、设置于所述吊装架内侧的收卷辊、连接于所述收卷辊一端的伺服电机和绕卷于所述收卷辊且穿过所述滑轮连接滑块的牵引缆；所述调节组件设置于所述吊装架上，所述调节组件包括安装于所述吊装架内的气泵组、固定于所述气泵组底面中部且连接所述气泵组的控制阀组、连接于所述控制阀组侧的气杆、固定于所述气杆活动端的调节块、开设于所述吊装架底部供所述调节块卡装的导向槽、安装于所述调节块底部的转动头和固定于所述转动头底部的安装板；所述固定组件设置于所述安装板上，所述固定组件包括固定于所述安装板中部的外气囊、连接于所述外气囊与气泵组之间的排气管道、设置于所述外气囊两侧上的吸盘、设置于所述外气囊两侧且位于所述吸盘之间的防滑块、固定于所述防滑块上的防滑条、设置于所述外气囊内的内气囊、连接于所述内气囊与气泵组之间的进气管道和固定于所述安装板底部的导向头。
6.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导轨为设置在吊装架上且开口朝下的u形结构。
7.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述气杆与安装板设有多组，且多组所述安装板等距均匀分布在所述吊装架的下方。
8.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装板的厚度值小于定子铁芯扇片之间的宽度值。
9.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述吸盘和防滑块均匀间隔设置。
10.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导向头为三角状结构。
11.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述控制阀组内设有与所述气杆单一连接的电磁阀。
12.本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述伺服电机和牵引缆设有连接在所述滑块两侧的两组，用于调整滑块在导轨上的位置。
13.本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：1.本发明通过调节组件和固定组件，可以在导向头接触到定子铁芯扇片后，在导向头三角斜面的作用下使得安装板转动，进而进入扇片之间，而后气泵组由进气管道向内气囊内充气，使得吸盘贴在扇片的侧面，此时配合排气管道抽取外气囊内的气体，使得吸盘吸在定子铁芯的扇片上，持续向内气囊内充气至防滑块抵在扇片上，通过吸盘和防滑块结合吸附固定和扩张固定，双重固定效果较好，且不会造成任何磨损，安全性较高。
14.2.本发明通过转向组件，可以使得伺服电机驱动收卷辊转动，进而牵引调节滑块在导轨上的位置，当滑块移动到导轨的侧面后，此时吊装起来的定子铁芯会出现倾斜，进而在放料时可以使得定子铁芯立起来，无需人工抬起，方便后续加工。
15.3.本发明通过调节组件，可以利用气泵组向控制阀组内充放气，而后经阀结构控制气杆的开关，以此驱动调节块在导向槽内移动，调整安装板的位置，便于配合不同尺寸的定子铁芯进行使用，实用性较高。
附图说明
16.图1为本发明一个实施例的定子铁芯吊装工装剖视图；图2为本发明一个实施例的固定组件结构示意图；图3为本发明一个实施例的定子铁芯吊装工装仰视图；图4为本发明一个实施例的定子铁芯吊装工装作业图。
17.附图标记：100、吊装组件；110、吊装架；120、吊缆；200、转向组件；210、凹槽；220、导轨；230、滑块；240、滑轮；250、收卷辊；260、伺服电机；270、牵引缆；300、调节组件；310、气泵组；320、控制阀组；330、气杆；340、调节块；350、导向槽；360、转动头；370、安装板；400、固定组件；410、外气囊；420、排气管道；430、吸盘；440、防滑块；450、防滑条；460、内气囊；470、进气管道；480、导向头。
具体实施方式
18.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
19.该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。
20.下面结合附图描述本发明的一些实施例提供的一种定子铁芯吊装工装。
实施例：
21.结合图1-4所示，本发明提供的一种定子铁芯吊装工装，包括：吊装组件100、转向组件200、调节组件300和固定组件400；其中，所述吊装组件100包括吊装架110和设置于所述吊装架110上的吊缆120，吊缆120连接航吊、起重机类起吊设备，用于配合工装作。
22.其中，所述转向组件200设置于所述吊装架110上，所述转向组件200包括开设于所述吊装架110上的凹槽210、安装于所述凹槽210内的导轨220、卡装于所述导轨220且供所述吊缆120连接的滑块230、安装于所述导轨220两端的滑轮240、设置于所述吊装架110内侧的收卷辊250、连接于所述收卷辊250一端的伺服电机260和绕卷于所述收卷辊250且穿过所述滑轮240连接滑块230的牵引缆270，通过转向组件200，=可以使得伺服电机260驱动收卷辊250转动，进而牵引调节滑块230在导轨220上的位置，当滑块230移动到导轨220的侧面后，此时吊装起来的定子铁芯会出现倾斜，进而在放料时可以使得定子铁芯立起来，无需人工抬起，方便后续加工。
23.具体的，所述导轨220为设置在吊装架110上且开口朝下的u形结构，u形结构便于滑块230移动到侧面，使得吊装架110主体发生倾斜，便于定子铁芯的竖立。
24.进一步的，所述伺服电机260和牵引缆270设有连接在所述滑块230两侧的两组，用于调整滑块230在导轨220上的位置，通过一组收线、一组放线即可稳定调节滑块230在导轨220上的位置，使得吊装架110出现倾斜，进而使得吊装起来的定子铁芯发生倾斜，而稍微倾斜即可在摆料阶段将其调整竖立，无需人工辅助，较为合理。
25.其中，所述调节组件300设置于所述吊装架110上，所述调节组件300包括安装于所述吊装架110内的气泵组310、固定于所述气泵组310底面中部且连接所述气泵组310的控制阀组320、连接于所述控制阀组320侧的气杆330、固定于所述气杆330活动端的调节块340、开设于所述吊装架110底部供所述调节块340卡装的导向槽350、安装于所述调节块340底部的转动头360和固定于所述转动头360底部的安装板370，通过调节组件300可以利用气泵组310向控制阀组320内充放气，而后经阀结构控制气杆330的开关，以此驱动调节块340在导向槽350内移动，调整安装板370的位置，便于配合不同尺寸的定子铁芯进行使用。
26.具体的，所述气杆330与安装板370设有多组，且多组所述安装板370等距均匀分布在所述吊装架110的下方，多组为至少两组调节组件300，而每组调节组件300上均设有固定组件400，组数越多摩擦力越高，进而方便吊装不同重量的定子铁芯，按需使用即可。
27.进一步的，所述安装板370的厚度值小于定子铁芯扇片之间的宽度值，可以方便安装板370进入扇片之间，而其内固定组件400的厚度值小于安装板370整体厚度，安装板370为一个框架结构，如图4所示，安装板370分布在定子铁芯扇片之间。
28.需要说明的是，所述控制阀组320内设有与所述气杆330单一连接的电磁阀，多个电磁阀可以对气杆330单独进行控制，当然，同步控制也可以，使得气杆330驱动调节块340带着安装板370移动，调节固定位置，实用性较高。
29.其中，所述固定组件400设置于所述安装板370上，所述固定组件400包括固定于所述安装板370中部的外气囊410、连接于所述外气囊410与气泵组310之间的排气管道420、设置于所述外气囊410两侧上的吸盘430、设置于所述外气囊410两侧且位于所述吸盘430之间的防滑块440、固定于所述防滑块440上的防滑条450、设置于所述外气囊410内的内气囊460、连接于所述内气囊460与气泵组310之间的进气管道470和固定于所述安装板370底部
的导向头480，通过调节组件300和固定组件400，可以在导向头480接触到定子铁芯扇片后，在导向头480三角斜面的作用下使得安装板370转动，进而进入扇片之间，而后气泵组310由进气管道470向内气囊460内充气，使得吸盘430贴在扇片的侧面，此时配合排气管道420抽取外气囊410内的气体，使得吸盘430吸在定子铁芯的扇片上，持续向内气囊460内充气至防滑块440抵在扇片上，通过吸盘430和防滑块440结合吸附固定和扩张固定，双重固定效果较好，且不会造成任何磨损。
30.具体的，所述吸盘430和防滑块440均匀间隔设置，可以保证吸附固定和扩张固定的稳定性。
31.需要说明的是，所述导向头480为三角状结构，三角形机构可以使得安装板370在不与扇片水平的情况下转动至水平，在安装板370向下运动时导向头480的尖头部分会先进入扇片之间，而后斜边与扇片接触，在斜边的引导下安装板370自身发生转动，以进入扇片之间，无需人工干预，自动化程度较高。
32.本发明的工作原理及使用流程：首先起吊设备带着吊装工装移动，在运动到定子铁芯的正上方后持续降下，在导向头480接触到定子铁芯扇片后，在导向头480三角斜面的作用下使得安装板370转动，进而进入扇片之间，而后气泵组310由进气管道470向内气囊460内充气，使得吸盘430贴在扇片的侧面，此时配合排气管道420抽取外气囊410内的气体，使得吸盘430吸在定子铁芯的扇片上，持续向内气囊460内充气至防滑块440抵在扇片上，完成固定，再配合起吊设备将定子铁芯移走，当需要将定子铁芯竖直放置时，伺服电机260驱动收卷辊250转动，一组收线、一组放线即可稳定调节滑块230在导轨220上的位置，使得吊装架110出现倾斜，进而使得吊装起来的定子铁芯发生倾斜，而稍微倾斜即可在摆料阶段将其调整竖立，而后分别对外气囊410和内气囊460充气和放气，安装板370完成脱落即可。
33.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
34.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。