一种运输上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及上料装置技术领域，具体为一种运输上料装置。


背景技术：

2.铝制品是采用铝合金为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称，在铝制品的生产加工过程中，需要将铝制品原料运输到加工装置上加工处理，现有技术中的上料方式一般是通过传送带或者升降机完成。
3.但现有的运输上料设备使用中上料高度较为固定，很难按照不同上料需求对运输上料设备的上料高度进行调节，因而降低了现有运输上料设备的使用便捷性和适用性，从而导致实用性较差，故而提出一种运输上料装置来解决上述所提的问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种运输上料装置，具备高度可调节等优点，解决了现有的运输上料设备使用中上料高度较为固定，很难按照不同上料需求对运输上料设备的上料高度进行调节，因而降低了现有运输上料设备的使用便捷性和适用性，从而导致实用性较差的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种运输上料装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有数量为四个且呈矩形整列分布的滑动板，所述底板的顶部固定安装有数量为两个且呈左右对称分布的电动推杆，两个所述电动推杆的顶部固定安装有同一个的固定板，四个所述滑动板的内侧均开设有滑槽，四个所述滑槽的内侧均固定安装有滑杆，所述固定板与四个滑杆滑动连接，所述固定板的顶部固定安装有滑轨，所述滑轨的内侧转动连接有螺纹杆，所述固定板的顶部固定安装有输出端与螺纹杆相连的电机，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有滑板，所述滑板的顶部转动连接有连接杆，所述连接杆的另一端转动连接有转动轴，所述转动轴的顶部固定安装有数量为两个且呈前后对称分布的挡板，所述固定板的顶部转动连接有数量为两个且呈前后对称分布的支撑杆，两个所述支撑杆分别与两个挡板固定连接，两个所述挡板的相对一侧转动连接有传送带。
8.本实用新型的有益效果是：当需要调节传送带的高度时，启动两个电动推杆，两个电动推杆推动固定板沿着四个滑动板向上移动，从而调节传送带的高度，当需要调整传送带的运输角度时，启动电机，通过电机带动螺纹杆转动，使滑板在滑轨中左右滑动，从而通过连接杆调节传送带的运输角度，提高了装置的实用性。
9.该运输上料装置，具备了高度可调节的优点。
10.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
11.进一步，所述滑轨的内侧固定安装有数量为两个且呈前后对称分布的限位杆，两个所述限位杆均与滑板滑动连接。
12.采用上述进一步方案的有益效果是，通过两个限位杆可防止螺纹杆带动滑板转动，同时增加滑板的稳定性。
13.进一步，所述底板的底部固定安装有万向轮，所述万向轮的数量为四个且呈矩形阵列分布。
14.采用上述进一步方案的有益效果是，通过数量为四个的万向轮便于移动装置，提高装置的实用性。
15.进一步，所述连接杆的内侧固定安装有横杠，所述滑板与滑轨滑动连接。
16.采用上述进一步方案的有益效果是，通过横杆可增加连接杆内侧的结构稳定性，滑板与滑轨滑动连接，便于使滑板左右滑动，调节传送带的倾斜角度。
17.进一步，两个所述电动推杆位于相邻两个滑动板的中间，两个所述挡板的高度大于传送带的高度。
18.采用上述进一步方案的有益效果是，两个电动推杆位于相邻两个滑动板的中间，便于均匀承受固定板上方的压力，两个挡板的高度大于传送带的高度，可防止传送带上的原料滑落。
19.进一步，所述滑板与滑轨相适配，所述传送带呈倾斜设置。
20.采用上述进一步方案的有益效果是，滑板与滑轨相适配，便于使滑板在滑轨中滑动，传送带呈倾斜设置，便于上料。
附图说明
21.图1为本实用新型结构示意图；
22.图2为本实用新型底板与电动推杆连接结构侧视图；
23.图3为本实用新型底板与滑动板连接结构正视图；
24.图4为本实用新型电动推杆与固定板连接结构侧视图。
25.图中：1、底板；2、滑动板；3、电动推杆；4、固定板；5、滑槽；6、滑杆；7、滑轨；8、螺纹杆；9、电机；10、滑板；11、连接杆；12、转动轴；13、挡板；14、支撑杆；15、传送带。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例中，由图1-4给出，一种运输上料装置，本实用新型包括底板1，底板1的顶部固定安装有数量为四个且呈矩形整列分布的滑动板2，底板1的顶部固定安装有数量为两个且呈左右对称分布的电动推杆3，两个电动推杆3的顶部固定安装有同一个的固定板4，四个滑动板2的内侧均开设有滑槽5，四个滑槽5的内侧均固定安装有滑杆6，固定板4与四个滑杆6滑动连接，固定板4的顶部固定安装有滑轨7，滑轨7的内侧转动连接有螺纹杆8，固定板4的顶部固定安装有输出端与螺纹杆8相连的电机9，螺纹杆8的外侧螺纹连接有滑板10，滑板10的顶部转动连接有连接杆11，连接杆11的另一端转动连接有转动轴12，转动轴12的顶部固定安装有数量为两个且呈前后对称分布的挡板13，固定板4的顶部转动连接有数量为两个
且呈前后对称分布的支撑杆14，两个支撑杆14分别与两个挡板13固定连接，两个挡板13的相对一侧转动连接有传送带15；
28.滑轨7的内侧固定安装有数量为两个且呈前后对称分布的限位杆，两个限位杆均与滑板10滑动连接；
29.通过两个限位杆可防止螺纹杆8带动滑板10转动，同时增加滑板10的稳定性；
30.底板1的底部固定安装有万向轮，万向轮的数量为四个且呈矩形阵列分布；
31.通过数量为四个的万向轮便于移动装置，提高装置的实用性；
32.连接杆11的内侧固定安装有横杠，滑板10与滑轨7滑动连接；
33.通过横杆可增加连接杆11内侧的结构稳定性，滑板10与滑轨7滑动连接，便于使滑板10左右滑动，调节传送带15的倾斜角度；
34.两个电动推杆3位于相邻两个滑动板2的中间，两个挡板13的高度大于传送带15的高度；
35.两个电动推杆3位于相邻两个滑动板2的中间，便于均匀承受固定板4上方的压力，两个挡板13的高度大于传送带15的高度，可防止传送带15上的原料滑落；
36.滑板10与滑轨7相适配，传送带15呈倾斜设置；
37.滑板10与滑轨7相适配，便于使滑板10在滑轨7中滑动，传送带15呈倾斜设置，便于上料。
38.工作原理：
39.第一步：将装置移动到需要上料的地方，通过传送带15带动原料从地面输送到高处；
40.第二步：当需要调节传送带15的高度时，启动两个电动推杆3，两个电动推杆3推动固定板4沿着四个滑动板2向上移动，从而调节传送带15的高度；
41.第三步：当需要调整传送带15的运输角度时，启动电机9，通过电机9带动螺纹杆8转动，使滑板10在滑轨7中左右滑动，从而通过连接杆11调节传送带15的运输角度。
42.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。