纸张折页机构的挡规调节装置的制作方法

1.本实用新型涉及纸张折页设备技术领域，尤其涉及纸张折页机构的挡规调节装置。


背景技术：

2.折纸机是伴随现代印刷行业产生的现代印刷设备，折纸机主要用于可用于设计范围内各种不同尺寸和厚度纸张的折叠，适用于快速印刷中心、生产企业、公函文件、商务信函的大批量的折页。折页机主要由送纸、折页、收纸三部分组成。生活中的各种电器、生活用品、药品、化妆品等等都需要说明书，说明书通常需要多次折叠后放入包装盒内。
3.其中专利号为201620628743.8的中国实用新型公开了一种折页机用刀组，包括机架、输送机构和折页机构，所述的机架包括主机架、副机架和电机架，主机架下部设有副机架，主机架一侧设有电机架，所述的输送机构包括胶辊、第一输送带和第一输送带轮，所述的胶辊横向安装于主机架上，所述的第一输送带纵向套于第一输送带轮上，所述的第一输送带轮安装于副机架上，所述的胶辊紧邻第一输送带且位于第一输送带的上方；所述的折页机构包括折页刀和伺服电机，折页刀横向安装于伺服电机下部。
4.上述方案中的折页机构有多个，由上往下间隔布置，因此会有多个输送机构以及安装在输送机构的挡规组件，为了将纸张能够顺利地被折页刀下压至折页辊内，使得纸张在输送机构被挡规组件止挡，对齐于折页口，便于折页刀下压；不同纸张的尺寸折页的位置也不同，因此需要对挡规组件的位置进行调节，在调节时，位于内部的一些折页机构被挡住，由于挡规的重量较大，在调节时，工作范围较狭小，供手伸入的空间较小，不易施力，调节较为困难。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种纸张折页机构的挡规调节装置。
6.为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
7.纸张折页机构的挡规调节装置，包括多个顶部折页机构，相邻的两个顶部折页机构的对折方向相垂直，顶部折页机构包括纸张输送组件以及沿纸张输送组件宽度方向布置的挡规组件；纸张输送组件一端设置有驱动轴，纸张输送组件两侧分别设置有用于滑动安装挡规组件的导向杆件，导向杆件一端安装有第一传动轮，驱动轴安装有第二传动轮，第一传动轮和第二传动轮之间嵌套有传动带，传动带安装有与挡规组件连接的传动座；驱动轴一端安装有与所述驱动轴传动连接的电动驱动组件，另一端安装有与所述驱动轴传动连接的手动驱动组件。
8.进一步的：挡规调节装置还包括一对平行间隔布置的立板，两个立板之间安装有多个横向连接柱，立板顶部成型有内凹的导向槽，其中一个纸张输送组件安装在两个立板之间，该纸张输送组件的输送方向与立板的长度方向平行。
9.进一步的：横向连接柱分别安装在导向槽两侧，其中一个纸张输送组件安装在两个横向连接柱之间，横向连接柱分别位于该纸张输送组件的前进方向两侧，纸张输送组件两端分别嵌在导向槽内。
10.进一步的：纸张输送组件包括多组间隔布置的纸张输送导向件，纸张输送导向件包括沿纸张输送方向布置的输送板以及与输送板间隙布置的皮带输送件，输送板与皮带输送件之间的间隙形成供纸张通过的输送通道。
11.进一步的：挡规组件包括沿纸张输送组件宽度方向布置的挡规条，挡规条间隔安装有多个防止纸张通过的止挡条，止挡条可沿着挡规条长度方向滑动安装，两个所述纸张输送导向件之间的间距大于止挡条的宽度，止挡条穿过纸张输送导向件之间的间距用于止挡纸张通过挡规条。
12.进一步的：止挡条顶部成型有顶部滑动块，顶部滑动块成型有沿着挡规条往复滑动的滑动槽，顶部滑动块还安装有可转动地插入至滑动槽并与挡规条松紧配合的松紧调节杆。
13.进一步的：驱动轴安装在两个立板之间，立板设置有供驱动轴插入的轴承座，电动驱动组件包括安装在其中一个立板的伺服电机，驱动轴安装有与伺服电机传动连接的同步轮。
14.进一步的：手动驱动组件包括安装于其中一个立板外侧的旋钮块，立板成型有供驱动轴穿过的驱动孔，驱动轴一端向外延伸，旋钮块嵌套在驱动轴外端。
15.进一步的：其中一个所述顶部折页机构的挡规组件设置有带动挡规条转动的翻转驱动件，挡规条两端安装有与导向杆件滑动配合的滑动套，滑动套安装有安装座，安装座成型有转动孔，挡规条两端分别成型有与转动孔同轴连接的转动轴。
16.进一步的：顶部折页机构包括多对间隙布置的折页辊，立板成型有供折页辊安装的辊安装孔，其中一个辊安装孔的直径大于折页辊的直径，该折页辊两端分别安装有固定套，固定套可摆动地安装在立板上，立板安装有伸缩的伸缩杆，固定套成型有供伸缩杆一端活动连接的连接杆。
17.本实用新型的有益效果：需要折页的纸张进入其中一个顶部折页机构，该顶部折页机构的纸张输送组件对纸张进行前进输送，设置纸张输送组件上的挡规组件可根据纸张的尺寸进行调节，在调节时，可采用电动驱动组件的电控方式带动驱动轴转动，驱动轴带动嵌套在第一传动轮和第二传动轮之间的传动带运动，可带动挡规组件沿着导向杆组件滑动，实现对挡规组件的位置调节；电动驱动组件的驱动下无需手动操作，可采用信号控制的方式带动传送带运动，调节的效率增加；当电动驱动组件出现故障时，还可通过手动驱动组件的手动调节方式进行调节，保证挡规组件的位置可调。
附图说明
18.图1为挡规调节装置的结构示意图。
19.图2为电动驱动组件与立板相连接的结构示意图。
20.图3为折页辊与立板相连接的结构示意图。
21.图4为纸张输送组件的局部放大结构示意图。
22.图5挡规组件的结构示意图。
23.图6为翻转驱动件的结构示意图。
24.图7为挡规组件与滑动套相连接的结构示意图。
25.附图标记包括：
26.1-顶部折页机构、
27.10-纸张输送组件、11-立板、12-横向连接柱、13-导向槽、
28.14-纸张输送导向件、15-输送板、16-皮带输送件、17-输送辊、
29.2-挡规组件
30.21-挡规条、22-止挡条、23-顶部滑动块、24-滑动槽、25-松紧调节杆、
31.26-滑动套、27-安装座、28-转动轴、29-转动孔、
32.3-驱动轴、
33.31-导向杆件、32-第一传动轮、33-第二传动轮、34-传动带、
34.35-传动座、36-翻转驱动件、37-固定座、38-伸缩气缸、39-摆动臂、
35.4-电动驱动组件、41-伺服电机、42-同步轮、43-手动驱动组件、
36.44-驱动孔、45-旋钮块、
37.5-折页辊
38.51-辊安装孔、52-固定套、53-伸缩杆、54-连接杆、55-螺纹座、
39.56-螺纹杆。
具体实施方式
40.以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
41.如图1-7所示，纸张折页机构的挡规调节装置，包括两个顶部折页机构1，顶部折页机构1包括纸张输送组件10。
42.挡规调节装置还包括一对平行间隔布置的立板11，两个立板11之间安装有多个纵向布置的横向连接柱12，立板11顶部成型有内凹的导向槽13，其中一个顶部折页机构1安装在两个立板11之间，该顶部折页机构1的纸张输送组件10的输送方向与立板11的长度方向平行。横向连接柱12分别安装在导向槽13两侧，另一个顶部折页机构1的纸张输送组件10安装在两个横向连接柱12之间，横向连接柱12分别位于该纸张输送组件10的前进方向两侧，纸张输送组件10两端分别嵌在导向槽13内，因此经第一个顶部折页机构1对折后的纸张可落入至第二个顶部折页机构1，进行纸张的第二次对折。
43.纸张输送组件10沿途布置有竖直对折机构，竖直对折机构包括与输送方向平行的一对折页辊5以及在折页辊5的间隙上方升降运动的折页刀(图中未标示)；立板11成型有供折页辊5安装的辊安装孔51，其中一个辊安装孔51的直径大于折页辊5的直径，其中一个折页辊5两端分别安装有固定套52，固定套52一端通过转轴可摆动地安装在立板11上，转轴安装在辊安装孔51外围，其中立板11安装有可旋钮伸缩的伸缩杆53，
44.立板11安装有螺纹座55，螺纹座55通过螺纹孔安装有螺纹杆56，螺纹杆56与伸缩杆53连接，通过螺纹杆56在螺纹座55转动，实现伸缩，从而带动伸缩杆53移动。伸缩杆53末端成型有嵌套孔，固定套52成型有供伸缩杆53末端的嵌套孔嵌套连接的连接杆54，通过伸缩杆53的往复运动，带动固定套52绕着转轴摆动，该折页辊5在辊安装孔51微调，可靠近或远离另一个折页辊5，使得两个折页辊5之间的间隙可调节，可根据纸张的厚度进行间距调
节，可对具有折痕的纸张进行压平，提高折页的质量。
45.另一个顶部折页机构1位于下方，第二个顶部折页机构1的输送方向与第一个顶部折页机构1的输送方向相垂直，因此两个顶部折页机构1的对折方向相垂直，使得纸张可对折两次。
46.纸张输送组件10包括多组间隔布置的纸张输送导向件14，纸张输送导向件14包括沿纸张输送方向布置的输送板15以及与输送板15间隙布置的皮带输送件16，输送板15与皮带输送件16之间的间隙形成供纸张通过的输送通道，纸张输送导向件14两端分别设置有输送辊17，皮带输送件16间隔布置于输送辊17上，由输送辊17的转动用于驱动皮带输送件16运动，纸张进入到输送板15和皮带输送件16之间的间隙后，由皮带输送件16的运动与纸张摩擦，纸张顶部由输送板15导向，实现对纸张的前进输送。
47.顶部折页机构1旁侧有用于检测纸张颜色的纸张传感器(图中未标示)，纸张传感器为用于检测黑白颜色的视觉传感器，具体为现有的mv-sc2004pm40万像素黑白sc2000视觉传感器；可进行高速的图像处理，快速输出信号。
48.纸张输送组件10沿其宽度方向布置有挡规组件2，挡规组件2包括沿纸张输送组件10宽度方向布置的挡规条21，挡规条21间隔安装有多个防止纸张通过的止挡条22，相邻的两个纸张输送导向件14之间的间距大于止挡条22的宽度，止挡条22穿过纸张输送导向件14之间的间距用于止挡纸张通过挡规条21，止挡条22插入至该间距后，纸张则无法继续通过纸张输送组件10后续部分，可根据纸张的尺寸调节挡规条21在纸张输送组件10的位置，便于纸张的纵向折纸。
49.优选的，止挡条22顶部成型有顶部滑动块23，顶部滑动块23成型有沿着挡规条21往复滑动的滑动槽24，顶部滑动块23还安装有可转动地插入至滑动槽24并与挡规条21松紧配合的松紧调节杆25。
50.本实施例中，可根据相邻的两个纸张输送导向件14之间的间距，对挡规条21上的止挡条22进行调节，通过旋钮松紧调节杆25，使得止挡条22与挡规条21松动，止挡条22通过顶部滑动块23的滑动槽24与挡规条21滑动配合，使得止挡条22对齐于两个纸张输送导向件14之间的间距，可对防止纸张通过，实现止挡。
51.具体的，纸张输送组件10一端设置有安装在两个立板11之间的驱动轴3，纸张输送组件10两侧分别设置有用于滑动安装挡规组件2的导向杆件31，导向杆件31上滑动安装有滑动套26，滑动套26安装有安装座27，安装座27成型有转动孔29，挡规条21两端分别成型有与转动孔29同轴连接的转动轴28，挡规条21受到转动的外力后，可绕着转动孔29翻转，安装在挡规条21的止挡条22可远离两个纸张输送导向件14之间的间距。具体的，其中一个安装座27设置有带动挡规条21转动的翻转驱动件36，翻转驱动件36与纸张传感器信号连接，翻转驱动件36包括设置于安装座27的固定座37，固定座37安装有可纵向伸缩的伸缩件，转动轴28固定嵌套有摆动臂39，摆动臂39成型有与伸缩件的驱动端活动连接的连接轴。
52.本实施例中，伸缩件为纵向布置的伸缩气缸38，伸缩气缸38的末端通过孔轴的连接方式与摆动臂39的连接轴连接，由于摆动臂39另一端与挡规条21一端的转动轴28固定连接，伸缩气缸38伸缩时，摆动臂39会带动转动轴28转动，使得挡规条21可绕着转动孔29翻转，安装在挡规条21的止挡条22可远离两个纸张输送导向件14之间的间距。
53.视觉传感器、伸缩气缸38是现有的硬件，其通过供软件工程师编程后，通过建立功
能模块构架，由计算机程序指令控制计算机系统来完成其传感控制功能，需要折页的纸张进入到纸张输送组件10，进入顶部折页机构1之前，视觉传感器识别到纸张没有文字内容，即没有感应到黑色，只感应到纸张为纯白色时，视觉传感器的信号输出至伸缩气缸38，安装有止挡条22的挡规条21在伸缩气缸38的带动下做翻转运动，使得纸张沿着纸张输送组件10前进输送，绕过折页刀直接向外排出，将该废纸剔除；需要剔除的纸张无需在顶部折页机构1内等待，可快速地将该纸张废纸剔除，无需停机，保证纸张折页的效率。
54.立板11设置有供驱动轴3插入的轴承座，导向杆件31一端安装有第一传动轮32，驱动轴3两端分别安装有第二传动轮33，第一传动轮32和第二传动轮33之间嵌套有传动带34，传动带34安装有与挡规组件2连接的传动座35；驱动轴3一端安装有与所述驱动轴3传动连接的电动驱动组件4，另一端安装有与所述驱动轴3传动连接的手动驱动组件43。
55.电动驱动组件4包括安装在其中一个立板11的伺服电机41，驱动轴3安装有与伺服电机41传动连接的同步轮42，安装在驱动轴3的同步轮42与伺服电机41之间通过皮带件进行传动连接，带动驱动轴3转动，纸张输送组件10两侧的传动带34均同时运动，使得挡规组件2可在纸张输送组件10的输送方向移动，对挡规组件2的位置进行电动调节。由于伺服电机41是电控设备，因此该伺服电机41可与通讯控制板rfid433m信号连接，通讯控制板可与plc系统连接，对伺服电机41进行控制，对挡规组件2通过电控的方式进行调节，实现对挡规组件2的位置调节；电动驱动组件4的驱动下无需手动操作，可采用信号控制的方式带动传送带运动，调节的效率增加。
56.手动驱动组件43包括安装于其中一个立板11外侧的旋钮块45，立板11成型有供驱动轴3穿过的驱动孔44，驱动轴3一端向外延伸，旋钮块45嵌套在驱动轴3外端，通过扭动旋钮块45，带动驱动轴3转动。当电动驱动组件4出现故障时，还可通过手动驱动组件43的手动调节方式进行调节，保证挡规组件2的位置可调。
57.综上所述可知本实用新型乃具有以上所述的优良特性，得以令其在使用上，增进以往技术中所未有的效能而具有实用性，成为一极具实用价值的产品。
58.以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。