一种前门外水切组立治具的制作方法

1.本实用新型涉及汽车零部件领域，具体而言，涉及一种前门外水切组立治具。


背景技术：

2.在现有技术中，亮条安装的位置和亮条加工的位置相同，皆位于压合组件的正下方，这导致操作者在放置待加工亮条时操作空间狭小，不易调整，且不易对加工空间进行清理。


技术实现要素：

3.本实用新型解决的问题是放置待加工亮条时操作空间狭小。
4.为解决上述问题，本实用新型提供一种前门外水切组立治具。
5.为实现本实用新型的目的，本实用新型的实施例提供了一种前门外水切组立治具包括：机架，机架设有支撑架，支撑架垂直机架表面设置；第一驱动部，第一驱动部设有多个第一驱动件，多个第一驱动件设于支撑架上，多个第一驱动件的工作方向垂直面向机架表面；第二驱动部，第二驱动部设有多个第二驱动件，多个第二驱动件设于机架表面，多个第二驱动件的工作方向面向支撑架；其中，当第二驱动件处于最大进程的情况下时，第二驱动件位于第一驱动件的正下方。
6.现有技术中，亮条安装的位置和亮条加工的位置相同，皆位于压合组件的正下方，这导致操作者在放置待加工亮条时操作空间狭小，不易调整，且不易对加工空间进行清理。为提供较大的操作空间便于操作者清理和放置待加工亮条，本实用新型的实施例提供的前门外水切组立治具设有机架，并在机架上设有垂直机架表面的支撑架。在支撑架上设置有由多个第一驱动件组成的第一驱动部，第一驱动件可沿支撑架表面向机架表面进行垂直冲压，在上设有由多个第二驱动件组成的第二驱动部，第二驱动件可在面向支撑架的方向上进行伸缩运动，且第二驱动件在达到最大进程的情况下，位于第一驱动件的正下方。操作者在使用过程中，可以先在第二驱动部处于待机状态时将待加工亮条安装放置于支撑件上，再启动第二驱动部与第一驱动部进行加工处理。
7.综上，本技术方案通过将第一驱动件设置在垂直机架表面的支撑架上，同时在上设置了第二驱动件，在实现亮条加工功能的同时，实现了工作空间的增加，便于安装与清理。
8.另外，本实用新型上述实施例提供的技术方案还可以具有如下附加技术特征：
9.上述技术方案中，前门外水切组立治具的特征包括：多个第一驱动件的数量为六个；其中，六个第一驱动件并列设置于支撑架上，且相邻两个第一驱动件之间的距离相等。
10.通过并列设置的多个第一驱动件，提高了亮条安装的稳定性。
11.上述技术方案中，前门外水切组立治具的特征包括：多个冲压件，每个冲压件分别设有安装槽和多个安装孔；其中，每个冲压件上的安装槽相互配合构成安装部。
12.通过在冲压件表面设置安装孔与安装槽，使得多个冲压件能构成安装部，通过简
单结构的相互配合完成了安装部的设置，且简单结构易于生产。
13.上述技术方案中，前门外水切组立治具的特征包括：多个冲压件的数量与多个第一驱动件的数量相同，多个冲压件一一对应固定设于多个第一驱动件上，且多个冲压件均位于同一水平线上。
14.通过对不同的第一驱动件适配不同厚度的冲压件，使得多个冲压件在安装完成后位于同一水平线上，提高了亮条安装的稳定性。
15.上述技术方案中，前门外水切组立治具的特征包括：连锁件，连锁件设有多个连接孔，连锁件通过多个连接孔与多个安装孔的配合安装于多个冲压件上。
16.通过连锁件的设置实现了多个冲压件的连接，实现了多个冲压件的同步运行，通过简单结构之间的配合提高了亮条安装的稳定性，且简单结构易于生产制造。
17.上述技术方案中，前门外水切组立治具的特征包括：安装件，安装件表面具有凹陷或凸起，安装件通过可拆卸的方式设于安装部上。
18.通过安装件的可拆卸设置，使得装置能适配不同类型的亮条，提高了装置的实用性。
19.上述技术方案中，前门外水切组立治具的特征包括：多个第二驱动件的数量为三个，三个第二驱动件并列设置于机架表面，且三个第二驱动件分别对应设有支撑块，三个支撑块相互配合构成支撑部。
20.通过第二驱动件上支撑块在位置上的相互配合构成了支撑部，通过简单结构的相互配合实现了对支撑件的支撑，且简单结构易于生产制造。
21.上述技术方案中，前门外水切组立治具的特征包括：支撑件，支撑件表面具有凸起或凹陷，支撑件通过可拆卸的方式设于支撑部上。
22.通过对支撑件的可拆卸设置，实现了装置对不同亮条的适配，提高了装置的实用性。
23.上述技术方案中，前门外水切组立治具的特征包括：安装件表面设有凹陷，支撑件表面设有凸起，且安装件表面的凹陷和支撑件表面的凸起相互配合；或安装件表面设有凸起，支撑件表面设有凹陷，且安装件表面的凸起和支撑件表面的凹陷相互配合。
24.通过安装件和支撑件表面弧度的配合，通过简单结构在位置与结构上的配合，实现了对亮条的稳定安装加工，且简单结构易于生产制造。
25.上述技术方案中，前门外水切组立治具的特征包括：两个控制部，两个控制部分别设于机架的两端；其中，当两个控制部同时开启时，第一驱动部和第二驱动部启动。
26.通过在机架两侧设置两个控制部，使得操作者需要同时按住两个控制部才能启动驱动部实现对亮条的安装，两个控制部的分别设置，提高了设备操作的安全性。
附图说明
27.图1为本实用新型的实施例的示意图之一；
28.图2为本实用新型的实施例的局部示意图之一；
29.图3为本实用新型的实施例的局部示意图之二；
30.图4为本实用新型的实施例的局部示意图之三；
31.图5为本实用新型的实施例的局部示意图之四。
32.附图标记说明：
33.100：前门外水切组立治具；101：机架；102：支撑架；110：第一驱动部；111：第一驱动件；120：第二驱动部；121：第二驱动件；122：支撑块；123：支撑部；130：冲压件；131：安装孔；132：安装槽；133：安装部；140：连锁件；141：连接孔；150：安装件；160：支撑件。
具体实施方式
34.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
35.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
36.下面参照图1至图5描述本实用新型的一些实施例的技术方案。
37.如图1至图5所示，本实用新型的实施例提供了一种前门外水切组立治具100包括：机架101，机架101设有支撑架102，支撑架102垂直机架101表面设置；第一驱动部110，第一驱动部110设有多个第一驱动件111，多个第一驱动件111设于支撑架102上，多个第一驱动件111的工作方向垂直面向机架101表面；第二驱动部120，第二驱动部120设有多个第二驱动件121，多个第二驱动件121设于机架101表面，多个第二驱动件121的工作方向面向支撑架102；其中，当第二驱动件121处于最大进程的情况下时，第二驱动件121位于第一驱动件110的正下方。
38.现有技术中，亮条安装的位置和亮条加工的位置相同，皆位于压合组件的正下方，这导致操作者在放置待加工亮条时操作空间狭小，不易调整，且不易对加工空间进行清理。
39.为提供较大的操作空间便于操作者清理和放置待加工亮条，本实用新型的实施例提供的前门外水切组立治具100设有机架101，并在机架101上设有垂直机架101表面的支撑架102。在支撑架102上设置有由多个第一驱动件111组成的第一驱动部110，第一驱动件111可沿支撑架表面向机架101表面进行垂直冲压，在上设有由多个第二驱动件121组成的第二驱动部120，第二驱动件121可在面向支撑架102的方向上进行伸缩运动，且第二驱动件121在达到最大进程的情况下，位于第一驱动件111的正下方。操作者在使用过程中，可以先在第二驱动部120处于待机状态时将待加工亮条安装放置于支撑件160上，再启动第二驱动部120与第一驱动部110进行加工处理。
40.综上，本技术方案通过将第一驱动件111设置在垂直机架101表面的支撑架102上，同时在上设置了第二驱动件121，在实现亮条加工功能的同时，实现了工作空间的增加，便于安装与清理。
41.如图2所示，本实用新型提供的实施例提供了一种前门外水切组立治具100，除上述实施例的技术特征外，本实施例的前门外水切组立治具进一步包括以下技术特征。
42.本实施例的前门外水切组立治具的特征在于：多个第一驱动件111的数量为六个；其中，六个第一驱动件111并列设置于支撑架102上，且相邻两个第一驱动件111之间的距离相等。
43.具体而言，本实用新型提供的实施例中，在支撑架102上并列设有六个第一驱动件
111，六个第一驱动件111的驱动块表面位于平行机架101表面的同一水平线上，其中，相邻两个第一驱动件111之间的距离相等，且六个第一驱动件111的最大进程均相同。
44.举例而言，实施例中，在支撑架102上并列设有八个第一驱动件111，八个第一驱动件设置位置之间具有上下落差，但八个第一驱动件111的最大进程均相同。
45.在本实施例中，通过并列设置的多个第一驱动件111，提高了亮条安装的稳定性。
46.如图2和图3所示，本实用新型提供的实施例提供了一种前门外水切组立治具100，除上述实施例的技术特征外，本实施例的前门外水切组立治具进一步包括以下技术特征。
47.本实施例的前门外水切组立治具还包括：多个冲压件130，每个冲压件130分别设有安装槽132和多个安装孔131；其中，每个冲压件130上的安装槽132相互配合构成安装部133。
48.具体而言，本实用新型提供的实施例中，每个冲压件表面设有3个安装孔131，并且每个冲压件上都开有安装槽132，当多个冲压件130并列时，各个冲压件的安装槽132组合构成安装部133。
49.在本实施例中，通过在冲压件表面设置安装孔131与安装槽132，使得多个冲压件130能构成安装部133，通过简单结构的相互配合完成了安装部133的设置，且简单结构易于生产。
50.如图2所示，本实用新型提供的实施例提供了一种前门外水切组立治具100，除上述实施例的技术特征外，本实施例的前门外水切组立治具进一步包括以下技术特征。
51.本实施例的前门外水切组立治具的特征在于：多个冲压件130的数量与多个第一驱动件111的数量相同，多个冲压件130一一对应固定设于多个第一驱动件111上，且多个冲压件130均位于同一水平线上。
52.具体而言，本实用新型提供的实施例中，多个冲压件130的数量与多个第一驱动件111的数量相同，均为六个。冲压件设置于第一驱动件的驱动块上，且多个冲压件130构成的安装部133处于平行机架表面的同一水平线上，同时在多个第一驱动件130均达到最大进程时，多个冲压件130依旧位于同一水平线上。
53.举例而言，实施例中，多个冲压件130的数量与多个第一驱动件111的数量相同，均为八个。由于多个第一驱动件111设置位置之间有上下落差，多个冲压件130中的各个冲压件的厚度也有区别，当各个冲压件分别装在驱动件上后，多个冲压件130构成的安装部133处于平行机架表面的同一水平线上，同时在多个第一驱动件130均达到最大进程时，多个冲压件130依旧位于同一水平线上。
54.在本实施例中，通过对不同的第一驱动件适配不同厚度的冲压件，使得多个冲压件130在安装完成后位于同一水平线上，提高了亮条安装的稳定性。
55.如图2所示，本实用新型提供的实施例提供了一种前门外水切组立治具100，除上述实施例的技术特征外，本实施例的前门外水切组立治具进一步包括以下技术特征。
56.本实施例的前门外水切组立治具还包括：连锁件140，连锁件140设有多个连接孔141，连锁件140通过多个连接孔141与多个安装孔131的配合安装于多个冲压件130上。
57.具体而言，在本实用新型提供的实施例中，连锁件140上设有十八个连接孔141，并通过冲压件上的安装孔131安装在六个冲压件上，实现六个冲压件的稳定连接，使得六个冲压件在六个驱动件的驱动下能同步运行。
58.在本实施例中，通过连锁件140的设置实现了多个冲压件130的连接，实现了多个冲压件130的同步运行，通过简单结构之间的配合提高了亮条安装的稳定性，且简单结构易于生产制造。
59.如图2所示，本实用新型提供的实施例提供了一种前门外水切组立治具100，除上述实施例的技术特征外，本实施例的前门外水切组立治具进一步包括以下技术特征。
60.本实施例的前门外水切组立治具还包括：安装件150，安装件150表面具有凹陷或凸起，安装件150通过可拆卸的方式设于安装部133上。
61.具体而言，本实用新型提供的实施例中，安装件150通过插拔的方式安装在安装部133上，并且安装件150面向机架101表面的一侧为具有一定弧度的凹陷。
62.举例而言，实施例中，安装件150通过滑槽的方式安装在安装部133上，并且安装件150面向机架101表面的一侧为具有一定弧度的凸起。
63.在本实施例中，通过安装件150的可拆卸设置，使得装置能适配不同类型的亮条，提高了装置的实用性。
64.如图5所示，本实用新型提供的实施例提供了一种前门外水切组立治具100，除上述实施例的技术特征外，本实施例的前门外水切组立治具进一步包括以下技术特征。
65.本实施例的前门外水切组立治具的特征在于：多个第二驱动件121的数量为三个，三个第二驱动件121并列设置于机架表面，且三个第二驱动件121分别对应设有支撑块122，三个支撑块122相互配合构成支撑部123。
66.具体而言，本实用新型提供的实施例中，上并列设置了三个第二驱动件121，且每个第二驱动件121上均设有支撑块122，三个支撑块122在位置上互相配合构成了支撑部123用于安装支撑件160。
67.在本实施例中，通过第二驱动件121上支撑块122在位置上的相互配合构成了支撑部123，通过简单结构的相互配合实现了对支撑件160的支撑，且简单结构易于生产制造。
68.如图4所示，本实用新型提供的实施例提供了一种前门外水切组立治具100，除上述实施例的技术特征外，本实施例的前门外水切组立治具进一步包括以下技术特征。
69.本实施例的前门外水切组立治具还包括：支撑件160，支撑件160表面具有凸起或凹陷，支撑件160通过可拆卸的方式设于支撑部123上。
70.具体而言，本实用新型提供的实施例中，支撑件160通过扣合的方式设置在支撑部123上，且支撑件160面向支撑架102的一侧为具有一定弧度的凸起。
71.举例而言，实施例中，支撑件160通过插拔的方式设置在支撑部123上，且支撑件160面向支撑架102的一侧为具有一定弧度的凹陷。
72.在本实施中，通过对支撑件160的可拆卸设置，实现了装置对不同亮条的适配，提高了装置的实用性。
73.如图2、图4和图5所示，本实用新型提供的实施例提供了一种前门外水切组立治具100，除上述实施例的技术特征外，本实施例的前门外水切组立治具进一步包括以下技术特征。
74.本实施例的前门外水切组立治具的特征在于：安装件150表面设有凹陷，支撑件160表面设有凸起，且安装件150表面的凹陷和支撑件160表面的凸起相互配合；或安装件150表面设有凸起，支撑件160表面设有凹陷，且安装件150表面的凸起和支撑件160表面的
凹陷相互配合。
75.具体而言，本实用新型提供的实施例中，安装件150面向的一侧为具有一定弧度的凹陷，而支撑件160面向支撑架102的一侧为适配安装件150表面弧度的具有一定弧度的凸起，当第二驱动部120位于最大进程时，支撑件160位于安装件150的下方，第一驱动部110向下冲压后，安装件150能与支撑件160在位置上实现配合。
76.举例而言，实施例中，安装件150面向的一侧为具有一定弧度的凸起，而支撑件160面向支撑架102的一侧为适配安装件150表面弧度的具有一定弧度的凹陷，当第二驱动部120位于最大进程时，支撑件160位于安装件150的下方，第一驱动部110向下冲压后，安装件150能与支撑件160在位置上实现配合。
77.在本实施例中，通过安装件150和支撑件160表面弧度的配合，通过简单结构在位置与结构上的配合，实现了对亮条的稳定安装加工，且简单结构易于生产制造。
78.本实用新型提供的实施例提供了一种前门外水切组立治具100，除上述实施例的技术特征外，本实施例的前门外水切组立治具进一步包括以下技术特征。
79.本实施例的前门外水切组立治具还包括：两个控制部，两个控制部分别设于机架101的两端；其中，当两个控制部同时开启时，第一驱动部110和第二驱动部120启动。
80.举例而言，本实用新型提供的实施例中，两个控制部由第一控制部和第二控制部构成，第一控制部位于机架101右侧，第二控制部位于机架101左侧，且第一控制部和第二控制部与第一驱动部110和第二驱动部120通信连接，在操作时，操作者需要同时按住第一控制部和第二控制部才能驱动第一控制部110和第二驱动部120，当控制部被启动时，第二驱动部120启动，推至最大进程处，之后第一驱动部130启动，向下冲压使得安装件150与支撑件160接触，完成亮条的安装。
81.在本实施例中，通过在机架101两侧设置两个控制部，使得操作者需要同时按住两个控制部才能启动驱动部实现对亮条的安装，两个控制部的分别设置，提高了设备操作的安全性。
82.虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。