技术特征：
1.一种孔雀石型难选氧化铜矿悬浮硫化焙烧处理系统，其特征在于包括第一料仓(1)、第一螺旋给料器(2)、旋风预热器(3)、第一旋风分离器(4)，悬浮加热炉(5)、第二料仓(6)、第二螺旋给料器(7)、悬浮硫化焙烧炉(8)、第二旋风分离器(9)、冷却器(10)、第三旋风分离器(11)、第一水冷换热器(12)、搅拌磨机(13)、浮选机(14)、燃烧机(15)、流动密封阀(16)、灰斗(17)、布袋除尘器(18)、脱硫塔(19)、第二水冷换热器(20)、电除尘器(21)、风机(22)及烟囱(23)；所述第一料仓(1)的出料口与第一螺旋给料器(2)的进料口连通，第一螺旋给料器(2)的出料口通过管道与旋风预热器(3)的进料口连通，旋风预热器(3)的出料口与流动密封阀(16)的进料口连通，流动密封阀(16)的出料口与悬浮加热炉(5)的进料口连通；所述悬浮加热炉(5)底部设有进气口，底部进气口与燃烧机(15)相连，悬浮加热炉(5)顶部出料口通过管道与第一旋风分离器(4)的进料口连通，第一旋风分离器(4)的出料口和第二螺旋给料器(7)的出料口通过管道与悬浮硫化焙烧炉(8)的进料口连通；所述悬浮硫化焙烧炉(8)的出料口与第二旋风分离器(9)的进料口连通，第二旋风分离器(9)的出料口与冷却器(10)的进料口连通，冷却器(10)的出料口与第三旋风分离器(11)的进料口连通，第三旋风分离器(11)出料口通过管道与搅拌磨机(13)的进料口连通，搅拌磨机(13)的出料口与浮选机(14)连通。2.根据权利要求1所述的一种孔雀石型难选氧化铜矿悬浮硫化焙烧处理系统，其特征在于所述第三旋风分离器(11)与搅拌磨机(13)之间的管道设有第一水冷换热器(12)。3.根据权利要求1所述的一种孔雀石型难选氧化铜矿悬浮硫化焙烧处理系统，其特征在于所述第一旋风分离器(4)的出气口通过管道与旋风预热器(3)的进料口相连。4.根据权利要求1所述的一种孔雀石型难选氧化铜矿悬浮硫化焙烧处理系统，其特征在于所述第二螺旋给料器(7)的进料口与第二料仓(6)的出料口相连。5.根据权利要求1所述的一种孔雀石型难选氧化铜矿悬浮硫化焙烧处理系统，其特征在于所述第二旋风分离器(9)的出气口与悬浮加热炉(5)底部进气口相连。6.根据权利要求1所述的一种孔雀石型难选氧化铜矿悬浮硫化焙烧处理系统，其特征在于所述旋风预热器(3)和第三旋风分离器(11)的出气口通过管道与布袋除尘器(18)的进气口连通，布袋除尘器(18)的出气口通过管道与脱硫塔(19)的进气口相连，脱硫塔(19)的出气口与电除尘器(21)的进气口通过管道连通，电除尘器(21)的出气口与风机(22)的进气口相连，风机(22)的出气口通过管道与烟囱(23)相连。7.根据权利要求1所述的一种孔雀石型难选氧化铜矿悬浮硫化焙烧处理系统，其特征在于所述布袋除尘器(18)的出料口和底部灰斗(17)相对。8.根据权利要求6所述的一种孔雀石型难选氧化铜矿悬浮硫化焙烧处理系统，其特征在于所述脱硫塔(19)与电除尘器(21)之间的管道设有第二水冷换热器(20)。9.根据权利要求1所述的一种孔雀石型难选氧化铜矿悬浮硫化焙烧处理系统，其特征在于所述旋风预热器(3)、第一旋风分离器(4)、悬浮加热炉(5)、悬浮硫化焙烧炉(8)，第二旋风分离器(9)，冷却器(10)，第三旋风分离器(11)，第一水冷换热器(12)，第二水冷换热器(20)内部均设有温度和压力传感器，用于实施监测各点的温度和压力。
技术总结
一种孔雀石型难选氧化铜矿悬浮硫化焙烧处理系统，属于矿物加工技术领域，该系统包括：第一料仓，第一螺旋给料器，旋风预热器，第一旋风分离器，悬浮加热炉，第二料仓，第二螺旋给料器，悬浮硫化焙烧炉，第二旋风分离器，冷却器，第三旋风分离器，第一水冷换热器，搅拌磨机，浮选机，燃烧机，流动密封阀，灰斗，布袋除尘器，脱硫塔，第二水冷换热器，电除尘器，风机和烟囱；本发明系统通过多段悬浮焙烧，有效控制产品质量，实现分解及硫化过程中孔雀石矿物的物相精准转化，从而将氧化铜矿转化为产品性质均匀的硫化铜矿，本发明系统硫化焙烧效率高，所采用的硫化剂价格低廉且用量少，生产的硫化矿物性质稳定，有利于常规浮选分离。有利于常规浮选分离。有利于常规浮选分离。
技术研发人员：苏全磊 张杰伟 刘亚刚
受保护的技术使用者：上海逢石科技有限公司
技术研发日：2023.06.02
技术公布日：2023/8/30
再多了解一些
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